Ревизия щита распределительного что значит

Обычно техническое обслуживание электроустановок проводится ежемесячно на основании ППР разрабатываемого по ТЗ. В конкретном примере я опишу самый полный объём работ, если в ППР на текущий месяц каких-то работ нет, то они опускаются и выполняются в указанный в ППР период.

Осмотр электроустановки.

Электрощиты осматриваются в рабочем состоянии при подключённых потребителях, то есть тогда, когда имеется рабочая нагрузка, начинается осмотр с ГРЩ.
Сначала проверяется целостность шкафов, щитов, исправность замков и целостность пломб.
Следующим этапом осматриваются проводники и защитные автоматы на предмет подгорания, потемнения и других видимых дефектов, например, выломанные рычаги или кнопки.
Осмотр проводится в том числе и на слух, проверяется отсутствие треска и жужжания.
Проверяется наличие бирок на кабелях и наличие и соответствие линейных схем в электрощите.
Выявленные дефекты фотографируются и записываются в Акт ТО.

После этого проводятся измерения.

Измеряется нагрузка на вводе по фазам и на нейтрали при помощи токоизмерительных клещей.
Измеряется температура клемм на рубильнике и автомате ввода, а также на прочих соединениях в главном электрощите.
Нагрузка и температура соединений на вводе записывается в Акте ТО, любые соединения или проводники с температурой выше 50С также фиксируются в Акте ТО. Обратите внимание, что по нейтрали на вводе фиксируются и амперы, и температура.
После проводится осмотр всех дополнительных распределительных щитов по аналогичной схеме, единственным отличием является только то, что по РЩ, ЩО, ЩВ и т.д. в акте фиксируются только проводники или защитные автоматы температура которых превышает 50С.
Осматривается силовая часть в щитах вентиляции, кондиционирования и любых других щитах. Системы сигнализации не осматриваются. ИБП осматриваются, но не обслуживаются.

Осматривается устройство или узел учёта электроэнергии.

При ежемесячном осмотре делается фотография, записываются показания на момент осмотра и проверяется целостность пломб. Все эти действия нужны для контроля работоспособности, а не для сдачи показаний. Результаты фиксируются в ежемесячном Акте ТО.
При ежегодном аудите для фиксации результатов осмотра используется специальный акт осмотра приборов учёта электрической энергии.
В Акте фиксируется место установки (например, ГРЩ), тип, модель, заводской номер, проверяются пломбы и дата последней поверки.
Отдельно повторяется операция по измерительным трансформаторам, при их наличии.
При наличии трансформаторов в акте указывается ориентировочная длина проводов подключения и их сечение, особенно это важно, если они не в одном щите со счётчиком.
Делаются фотографии узла учёта крупным планом, чтобы видеть пломбы и состояние проводов.

Контролируются УЗО и дифференциальные автоматы на утечку.

Контроль проводится путём нажатия кнопки тест, перед контролем проверяется, что потребитель готов к пропаже электроэнергии.
Если УЗО защищает линию с серверным оборудованием, то такая проверка не проводится без лица ответственного за работу компьютеров или без лица, которое может временно выключить компьютеры.
В Акте ежемесячного обслуживания фиксируются все УЗО как прошедшие тест, так и не прошедшие. Записывается маркировка щита (ЩО, ЩР) а после все УЗО прошедшие тест по номерам, аналогично с не прошедшими.

Проводится протяжка всех контактных соединений.

Протягивание осуществляется на полностью отключённой электроустановке.
Протягиваются все без исключений контактные соединения во всех щитах, включая силовую часть в щитах вентиляции и кондиционирования и прочих щитах с автоматикой. Щиты с автоматикой обычно не обслуживаются до момента поломки, соответственно за силовой частью никто не следит. Наша задача не допустить её возгорания.
Контакты заземления электрощитов внимательно осматриваются на предмет окисления, кроме непосредственно протяжки.
При возникновении подозрения на окисление, контакт разбирается и зачищается мелкой шкуркой.
Если в результате протяжки были выявлены соединения, ослабленные больше, чем на оборот, то такие соединения фиксируются в Акте ТО для повторного контроля.

Производится очистка электрощитов от пыли.

Электрощиты очищаются не только внутри, но и снаружи, в том числе верхняя панель. Верхняя панель протирается ежемесячно, не зависимо от ППР.
Очистка автоматов от пыли производится при помощи кисточки и пылесоса. Кисточка используется либо пластмассовая (предпочтительный вариант), либо с полностью заизолированной металлической частью, не зависимо от того, что используется при отключённой электроустановке.
По результатам очистки в электрощите не должно остаться видимых пылевых загрязнений ни на каких поверхностях, что проверяется по предоставляемым фотографиям.
Если щит сильно загрязнён, например, жировым напылением или аналогичными не счищаемыми загрязнениями, то это зафиксируется в Акте ТО для дальнейшего согласования времени длительного отключения электроустановки для полной очистки с помощью спирта или других растворителей.

Порядок включения электроустановки.

Сначала выключаются все включенные автоматы, узо и дифавтоматы.
После этого проводится включение главного автомата или рубильника.
И только после этого, постепенно, с интервалами между включениями, возвращается нагрузка на все линии, интервалы зависят от номинала защитного автомата на подключаемой линии и типа подключенного к ней оборудования. Исходить нужно из цели избегания совпадения пиков по нагрузке, которые могут перегрузить главный защитный автомат и привести к его срабатыванию.

Проводится фотографирование.

После полного завершения всех работ со щитами проводится фотографирование
Щитовое оборудование фотографируется крупным планом, таким образом, чтобы были видны надписи на автоматах и состояние проводов. При необходимости щиты фотографируются сверху вниз несколькими фотографиями.

Проверяется аварийное освещение.

Для проверки аварийного освещения оно должно быть заведено в щит отельной линией на отдельный автомат или группу автоматов, или иметь отдельный щит распределения. Если это не так, то это нарушение и оно фиксируется в Акте ТО.
Если аварийное освещение запитано от сети арендодателя, то оно не может по техническим причинам проверяться при обслуживании электроустановки арендатора. Этот факт обязательно фиксируется в каждом Акте ТО во время проверки аварийного освещения.
Проверка осуществляется путём отключения защитного автомата линии аварийного освещения. Аварийные лампы должны загореться или не погаснуть в зависимости от типа подключения. Световые указатели должны всегда гореть и не должны погаснуть. В любом случае, после отключения электричества, всё аварийное освещение должно работать.
После проведения осмотра подача электричества на линию восстанавливается включением ранее отключённого защитного автомата.
В Акте ТО указывается общее количество светильников, а так же раздельно число работавших и не работавших, то же самое и по указателям.
Так же эта информация указывается в Журнале ТО
По всем неработающим светильникам проводится дополнительная проверка с целью выяснения причин их выхода из строя:
- проверяется наличие фазы и нуля на клеммах светильника
- проверяется исправность лампы светильника путём её замены на заведомо исправную
Все не работающие светильники и указатели фотографируются для упрощения последующей идентификации при замене и фиксируется в Журнале ТО факт их неисправности.
Если линия аварийного освещения не выделена, то его можно проверить путём отключения всего электричества на объекте, как и в предыдущем случае аварийные светильники должны гореть, после пропажи электроэнергии. Отсутствие выделенной линии обязательно фиксируется в Акте ТО.

Выполняются дополнительные работы

После завершения работ по обслуживанию электроустановки, выполняются дополнительные работы, такие, как замена перегоревших ламп, ремонт светильников, ремонт или замена выключателей, или розеток. Такие работы могут быть как включены в договор, так и заказываться дополнительно, но в любом случае список этих работ может предоставляться электрику только лицом, указанным в договоре, назначенным ответственным за переговоры по выполнению работ.
Выполнение дополнительных работ во всех случаях фиксируется подписанием Заказ-наряда.

После завершения всех работ оформляется документация.

Всего заполняется три документа: ППР, Акт ТО и делается запись в Журнале ТО.
Тому, как заполнять эти документы посвящена отдельная статья, которую можно прочитать тут: Оформление документов.

Источник

Протяжка контактов периодичность

Ревизия электрощита – этапы работ

Разобьем работы по ревизии электрощита на несколько этапов:

Внешний осмотр щитка;
Осмотр внутренней части щита и его наполнения;
Проверка контактных соединений;
Проверка коммутационных устройств (автоматы защиты, УЗО и т.п.), включая расчет электросети.

Перед ревизией электрощита заранее обеспечьте запасное освещение. Отключите все автоматы, включая, вводной автомат. При работе соблюдайте безопасность электрика.

Протяжка клеммных соединений

Идет ли речь о жилых и коммерческих зданиях, промышленных предприятиях или объектах энергетики — повсюду немалая доля неисправностей, аварий и возгораний связана с плохим контактом, возникающим из-за нарушений технологии монтажа электросетей.

Выбор подходящих методов соединений зависит от совокупности ряда факторов и во многом определяется существующей нормативной базой.

Так, Правила устройства электроустановок (ПУЭ) , «настольная книга» любого электрика, предписывают, что «соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.)».

На практике электромонтажники руководствуются не только нормативами, но также стоимостью, трудоемкостью и технологичностью того или иного способа соединения.

Полтора века развития электротехники оставили богатое наследие в плане всевозможных методов соединения проводов. Пожалуй, самый старый и примитивный из них — это скрутка. Как явствует из названия, два зачищенных от изоляции провода просто скручиваются вокруг друг друга (не менее 5-7 очень плотных витков), тем самым обеспечивая контакт для передачи электрического тока. Место соединения обычно изолируется изолентой, термоусадкой или специальными пластиковыми колпачками.

Надежность и срок службы такого соединения сильно зависят от условий эксплуатации и нагрузок

Основная причина проблем — окисление поверхности проводов, что особенно актуально для алюминиевых жил. Вследствие этого теряется электрический контакт, скрутка начинает греться, изоляция на ней плавится, что чревато возникновением короткого замыкания.

Кроме того, плохой контакт может искрить, что нередко становится причиной поломки электрооборудования.

Поэтому в настоящее время этот способ не разрешён нормативными документами и остается временным решением для электриков-любителей (если ток в цепи не превышает 2-3 А), когда под рукой нет подходящего инструмента для более надежных и безопасных видов соединения.

Также скрутка является одним из возможных этапов монтажа соединений при помощи пайки или сварки. Пайка — это соединение жил проводов с участием легкоплавкого припоя (например, свинцово-оловянных сплавов). Опайка скруток обеспечивает надежный электрический контакт проводов и отчасти защищает от коррозии. Для работы с проводами сечением до 1,5-10 мм2 подходит обычный паяльник, но более толстые жилы сечением 16-240 мм2 приходится разогревать пропан-бутановой горелкой или паяльной лампой.

При электродуговой сварке металл соединяемых проводов в скрутке сплавляется в единое целое, благодаря чему этот метод обеспечивает наилучший электрический контакт и высокую механическую надежность. Кроме того, сварка существенно быстрее и дешевле, чем пайка — весь процесс занимает всего несколько секунд.

Поэтому этот метод широко используется в массовом строительстве.

Вместе с тем он отнюдь не универсален, так как не позволяет проводить монтаж при густом расположении кабелей в электрощитах и распределительных коробках, на пожароопасных объектах, требует наличия инверторного сварочного аппарата с соответствующим электропитанием и, разумеется, монтажника с необходимой профподготовкой.

Клеммники для любителей и «профи»

Рассмотренные выше способы соединения проводов имеют общую особенность: их надежность и долговечность сильно зависят от добросовестности и профессиональной подготовки электромонтажника. Усталость, спешка или низкая квалификация работников часто приводят к браку. Впоследствии при эксплуатации сети это увеличивает вероятность замыканий и возгораний. Чтобы нивелировать значение человеческого фактора и повысить скорость и качество монтажа электросетей, сейчас широко используют клеммные колодки (клеммники).

В общем виде они представляют собой изолирующую пластину, на которой закреплен проводник с парными контактами-клеммами. Задача монтажника сводится к нескольким простым операциям: зачистить конец провода нужной длины, вставить его в клеммную колодку и зафиксировать соединение, затянув винт или опустив рычажок. Явным плюсом использования клеммника считается возможность соединять медные и алюминиевые провода, которые в данном случае не имеют прямого контакта.

Осмотр внутренней части щита и его наполнения

Открыв крышку щитка вы, наверно, увидите слой пыли. Снимите кожух защищающий автоматы. Протрите его от пыли и грязи. Сухой кистью или щеткой смахните пыль с устройств коммутации и проводов.

По правилам, все кабели должны быть промаркированы. Автоматические выключатели должны быть подписаны. Маркировка кабелей и автоматов должна быть такой, чтобы любой, открывший щит, понял, куда идут провода и что защищают автоматические выключатели и устройства защиты.

Протяжка болтовых соединений. Что это такое и ее виды

Это технологический процесс, в процессе которого сначала проверяется фактический (уже имеющийся) момент затяжки конкретного болтового соединения, а потом (в случае несоответствия) доведения его до нормы.

Контроль и «дотягивание» производится соответствующим диаметру болта тарированным ключом (аттестованным) по определенному алгоритму:

проверяется около 5% существующих соединений. Если из этого числа проверок отрицательных более 20%, то назначается другая;
100 процентная протяжка всех соединений.

Наша компания имела:

необходимое сертифицированное оборудование и оснастку в достаточном количестве;
аттестованных специалистов, в том числе и альпинистов;
отработанные, проверенные временем, с соблюдением норм безопасности технологические процессы.

Отдельно стоит отметить, что протяжка болтовых соединений проводилась быстро и качественно, несмотря на безостановочную деятельность комплекса. Даже промышленные альпинисты не мешали производству.

По окончанию были подписаны все необходимые акты и протоколы, позволяющие складскому комплексу продолжить активную, длительную производственную деятельность.

Подробности на странице проекта: Перейти

Проверка контактных соединений

В электрощите три типа контактных соединений проводов:

Соединение проводов и металлического корпуса щита;
Соединение проводов и клемм автоматов защиты;
Контакт проводов на контактах клемных колодок.

Статьи по теме: ДКС гофра для электропроводки: отличительные черты

Соединение проводов и металлического корпуса щита

Соединения проводов и металлического щита могут быть болтовые или под гайку.

Общий алгоритм проверки соединений таков.

Любой контакт проводов с корпусом не должен иметь окислений и тем более ржавчины.
Если нужно разберите соединение, зачистите концы провода.
На конце провода нужно сделать кольцо под размер болта.
Болтовые соединения должны быть с шайбой. Соединение под болт усильте шайбой гровер. Гаечное соединение усиливается контргайкой.

Например, рассмотрим контакт заземления металлического электрощита:

Отсоедините заземляющий провод;
Зачистите провод заземления и заземляющий болт на корпусе;
Как правило, провод заземления электрощита крепится под болт. На конце провода должно быть сделано кольцо под болт соединения;
Восстановите соединение заземляющего провода с корпусом щитка;
Гайка соединения должна быть хорошо затянута, обеспечивая надежное соединение. Под гайкой должна быть плоская шайба;
Для усиления соединения наверните вторую гайку (контргайку);
Место заземления должно быть помечено знаком заземления;
Проделайте аналогичную операцию со всеми соединениями проводов с металлическими частями щита.

Контакты в автоматах и устройствах защиты

Проверьте соединение проводов и клемм автоматических выключателей. Для этого отверткой протяните болты клемм соединений. Затягивайте сильно, но без фанатизма.

Контакт проводов на контактах клемных колодок

Аналогично протяните все болты на клемных колодках установленных в щите.

Основные понятия этой технологии

Современный складской комплекс представляет собой большое предприятие, состоящее из нескольких функционально и конструктивно разных сооружений. Большая часть этих сооружений имеют значительные размеры и собраны из громоздких и маленьких составных металлических частей с использованием резьбовых деталей — болтов, винтов, шпилек и гаек.

В процессе строительства зданий и их «начинки» (стеллажи, антресоли, полы и пр.) чаще всего используются проверенные годами технологии сборок таких конструкций, обеспечивающие необходимые требования при установке резьбовых крепежных деталей. Эти требования уже давно систематизированы и изложены в отраслевом стандарте СТО НОСТРОЙ 2.10.76-2012.

Четкое выполнение этих требований создает достаточный и необходимый «осевой натяг» болтов, вызывающий начальные упругие деформации в них и обеспечивающий достаточное сжатие соединяемых деталей.

Теоретически такое соединение должно быть «вечным».

На практике же случаются такие экстренные ситуации, как провал крыш или пола, завалы внутренних настроек и пр.

Причины возникновения экстренных ситуаций на металлических несущих конструкциях

Основной причиной таких явлений являются неизбежные остаточные (пластические) деформации (растяжения, смятия, сдвига) деталей крепления (болтов, подкладных шайб) и опорных поверхностей соединяемых деталей в процессе эксплуатации.

Возникают они в результате воздействий:

вибрации элементов конструкций, возникающих от проезжающего тяжелого транспорта, ударных нагрузок в процессе разгрузи-погрузки тяжелых предметов, воздействия сильного ветра и т. д.
воздействия минусовых (плюсовых) температур.

Такие повторяемые воздействия могут привести к значительным превышениям допустимых осевых усилий болтов, приводящим к остаточным (не упругим) деформациям деталей. Далее повторяющиеся вибрации и приводят к разрушительным последствиям. Чтобы не допустить такие неприятности, необходимо проводить профилактические мероприятия — протяжку болтовых соединений.

Примеры разборных соединений проводников с плоскими контактными поверхностями

с контргайкой (слева) и с пружинной шайбой (справа)

II. Выполняемые со средствами стабилизации соединения алюминиевых шин между собой или с другими проводниками из меди или из твердых алюминиевых сплавов

с тарельчатой пружиной (слева) и с металлическим покрытием алюминиевых шин (справа)

7,8,11 — стальные гайки, болты, шайбы, 9 — тарельчатая пружина, 10 — увеличенная стальная шайба, 12,13 — металлическое покрытие

соединение через медно-алюминиевую пластину (слева) и соединение через переходную пластинку из твердого алюминиевого сплава (справа)

14 — медно-алюминиевая пластина, 15 — пластинка из твердого алюминиевого сплава

Источник