Радиальный манометр что это значит

Радиальный и осевой манометр – Манометры с осевым и радиальным подключением

Радиальное присоединение манометра

Манометр радиального присоединения

Манометр радиальный технический ТМ имеет оптимальные характеристики, обеспечивающие снятие максимально точных показателей давления. Прибор очень прост и удобен в эксплуатации, при необходимости укомплектовывается защитным резиновым кожухом.

Условия применения прибора

Технический манометр используется для работы с баллонным оборудованием. С его помощью измеряют показатели избыточного и вакуумметрического давления в газах и парах, а также в неагрессивных средах и жидкостях, которым не доступен процесс катализа. Температура измеряемых сред не должна превышать 80 °C.

Устройство незаменимо при газопламенной обработке металлической поверхности. Только с помощью газового манометра можно определить давление газа в баллоне. Манометры радиального присоединения применяются в тех случаях, когда в системе необходимо поддерживать оптимальный показатель давления, поэтому ими оснащаются газовые редукторы и регуляторы баллонного оборудования.

Технические характеристики радиального манометра

Корпус прибора изготавливается из стали. Манометры для газовых баллонов, созданные для измерения высокого давлений, оснащены медной трубкой, являющейся чувствительным элементом и обладающей минимальным поперечным сечением. Также трубка имеет много витков, по которым она перемещается во время подачи давления на редуктор. Трубка Бурдона напрямую связана с измерительной стрелкой и, помимо преобразовательных функций, наделена функцией демпфера, что делает ее основным элементом манометра.

Устройства, используемые в сварочном оборудовании, имеют диаметр 4 см, 5 см, 6,3 см. Метка красного цвета на корпусе является показателем максимально разрешенного давления. Газовые манометры обладают следующими показателями:

• класс точности — 2,5;
• максимальный показатель давления — 0,06-1000 Мпа.

Внимание: категорически запрещено нагружать устройство давлением, которое превышает его предельно допустимый уровень.

Особенности установки приборов

Технический манометр служит для снижения давления газа до определенного уровня. Также с помощью устройства поддерживается рабочее давление в баллоне. Цвет манометра указывает на то, для работы с какими газами он подходит. Например:

• голубой манометр — кислород;
• красный — пропан;
• белый — ацетилен;
• темно-зеленый — водород;
• желтый — аммиак;
• черный — негорючий газ.

Пружинный газовый манометр монтируется на кислородный или ацетиленовый редуктор с помощью гаечного ключа. В качестве уплотнителя используются специальные прокладки из кожи или фибры.

Манометры на ацетилен изготавливаются без медных сплавов, так как при соединении меди и ацетилена может образоваться ацетиленовая медь, являющаяся взрывоопасным веществом.

Манометры для кислородных баллонов http://nvph.ru/kislorodnie_ballony необходимо обезжирить. Загрязненный штуцер может стать причиной появления пламени, а в некоторых случаях, взрыва.

Каталог монометров нашей компании

Манометр (радиальный или осевой) – Манометр (радиальный или осевой) предоставлен Yangzhou Vaban Instrument Co., Ltd. для русскоговорящие страны

US $ 1 / Комплект

MOQ: 300Набор Условия Платежа: LC, T/T, D/P, PayPal Производительность: 200, 000PCS/Month Упаковка: carton box

Описание Продукции

Основная Информация

• Номер Моделя: Radial or Axial

Trademark: VAB OR KADUN

Случай: латунные никелированные, пластиковый
DN: 23мм, 25 мм, 35 мм, 40 мм
/блок: Accroding для клиентов

Осевое присоединение

Термоманометр осевой предназначен для одновременного измерения температуры и избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред.

Область применения: системы отопления, водоснабжение, бойлеры, паровые котлы и т.д.

Термоманометр — комбинированный прибор, для измерения давления и температуры.

Для визуального контроля основных параметров теплоносителя (давления и температуры) как правило, применяют манометр и термометр. Попытка объединить эти два прибора привела к созданию комбинированного прибора, получившего название «термоманометр».

Конструктивно термоманометр ТМТБ объединяет деформационный манометр и биметаллический термометр. Термоманометры имеют циферблат с двумя шкалами и две указательных стрелки. Одна шкала служит для отсчета давления, другая — температуры. Компания «РОСМА» выпускает термоманометры двух типоразмеров: диаметром корпуса 80 и 100 мм. По расположению штуцера термоманометры могут быть осевыми и радиальными. Длина погружной части также может варьироваться по заказу потребителя. Все термоманометры комплектуются защитным клапаном.

Источник

Отличие осевого от радиального манометра

В зависимости от конфигурации системы в месте установки контрольно-измерительного прибора различают манометры осевой и радиальный. Одно и то же устройство используется для определения давления в разных средах. Конструктивные различия обозначаются на измерительной шкале аппарата (устойчивость к воздействию агрессивных сред), в техническом паспорте и инструкции по применению.

Конструктивные особенности

Производители выпускают линейку измерительных приборов с идентичными рабочими характеристиками и отдельными конструктивными особенностями. Это расширяет возможности применения устройства в разных условиях. Например, отличие осевого и радиального манометров в конфигурации крепежного штуцера позволяет монтировать их в труднодоступных местах трубопровода.

Манометры востребованы в сфере ЖКХ, промышленности, нефтедобыче, при прокладке газопроводов большой протяженности. Широкое распространение аппаратуры для измерения избыточного давления рабочей среды связано с простой конструкции, высокой надежностью, универсальностью и доступной стоимостью.

Отличия осевого и радиального манометра заключаются в расположении резьбового соединения:

• в первых (аксиальных, обозначаются RA) штуцер размещен на задней панели корпуса параллельно оси измерительной стрелки;
• во-вторых (обозначаются RV) штуцер расположен внизу корпуса, перпендикулярно оси измерительной стрелки.

Корпус приборов измерения давления выполнен в форме цилиндра различных диаметров. Основная часть — металлическая, крышка — стеклянная. Шкала показаний механических измерителей — аналоговая. Единицы измерения — Па или Бар. Установка на специальном отведении от трубы запрещена, так как приводит к искажению показаний. Именно по этой причине отличия между осевыми и радиальными манометрами так важны.

Ассортимент манометров

Модели измерителей для определения давления бывают универсальными и специализированными. Устройства, рассчитанные на эксплуатацию в особых условиях, имеют модифицированный корпус. В нашем интернет-магазине vsemanometri.ru вы можете купить манометры:

• общетехнические (универсальные);
• специальные;
• образцовые (для поверки рабочих характеристик в ходе эксплуатации);
• самопишущие;
• виброустойчивые;
• железнодорожные;
• судовые.

Эта аппаратура предназначена для контроля состояния жидкости или газа в системах, где технологически предусмотрены жестко определенные пограничные показатели. Они позволяют предупредить разрыв резервуаров или трубопроводов из-за слишком сильного или слабого давления. Для эксплуатации в агрессивной среде корпус и рабочие элементы аппарата изготавливают из устойчивых к воздействию материалов.

Как купить на выгодных условиях

Если хотите купить надежный, качественный и недорогой манометр, выбирайте продукцию отечественных производителей. Учитывайте класс точности, сферу применения, диапазон и размеры устройства. В нашем онлайн-магазине вы получите:

• грамотную консультацию по выбору товара;
• учет отличий между осевыми и радиальными манометрами;
• гарантию, паспорт и сертификат качества;
• быструю доставку в Москве и области;
• плановую поверку по запросу;
• выгодные цены.

Оставляйте заявку на сайте. Вам перезвонят наши консультанты и помогут подобрать прибор по параметрам, а также необходимую монтажную фурнитуру с учетом типа крепления. У нас можно заказать манометр на выгодных условиях. Мы готовы предложить продукцию ведущих российских производителей по цене без накруток, так как давно и плодотворно сотрудничаем с лучшими отечественными компаниями.

Служба информации: 8 (800) 700-82-03

Продажа манометров, мановакуумметров, вакуумметров, термоманометров, термометров, дополнительного оборудования.

Источник

Отличие радиального от аксиального манометра

Знание ответа на вопрос, чем отличается радиальный манометр от аксиального, необходимо студенту, слесарю КИПа, инженеру-проектировщику трубопроводных сетей.

При подборе КИПиА следует принимать во внимание:

1. Назначение прибора.
2. Диапазон измеряемых давлений.
3. Тип подключения.
4. Форм-фактор.
5. Точность измерения.
6. Срок службы.

Операторы котельных, насосных и прочих пунктов управления транспортировкой жидкостей и газов по трубам должны ориентироваться в отличиях между радиальными и аксиальными манометрами.

Первые в истории

Трубчатая пружина, упруго реагирующая на изменение баланса внутреннего и внешнего давления, появилась на свет в середине ХIХ века. Французский часовщик Эжен Бурдон сообразил, что распрямление трубки, изогнутой подобно вопросительному знаку и запаянной с одного конца, может стать индикатором давления среды, сосредоточенной внутри устройства.

Дальнейшее усовершенствование изобретения привело к появлению передаточного механизма, соединяющего подвижный конец трубки со стрелкой. Использование неравноплечих рычагов в строении мерительного устройства позволило добиться относительно высокой точности измерения. Даже минимальное распрямление и сжатие трубчатой пружины приводило к заметному движению стрелки, для которой градуировался круговой циферблат.

К измеряемой среде трубка Бурдона присоединялась при помощи прямого отводка, который впоследствии стал соединительным штуцером. Циферблат же располагался параллельно плоскости трубчатой пружины. Таким образом, штуцер представляет собой мысленное продолжение радиуса круглой манометрической шкалы.

Термин устоялся и закрепился. Развитие техники потребовало внесения изменений в конструкцию измерителя давления. Но отличия манометра радиального и аксиального не стали значительными.

Соосные устройства

В устройстве осевого типа штуцер подключения расположен вдоль оси вращения стрелки. К уплощённой трубчатой пружине штуцер, выходящий из плоского донца приборного корпуса, подключён при помощи массивной соединительной арматуры.

Формы и материалы конструкции подобраны так, чтобы измеряемое давление воздействовало только на пружину, а остальные детали мерительного устройства оставались геометрически неизменными.

И хотя отличия в строении манометра радиального и аксиального заметны невооружённым глазом, разницы в их функциональности нет.

Использование аппаратуры разных типов

Зная, чем отличается радиальный манометр от аксиального, несложно представить различия в их использовании.

Краткие характеристики измерительной техники:

• температура перекачиваемой среды — от -30°С до +450°С;
• температура окружающей среды — от -10°С до +60°С;
• диапазон измеряемых давлений — от 0 до 160 МПа;
• материал корпуса — сталь;
• срок межповерочной службы изделия — от 2 до 3 лет (в зависимости от параметров среды).

Монтаж КИПа общепринятого типа осуществляется так, чтобы плоскость циферблата располагалась в стороне от трубопровода и была правильно сориентирована по вертикальной оси. При монтаже осевого измерителя плоскость циферблата оказывается приближенной к оператору, а трубопровод остаётся на заднем плане.

Незначительная разница во внутреннем строении приборов позволяет изготовителю продавать изделия одного класса и вида, различающиеся лишь типом подключения, по одной цене. Вопрос, чем отличается радиальный манометр от аксиального в части стоимости, перед потребителем не стоит.

Покупка разнотипных приборов обходится заказчику одинаково дёшево, если речь идёт о сотрудничестве с интернет-магазином «Все Манометры.ру».

Служба информации: 8 (800) 700-82-03

Продажа манометров, мановакуумметров, вакуумметров, термоманометров, термометров, дополнительного оборудования.

Источник

Как правильно подобрать манометр. Основные параметры. На что важно обратить внимание при покупке?

Манометр подбирают к конкретной системе с учетом целого комплекса норм.

П араметры, которые следует оценить при покупке манометра.

1. Диапазон измерения – один из важнейших критериев при выборе манометра.

Существует стандартный ряд давлений для манометров, согласно которому нужно выбирать соответствующее. Со стандартным рядом давлений можно ознакомиться в ГОСТ 2405-88. Приборы с верхним пределом измерений до 40 кПа включительно (до 4000 кгс/м2 включительно) относятся к напоромерам, тягомерам и тягонапоромерам, а от 60 кПа (от 0,6 кгс/см2) — к манометрам, вакуумметрам и мановакуумметрам.

Диапазон показаний (записи) прибора должен выбираться из табл. 6 ГОСТ 2405-88.

Ряд давлений в Паскаль для вакуумметров, мановакуумметров и манометров согласно ГОСТ 2405-88:

Ряд давлений в кПа:

Ряд давлений в МПа:

Вакуумметры: .-100 — 0 кПа;

Мановакуумметры: .-100. 0. 60; 150; 300; 500 кПа;

Мановакуумметры: .-0,1. 0. 0,9; 1,5; 2,4 МПа;

Манометры: 0 — 60; 100; 160; 250; 400; 600 кПа;

Манометры: 0 — 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160 МПа.

Стандарный ряд давлений в Паскаль для тягонапоромеров и напоромеров согласно ГОСТ 2405-88:

Тягонапоромеры: -1…0. 0,6; 1,5/ -1,25…0. 1,25/ -1,5…0. 1; 2,5/ -2…0. 2; 4/ -2,5…0. 1,5/ -3…0. 3/ -4…0. 2; 6/ -5…0. 5/ -6…0. 4; 10/ -8…0. 8/ -10…0. 6; 15/ -12,5…0. 12,5/ -15…0. 10/ -20…0. 20 кПа;

Напоромеры: 0 — 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40 кПа.

Диапазон измерений избыточного давления должен быть от 0 до 100 % или от 25 до 75 % диапазона показаний. Иногда можно услышать рекомендацию о выборе давления в диапазоне от 1/3 до 2/3 шкалы. Если вы возьмете прибор на слишком высокое давление, и будете снимать показания от 0 до 25 % шкалы, то увеличится погрешность снятия показаний. Если прибор будет работать в диапазоне от 75 до 100 % своей шкалы, то механизм будет находиться в постоянной перегрузке и прибор быстро выйдет из строя.

Для примера можно пользоваться следующей простой формулой. К Вашему рабочему давлению в системе, необходимо прибавить 30% и взять следующее по порядку давление из стандартного ряда по ГОСТ 2405-88 .

Допустим у вас в системе рабочее давление 2 Мпа. 2+30% = 2,6 Мпа, следующее порядковое значение по стандартному ряду это 4 Мпа. В данном случае такая шкала будет предпочтительней.

Очень важно при покупке манометра определиться не только с давлением, но и с единицами измерения.

В Международной системе единиц физических величин (СИ) давление измеряется в паскалях. Паскаль равен давлению, вызываемому силой, равной одному ньютону, равномерно распределённой по нормальной к ней поверхности , площадью один квадратный метр.

Т.к. Паскали- это общепринятые системные единицы измерения, всем нашим потребителям мы рекомендуем применять именно их. Давление выше 10 атм, принято переводить в МПа, все что ниже, рекомендуется переводить в кПа.

Зачастую у нашего потребителя существует необходимость измерять давление в нестандартных единицах, у нашей компании есть возможность изготовления таких приборов от 1 шт.

В качестве внесистемных единиц измерения давления допущены к использованию следующие единицы:

• бар;
• килограмм-сила на квадратный сантиметр;
• миллиметр водяного столба;
• метр водяного столба;
• атмосфера техническая;
• миллиметр ртутного столба.

Полезно знать, как перевести единицы измерения самостоятельно, либо можно воспользоваться конвертером ед. измерения давления в интернете.

1 кгс/см2=10.000 кгс/м2 =1 бар=1 атм=0.1 Мпа=100 кПа=

100.000 Па =10.000 мм.вод.ст.= 750 мм. рт. ст.= 1000 мБар

3. Класс точности — это допустимый процент погрешности измерения от шкалы измерения. Класс точности приборов должен выбираться из ряда: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

Соответствие диаметра или размера лицевой панели корпуса классу точности приведено в табл. 1 ГОСТ 2405-88

Определить несоответствие класса точности может аккредитованная лаборатория, у которой есть поверочная установка с эталонным манометром с классом точности в четыре раза меньше, чем класс точности поверяемого манометра.

4. Диаметр корпуса манометра. Стандартный ряд диаметров для манометров: 40, 50, 60, 63, 80, 100, 150, 160, 250 мм. Если в процессе производства работник имеет возможность подойти к прибору близко, менее 2 м, то можно остановить свой выбор на манометре среднего диаметра, 100 мм, но если нахождение поблизости прибора не осуществимо и составляет от 2 до 5 м, тогда следует остановить свой выбор на манометре большего диаметра, не менее 160 мм. Оператор должен быть способен считывать пок азания с манометра о давлении в системе.

Более подробно о диаметре можно прочитать в нашей статье « Номинальный диаметр корпуса приборов»

5. Расположение штуцера. Существует две разновидности: радиальный штуцер (манометр, у которого штуцер выходит снизу) и осевой штуцер (присоединительный штуцер расположен сзади, с тыльной части прибора). Присоединение манометров с осевым штуцером часто называют торцовое или тыльное. При осевом присоединения выделяют аксиальное/центральноосевое (по центру) и эксцентричное (со смещением).

7. Измеряемая среда. Следующий этап – необходимо определиться со средой.

В зависимости от измеряемой среды – пар, газ или жидкость, используются различные типы приборов, а в некоторых случаях необходима комплектация дополнительным оборудованием. Имеются специфические особенности измерения агрессивных, вязких, высокотемпературных, низкотемпературных, «грязных» сред и др. Рассмотрим некоторые из них.

• при работе прибора в агрессивной среде, необходимо остановить свой выбор на приборе, выполненном полностью из нерж. стали, а именно на коррозионностойком типе манометров.
• при установке прибора на Кислород, ему необходимо пройти обезжировку и иметь отметку на циферблате;
• при измерении давления газообразных сред должна быть обеспечена безопасность оператора, для данной среды рекомендуют использовать прибор с вышибной пробкой/стенкой;
• если это будет вязкая, загрязненная среда, то такая среда требует применение дополнительного оборудования мембранного разделителя (РМ);
• при наличии пульсации среды, рекомендуется использовать демпфирующее устройство;
• работа прибора при температуре измеряемой среды более 60 °С, требуется использование отвода-охладителя;
• в некоторых случаях необходимо выбирать специализированный (целевой) манометр (буровые, кислотостойкие, аммиачные и др.)

Существует огромное множество измеряемых сред. Для того, что бы наверняка не ошибиться с выбором прибора, рекомендуем Вам при оформлении заказа обязательно сообщать информацию о среде, в этом случае специалисты окажут Вам помощь в подборе.

8. Условия эксплуатации. От условий эксплуатации так же зависит выбор типа приборов. Если будет присутствовать вибрация, то прибор нужно защитить от этого внешнего воздействия и использовать заполнение демпфирующей жидкостью, для этого используются виброустойчивые манометры ( ГОСТ Р 52931-2008) .

В зависимости от места установки (в закрытом отапливаемом помещении или на открытом воздухе) выбирается прибор с соответствующим климатическим исполнением по ГОСТу 15150-69. Наиболее часто встречаются У1, У2, УХЛ1, Т2, Т3.

Так же согласно условиям эксплуатации по ГОСТу 14254-2015 подбирается степень пылевлагозащиты — IP. В манометрии часто можно встретить IP40, 53, 54, 65.

На что важно обратить внимание при покупке манометра?

на технические параметры и их соответствия вашей потребности;

манометр должен быть новый. Всегда можно уточнить год выпуска перед приобретением приборов;

манометр должен быть поверен и желательно, чтобы поверка составляла 2 года, если Вы купите прибор с первичной поверкой на 1 год — уже через год Вам потребуется обратиться за услугой переповерки в метрологическую службу, что повлечет дополнительные расходы;

на манометре или в паспорте должна быть отметка о первичной поверке ;

в комплекте с манометром должен идти паспорт и руководство по эксплуатации;

на данный тип манометров у производителя должен быть действующий сертификат на средства измерения;

манометры стоит покупать в организации, которая зарекомендовала себя на рынке либо является официальным представителем завода-производителя, на что у компании должен быть сертификат или официальное письмо от производителя.

Манометр подбирают к конкретной системе с учетом целого комплекса норм.

П араметры, которые следует оценить при покупке манометра.

1. Диапазон измерения – один из важнейших критериев при выборе манометра.

Существует стандартный ряд давлений для манометров, согласно которому нужно выбирать соответствующее. Со стандартным рядом давлений можно ознакомиться в ГОСТ 2405-88. Приборы с верхним пределом измерений до 40 кПа включительно (до 4000 кгс/м2 включительно) относятся к напоромерам, тягомерам и тягонапоромерам, а от 60 кПа (от 0,6 кгс/см2) — к манометрам, вакуумметрам и мановакуумметрам.

Диапазон показаний (записи) прибора должен выбираться из табл. 6 ГОСТ 2405-88.

Ряд давлений в Паскаль для вакуумметров, мановакуумметров и манометров согласно ГОСТ 2405-88:

Ряд давлений в кПа:

Ряд давлений в МПа:

Вакуумметры: .-100 — 0 кПа;

Мановакуумметры: .-100. 0. 60; 150; 300; 500 кПа;

Мановакуумметры: .-0,1. 0. 0,9; 1,5; 2,4 МПа;

Манометры: 0 — 60; 100; 160; 250; 400; 600 кПа;

Манометры: 0 — 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160 МПа.

Стандарный ряд давлений в Паскаль для тягонапоромеров и напоромеров согласно ГОСТ 2405-88:

Тягонапоромеры: -1…0. 0,6; 1,5/ -1,25…0. 1,25/ -1,5…0. 1; 2,5/ -2…0. 2; 4/ -2,5…0. 1,5/ -3…0. 3/ -4…0. 2; 6/ -5…0. 5/ -6…0. 4; 10/ -8…0. 8/ -10…0. 6; 15/ -12,5…0. 12,5/ -15…0. 10/ -20…0. 20 кПа;

Напоромеры: 0 — 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40 кПа.

Диапазон измерений избыточного давления должен быть от 0 до 100 % или от 25 до 75 % диапазона показаний. Иногда можно услышать рекомендацию о выборе давления в диапазоне от 1/3 до 2/3 шкалы. Если вы возьмете прибор на слишком высокое давление, и будете снимать показания от 0 до 25 % шкалы, то увеличится погрешность снятия показаний. Если прибор будет работать в диапазоне от 75 до 100 % своей шкалы, то механизм будет находиться в постоянной перегрузке и прибор быстро выйдет из строя.

Для примера можно пользоваться следующей простой формулой. К Вашему рабочему давлению в системе, необходимо прибавить 30% и взять следующее по порядку давление из стандартного ряда по ГОСТ 2405-88 .

Допустим у вас в системе рабочее давление 2 Мпа. 2+30% = 2,6 Мпа, следующее порядковое значение по стандартному ряду это 4 Мпа. В данном случае такая шкала будет предпочтительней.

Очень важно при покупке манометра определиться не только с давлением, но и с единицами измерения.

В Международной системе единиц физических величин (СИ) давление измеряется в паскалях. Паскаль равен давлению, вызываемому силой, равной одному ньютону, равномерно распределённой по нормальной к ней поверхности , площадью один квадратный метр.

Т.к. Паскали- это общепринятые системные единицы измерения, всем нашим потребителям мы рекомендуем применять именно их. Давление выше 10 атм, принято переводить в МПа, все что ниже, рекомендуется переводить в кПа.

Зачастую у нашего потребителя существует необходимость измерять давление в нестандартных единицах, у нашей компании есть возможность изготовления таких приборов от 1 шт.

В качестве внесистемных единиц измерения давления допущены к использованию следующие единицы:

• бар;
• килограмм-сила на квадратный сантиметр;
• миллиметр водяного столба;
• метр водяного столба;
• атмосфера техническая;
• миллиметр ртутного столба.

Полезно знать, как перевести единицы измерения самостоятельно, либо можно воспользоваться конвертером ед. измерения давления в интернете.

1 кгс/см2=10.000 кгс/м2 =1 бар=1 атм=0.1 Мпа=100 кПа=

100.000 Па =10.000 мм.вод.ст.= 750 мм. рт. ст.= 1000 мБар

3. Класс точности — это допустимый процент погрешности измерения от шкалы измерения. Класс точности приборов должен выбираться из ряда: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

Соответствие диаметра или размера лицевой панели корпуса классу точности приведено в табл. 1 ГОСТ 2405-88

Определить несоответствие класса точности может аккредитованная лаборатория, у которой есть поверочная установка с эталонным манометром с классом точности в четыре раза меньше, чем класс точности поверяемого манометра.

4. Диаметр корпуса манометра. Стандартный ряд диаметров для манометров: 40, 50, 60, 63, 80, 100, 150, 160, 250 мм. Если в процессе производства работник имеет возможность подойти к прибору близко, менее 2 м, то можно остановить свой выбор на манометре среднего диаметра, 100 мм, но если нахождение поблизости прибора не осуществимо и составляет от 2 до 5 м, тогда следует остановить свой выбор на манометре большего диаметра, не менее 160 мм. Оператор должен быть способен считывать пок азания с манометра о давлении в системе.

Более подробно о диаметре можно прочитать в нашей статье « Номинальный диаметр корпуса приборов»

5. Расположение штуцера. Существует две разновидности: радиальный штуцер (манометр, у которого штуцер выходит снизу) и осевой штуцер (присоединительный штуцер расположен сзади, с тыльной части прибора). Присоединение манометров с осевым штуцером часто называют торцовое или тыльное. При осевом присоединения выделяют аксиальное/центральноосевое (по центру) и эксцентричное (со смещением).

7. Измеряемая среда. Следующий этап – необходимо определиться со средой.

В зависимости от измеряемой среды – пар, газ или жидкость, используются различные типы приборов, а в некоторых случаях необходима комплектация дополнительным оборудованием. Имеются специфические особенности измерения агрессивных, вязких, высокотемпературных, низкотемпературных, «грязных» сред и др. Рассмотрим некоторые из них.

• при работе прибора в агрессивной среде, необходимо остановить свой выбор на приборе, выполненном полностью из нерж. стали, а именно на коррозионностойком типе манометров.
• при установке прибора на Кислород, ему необходимо пройти обезжировку и иметь отметку на циферблате;
• при измерении давления газообразных сред должна быть обеспечена безопасность оператора, для данной среды рекомендуют использовать прибор с вышибной пробкой/стенкой;
• если это будет вязкая, загрязненная среда, то такая среда требует применение дополнительного оборудования мембранного разделителя (РМ);
• при наличии пульсации среды, рекомендуется использовать демпфирующее устройство;
• работа прибора при температуре измеряемой среды более 60 °С, требуется использование отвода-охладителя;
• в некоторых случаях необходимо выбирать специализированный (целевой) манометр (буровые, кислотостойкие, аммиачные и др.)

Существует огромное множество измеряемых сред. Для того, что бы наверняка не ошибиться с выбором прибора, рекомендуем Вам при оформлении заказа обязательно сообщать информацию о среде, в этом случае специалисты окажут Вам помощь в подборе.

8. Условия эксплуатации. От условий эксплуатации так же зависит выбор типа приборов. Если будет присутствовать вибрация, то прибор нужно защитить от этого внешнего воздействия и использовать заполнение демпфирующей жидкостью, для этого используются виброустойчивые манометры ( ГОСТ Р 52931-2008) .

В зависимости от места установки (в закрытом отапливаемом помещении или на открытом воздухе) выбирается прибор с соответствующим климатическим исполнением по ГОСТу 15150-69. Наиболее часто встречаются У1, У2, УХЛ1, Т2, Т3.

Так же согласно условиям эксплуатации по ГОСТу 14254-2015 подбирается степень пылевлагозащиты — IP. В манометрии часто можно встретить IP40, 53, 54, 65.

На что важно обратить внимание при покупке манометра?

на технические параметры и их соответствия вашей потребности;

манометр должен быть новый. Всегда можно уточнить год выпуска перед приобретением приборов;

манометр должен быть поверен и желательно, чтобы поверка составляла 2 года, если Вы купите прибор с первичной поверкой на 1 год — уже через год Вам потребуется обратиться за услугой переповерки в метрологическую службу, что повлечет дополнительные расходы;

на манометре или в паспорте должна быть отметка о первичной поверке ;

в комплекте с манометром должен идти паспорт и руководство по эксплуатации;

на данный тип манометров у производителя должен быть действующий сертификат на средства измерения;

манометры стоит покупать в организации, которая зарекомендовала себя на рынке либо является официальным представителем завода-производителя, на что у компании должен быть сертификат или официальное письмо от производителя.

Источник