Технологический процесс химического фосфатирования саморезов происходит в несколько стадий:
Взвешивание и загрузка изделий в барабан через загрузочное устройство;
Предназначено для равномерной загрузки необходимого количества изделий в барабан.
Предназначено для удаления с поверхности изделий пленки органических жиров и минеральных масел (остатки консервационных смазок и СОЖ), а также различных твердых загрязнений (металлической и минеральной пыли).
2 промывки холодной водой;
Для удаления остатков раствора от предыдущей операции.
Предназначено для растворения окислов железа на поверхности металла. Для защиты металла при травлении в раствор добавляют ингибиторы коррозии, предотвращающие выделение водорода.
Промывка холодной водой;
Для удаления остатков травильного раствора от предыдущей операции.
Предназначена для активации поверхности с целью получения однородного, равномерного фосфатного слоя мелкокристаллической структуры.
Предназначено для покрытия поверхности изделий фосфатами цинка.
2 промывки холодной водой
Промывка горячей водой;
8-9 Для удаления остатков от предыдущей операции.
Предназначена для дополнительной защиты от коррозии фосфатного слоя.
Предназначена для удаления влаги с поверхности изделий после пропитки в маслосодержащей эмульсии.
Контроль внешнего вида изделий и защитных свойств фосфатного покрытия.
Вышеуказанный техпроцесс позволяет получать, защищенные от коррозии, фосфатированные саморезы. Цвет саморезов от светло-серых до черных (в зависимости от металла, вида фосфата и пропитки). Полный цикл обработки занимает порядка 50 минут. ЗАО «ФК» производит полный комплекс химических препаратов для фосфатирования саморезов и прочей метизной продукции, осуществляет технологическую поддержку на всех этапах применения препаратов «Фоскон» ®.
Для получения более подробной информации обращайтесь по телефонам указанным на сайте или пишите на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Источник
Как выбрать саморезы?
Вы планируете возвести гипсокартонную перегородку или собрать мебель своими руками? Чтобы не сверлить отверстия заранее, при соединении деталей самым верным способом будет использование саморезов. Скорость выполнения работы и надежность фиксации во многом зависит не только от умения работать шуруповертом, но и от правильно подобранного крепежа. Под каждую задачу нужно подбирать его с умом!
Содержание:
Какие саморезы лучше? Одни говорят – черные, другие – желтые, различая их лишь по цвету. На самом деле это далеко не единственный аспект, на который нужно обратить внимание. Каждый вид крепежа рассчитан на работу с определенным материалом: конструкция самореза разработана с учетом вкручивания в твердые или мягкие, волокнистые или пористые основания. Именно поэтому ошибочный выбор может повлечь за собой массу проблем. К примеру, при креплении гипсокартонных листов к металлическому профилю саморезы проваливаются в материал и плохо закрепляются. Другой пример: при соединении металлических листов крепеж с трудом входит, соскальзывает с поверхности и не вкручивается. Это значит, что используются не подходящие по назначению элементы. Чтобы избежать подобных ситуаций, следует заранее знать, какие изделия нужны для ваших задач. Для начала разберемся с видами крепежа для различных целей.
Классификация саморезов
В зависимости от назначения изделия имеют шляпку и стержень определенной формы и соответствующий тип резьбы. В чем различия элементов для дерева, металла, гипсокартона и на что влияет конструкция того или иного вида крепежа – узнаете из таблицы.
Вид самореза
Описание
Для дерева
Обычно имеют плоскую шляпку, которая при закручивании практически утапливается в основание деревянной заготовки, поэтому не выпирает на ее поверхности. Резьба, как правило, крупная, и такой крепеж легко входит в мягкий материал.
Назначение: заготовки из цельной древесины, древесных материалов, пластика
Для металла
Характерна крупная шляпка – пресс-шайба. Выпуклая, она чуть выпирает над поверхностью заготовки, зато обладает лучшей прижимной способностью, чем плоская. У саморезов, предназначенных для крепления кровли, под ней имеется резиновая подкладка, препятствующая проникновению влаги в отверстие. Резьба на стержне мелкая, а наконечник заострен и напоминает сверло, что позволяет врезаться в твердый материал.
Назначение: листовой металл, металлический профиль, кровельные материалы
Для гипсокартона
Имеет шляпку, расширяющуюся на конце – такая форма удобна для прочной фиксации в материале. Резьба может быть однозаходная, но чаще встречается двухзаходная, то есть в две нити. Она не разрушает структуру гипсоволокна и не дает крепежу ходить в отверстии.
Стоит отметить, что при выполнении одной задачи могут понадобиться саморезы разного назначения. Например, при возведении стены из гипсокартона собирается сначала металлический каркас – тогда нужны элементы по металлу, для обшивки его гипсокартонными листами следует применять крепеж для гипсокартона.
Вы определились с соединяемыми материалами и знаете, элементы какого назначения вам понадобятся? Перейдем к тому, где будут проводиться работы: для помещений с нормальной влажностью нужны одни саморезы, для улицы – другие. Эксплуатационные свойства крепежа зависят от того, из чего он изготовлен.
Материал изготовления и покрытие
Для изготовления саморезов используется сталь. В зависимости от назначения изделия покрывают защитными составами. Кстати, их легко определить по цвету. Рассмотрим наиболее распространенные.
Фосфатированные – элементы имеют черный цвет, матовые, так как покрываются тонким слоем фосфатов. Антикоррозийная стойкость у них низкая, поэтому их используют преимущественно в помещениях с нормальным уровнем влажности.
Оксидированные – данный вид саморезов тоже имеет черный цвет, только блестящую глянцевую поверхность. Оксидная пленка защищает от коррозии, поэтому можно применять такой крепеж в условиях повышенной влажности.
Хроматированные – изделия имеют серебристый цвет, так как проходят обработку хромовой кислотой. В результате на поверхности образуется защитная пленка, которая предотвращает не только ржавление, но и появление царапин. Это важно, когда установка крепежа выполняется в видных местах, где он должен выглядеть аккуратно.
Оцинкованные – элементы могут иметь золотистый или серебристый цвет, в зависимости от того, желтым или белым цинком они покрыты. Таким образом обеспечивается защита от ржавчины и изделиям придается эстетичный внешний вид.
Желтопассивированные – имеют золотистое блестящее покрытие, которое выполняет декоративную функцию. Такие саморезы используют в основном при сборке мебели и деревянных конструкций, когда крепеж должен выглядеть эстетично.
Что указывается в маркировке?
Для удобства выбора саморезов производители указывают в маркировке основные параметры: длину, диаметр, тип шлица. Например, маркировка 3,5х45 мм; PH2 обозначает, что диаметр составляет 3,5 мм, длина – 45 мм, а тип шлица крестообразный (наиболее распространенный). Реже встречается крепеж с другими шлицами: PZ – крестообразный с «усиками», Torx – в виде звезды. Под тип шлица подбирается бита, которой закручивается крепеж. Дополнительно в маркировке содержится информация о фасовке. Может быть указан ее тип: ТФ-0 – промышленная фасовка, крепеж поставляется большими коробками, например, от 1000 саморезов; ТФ-1, ТФ-2, ТФ-3 – небольшие картонные коробки, в которых может быть упаковано от 100 до 800 элементов; ТФ-6 и ТФ-7 – полиэтиленовые пакеты с крепежом в количестве от 15 до 50 штук. Производители указывают и точное количество саморезов, например, 150 или 4500 штук. В зависимости от объема работ, которые будут выполняться одним видом крепежа, берите упаковку с необходимым количеством. Знание обозначений в маркировке поможет вам при покупке, когда не получается наглядно выбирать крепеж, например, при заказе его через интернет-магазин.
Уже определились с тем, какие саморезы выбрать? Тогда закажите их на нашем сайте! Мы предлагаем большой выбор крепежа различного назначения и размеров, поэтому вы быстро найдете то, что нужно для работы. С правильно подобранными элементами легко работать! Начните и убедитесь сами!
Источник
Чем черные саморезы хуже белых и желтых?
Если вы не хотите использовать некачественные метизы, то, прежде всего надо понимать, в чем разница между белыми, черными и желтыми саморезами. Когда эта разница станет ясна, вы сможете без проблем определять, какие саморезы использовать в каждом конкретном случае.
Но прежде чем начать. Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YuoTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно по адресу:https://www.youtube.com/c/ArturBoshyan. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)
Давайте сначало разберемся с каждым типов саморезов по отдельности, а затем уже выявим достоинства и недостатки.
Черные саморезы
Черные саморезы изготавливаются из углеродистой проволоки. После изготовления эти саморезы проходят термообработку, их закаливают, что бы повысить прочность. После закалки на саморезы наносят защитное покрытие, именно на этом этапе саморез приобретает свой черный цвет. Защитное покрытие черных саморезов бывает двух типов: фосфатированное (саморез ставится матовым), или оксидированное (саморез становится блестящим).
Разница между матовыми и блестящими черными саморезами в том, что оксидированные (блестящие) имеют оксидную пленку, которая лучше защищает от влаги.
Белые саморезы
Технология изготовления белых саморезов отличается от черных. Их изготавливают из той же углеродистой проволоки, но в отличии от черных, они не проходят термообработку. Их покрывают цинком, который очень качественно защищает саморез от влаги.
Желтые саморезы
В принципе это то же самое, что и белые, просто они покрываются желтым цинком и имеют декоративную функцию.
Чем черные саморезы хуже белых и желтых
Ну, а теперь попробуем ответить на вопрос, чем же хуже черные саморезы, чем белые или желтые.
Как уже говорилось, черные саморезы закаляются, что бы сталь стала более плотной. Но закаленная сталь не гнется, и если его попытаться согнуть, то черный саморез просто сломается.
Тоже самое происходит и когда происходит чрезмерная нагрузка при вкручивании такого самореза, вместо того, что бы немного вывернуться, у черного самореза ломается головка.
Оксидная пленка не идет ни в какое сравнение с цинком или хромом, и поэтому черные саморезы ржавеют намного быстрее.
Большой плюс черных саморезов, это их небольшая стоимость по сравнению с белыми и желтыми, и они идеально подходят для черновой работы, или же для изделий или конструкций на которых не большая нагрузка и они эксплуатируются внутри помещений, в сухих, а не во влажных условиях (например, гипсокартон).
Источник
Саморезы по дереву, полный обзор
Саморезы гипсокартон-дерево ГД — универсальный крепеж. Строения, конструкции из дерева применяются издревле и до нынешних времен выработан крепеж, в наибольшей степени отвечающий особенностям крепления.
Черные саморезы — конструктивные особенности саморезов ГД
острый наконечник
крупная резьба или по-другому «редкий шаг»
потайная голова
Где же можно применить фосфатированный саморез?
Область применения саморезов шсгд широка и особенно они используются для внутренних работ: установка ГКЛ, пластиковых листов, различных обрешеток к деревянному основанию. Объём работы диктует условия к строительным метизам и характерный острый наконечник является важным фактором в пользу самореза ГД, так как позволяет экономить время на монтаже. Породы древесины при этом используют чаще нетвердые из-за целесообразности и характера работы, а значит фосфатированный саморез идеально подходит.
Крупная резьба также способствует ввинчиванию без усилий. Но главная причина использования редкого шага на стержне самореза — это особенности скрепляемых материалов.
ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.
Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.
Резьба на саморез ГД может быть нанесена на всю длину стержня изделия или частично. Саморезы длиной до 55 мм производят с полной резьбой; от 65 до 75 мм — длина резьбы составляет 50 мм; более 90 мм — длина резьбы равна 60 мм.
В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph2, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.
Саморез по дереву желтый — различные покрытия такого крепежа
Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.
В настоящее время оптимальными решениями по покрытию являются
нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов
обработка цинком белым или жёлтым
«Чёрные» саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат — лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.
«Жёлтые» саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.
При выборе размера самореза ГД применяется формула: оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм
Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции. Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб. Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия
Масса прикрепляемого изделия, кг
Дерево
ГКЛ
1,0
3 х 25
3 х 16
5,0
3 х 30
3 х 16 *
10,0
3 х 25
3 х 16 *
20,0
4 х 50
4 х 16 *
30,0
5 х 50
4 х 16 *
50,0
6 х 60
—
75,0
8 х 100
—
100,0
10 х 120
—
Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.
Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?
В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры» и ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия». Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
