Пакет пвд что это значит

Пакеты ПВД

Пакеты ПВД – это пакеты, произведенные из полиэтиленовых гранул высокого давления. Являются упаковочным материалом и тарой для мелкой и средней расфасовки.

Содержание

Материалы

Материалом для изготовления пакетов ПВД служат гранулы полиэтилена высокого давления. Он производится методом полимеризации этилена (газ) в условиях повышенного температурного режима и давления. Гранулы полиэтилена имеют диаметр 2…5 миллиметров, что в несколько раз реже, чем порошок. В целом известны 2 базовые категории этого материала: LDPE (полиэтилен высокого давления, низкой плотности) и HDPE (полиэтилен низкого давления, высокой плотности), из которых и производятся различные полиэтиленовые изделия. Процесс в условиях промышленности протекает в автоклаве или в реакторе трубчатом. Полиэтиленовые пакеты из материала ПВД отличаются большой прочностью и грузоподъемностью – они рассчитаны на груз массой до 20 кг. Материалы, служащие основой для пакетов из полиэтилена высокого давления, благодаря своим свойствам превосходно предохраняют содержимое от различных негативных воздействий.

Технологии

В условиях промышленного производства пакетов ПВД процесс полимеризации газа этилен проходит в реакторе трубчатом или в автоклаве. В трубчатом реакторе он подвергается реакции по радикальному механизму под воздействием кислорода (О2) и пероксидов (лаурил и бензоил) или их соединений. Смешанный с инициатором этилен, прогретый до температуры в 700Сº и сдавленный компрессором до состояния в 25МПа, вначале попадает в зону №1 трубчатого реактора, в которой подвергается еще большему воздействию повышенным температурным режимом, нагреваясь до состояния в 1 800Сº. Далее следует зона №2, в которой происходит реакция полимеризации этилена при температуре 190Сº…300Сº и при давлении в 130МПа…250МПа. В среднем время его пребывания в трубчатом реакторе составляет от 70 до 100 секунд при степени превращения в объеме 18…20 процентов, исходя из разновидности инициатора и его количества. Затем технология производства предполагает отвод этилена, не прореагировавшего на воздействие. Расплав подвергается охлаждению до температуры в 180Сº…190Сº и грануляции. Полученные гранулы остужают окончательно при помощи воды до состояния в 60Сº. 70Сº. После тщательной просушки полученную основу для пакетов из полиэтилена высокого давления расфасовывают по мешкам. Технология изготовления ПВД позволяет выпускать его пигментированным и непигментированным. Завершающей стадией технологии производства пакетов ПВД является плавление гранул полиэтилена высокого давления и получения т. н. рукава-заготовки, из которой впоследствии формируется сам пакет. Разделение заготовки на отдельные части с формовкой дна будущего пакета проводится на пакетоотделителе. Соединение осуществляется путем сваривания швов.

Эксплуатационные характеристики

К базовым эксплуатационным характеристикам пакетов ПВД относятся: прочность на растяжение и на разрыв. Они представляют собой тянущуюся, блестящую и гладкую упаковочную тару, не имеющую специфического шуршания, как это бывает у пакетов из гранул полиэтилена низкого давления. Пакеты ПВД отличаются невосприимчивостью к воздействию острых и колющих предметов и длительностью срока эксплуатации. Обычно они не утрачивают прочности при сжатиях, ударах и растяжениях: степень плотности материала, предназначенного для выпуска пакетов, оснащенных ручкой, как правило, составляет 40…100 микрон, так как при полиэтилене с плотностью стен свыше 100 микрон становится трудным сварить шов в районе складки донной. Благодаря короткой полимерной цепи полиэтилен и все производные из него плавятся при 103Сº …110Сº. От данных характеристик напрямую зависит основное и дополнительное предназначение пакетов. К основным относятся упаковка и расфасовка товаров, к дополнительным – использование его в качестве носителя рекламы. Структура полиэтиленовых пакетов позволяет наносить на пакеты ПВД порядка 8 цветов или совмещать печать базового цвета с печатью полноцветной.

По своему виду пакеты ПВД, как и их наименования в мировой практике, отличаются многообразием. К примеру, в российском эквиваленте обозначение проводится с использованием сокращения начальных слов до аббревиатуры – ПВД (полиэтилен высокого давления). В зарубежной практике также используется сокращение, но немного иного вида: там оно происходит от начального словосочетания Low Density PolyEthylene (LDPE), соответствующего русскому аналогу. По своей форме пакеты ПВД бывают: пакеты-майка, фасовочные пакеты, пакеты с прорезной ручкой, пакеты с петлевой ручкой, пакеты с донными складками, пакеты с боковыми складками, пакеты ПВД без ручек.

Источник

Пакеты ПВД и ПНД: Отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

ПВД — полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета — «сочнее». Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД — полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип «Максимум прочности при минимальном бюджете», то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет «разойтись» по прямой линии. Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД — полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен.

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть «ближе» к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Источник

Чем отличаются пакеты из ПВД от пакетов из ПНД?

Почему следует знать основные свойства ПНД и ПВД

Особенности пакетов ПНД

Упаковки из полиэтилена низкого давления характеризуются высокой прочностью и жесткостью, благодаря чему способны выдерживать вес до 20 кг. Такие изделия характеризуются стойкостью к низким температурам воздуха, благодаря чему сохраняют свои эксплуатационные характеристики даже при сильном морозе. Из особенностей ПНД также можно выделить:

• Эффективную изоляцию продукции от воздействия влаги, жиров и щелочей, поскольку материал является инертным к химически активным веществам.
• Способность шуршать и сильно мяться, что следует учитывать при выборе такой продукции.
• Мягкость и тонкая структура, матовый внешний вид.
• Сохранение своей изначальной формы, благодаря чему упаковка хорошо подходит для презентов.
• Возможность наносить различные изображения в рекламных целях, однако они будут не сильно яркими и презентабельными.
• Экологическую безопасность за счет своей нетоксичности.

Пакеты ПНД отличаются прочностью на разрыв, однако при возникновении прокола или пореза он способен быстро разойтись по шву. Именно поэтому в них не рекомендуется переносить изделия с острыми краями, которые могут повредить упаковку. Стоит добавить, что чаще всего их используют не с целью презентации или брендирования, а больше с целью практического удобства транспортировки продукции, поскольку изделия отличаются хорошей грузоподъемностью.

Изделия из ПНД идеально подходят для расфасовки товаров в твердой таре – коробках, контейнерах или боксах, поэтому обычно используются при продаже обуви, бытовой и электронной техники, хозяйственных принадлежностей, упакованных товаров для садоводства.

Особенности пакетов ПВД

Пакеты из полиэтилена высокого давления отличаются более пластичной структурой и гладкостью, что позволяет им свободно принимать требуемую форму. Сегодня производители выпускают изделия ПВД, отличающиеся толщиной пленки (45 — 100 мкм), благодаря чему ни имеют большую сферу применения, нежели изделия из ПНД. В качестве примера ПВД с тонкой стенкой можно привести мусорные пакеты, а с толстой стенкой – полиэтиленовые пакеты для остатков строительных отходов, которые используются на стройках.

Чем толще материал изготовления из полиэтилена высокого давления, тем большей прочностью он обладает, причем с низким коэффициентом растяжения. К главным характеристикам упаковок ПВД можно отнести:

• Стойкость материала к проколам и порезам.
• Возможность нанести цветные рисунки и логотипы, которые будут смотреться ярко и броско.
• Способность сохранять презентабельный вид за счет того, что пакет практически не мнется.
• Возможность создавать изделия высокой плотности, которые будут выдерживать нагрузку до 5 и более килограмм.

Изображения на пакеты ПВД наносятся методом флексографии, благодаря чему здесь можно свободно размещать сложные рисунки и узоры, штрих-коды, контактную информацию о фирме и многое другое.

Сегодня изделия из полиэтилена высокого давления используются для расфасовки фруктов, хлебобулочных изделий, полуфабрикатов, а также корпоративных упаковок для ручек, книг, календарей, блокнотов и прочих изделий.

Особенности производства ПВД и ПНД

В обоих случаях при изготовлении пакетов применяется одинаковая технология, в основе которой лежит процесс химической экструзии, в результате которой исходное сырье в виде гранул плавится и превращается в жидкую массу. На следующем этапе происходит вытягивание тягучей субстанции в пленку определенной толщины с одновременной возможностью окрашивания в требуемый цвет по шкале RAL.

Далее заготовка автоматически наматывается в большой рулон или полурукав для дальнейшей обработки на станках с целью нарезки пакетов нужных габаритных размеров и формы. Сварной шов по периметру выполняется специальным горячим ножом, после чего заготовка отправляется на вырубной пресс, где у них вырезается горловина. Единственным отличием являются гранулы полимерного материала, то есть исходное сырье, которое используется при производстве пакетов. Гранулы ПВД имеют прозрачную структуру и легче растягиваются, имея тактильное сходство с воском, а гранулы ПНД обладают более плотной кристаллическую решеткой и растягиваются труднее, вследствие чего здесь затрачиваются большие энергозатраты при ее изготовлении.

Источник

Пакеты ПВД

В повседневную жизнь современного человека прочно вошли множество предметов, на которые мы не обращаем особого внимания, но без которых уже просто не мыслим своего существования. Одним из них является полиэтиленовый пакет – незаменимая тара для любого вида продукции, красивая упаковка для подарка и удобная сумка для похода в магазин. Так называемые пакеты ПВД, сделанные из полиэтилена высокого давления и оформленные по самой новейшей технологии, могут выглядеть как настоящее произведение искусства. Даже недолговечность такой сумки не расстраивает нас, ведь ее более чем приемлемая цена позволяет нам всегда купить новую.

Пакеты на все случаи жизни

Пакеты ПВД (полиэтиленовые высокого давления) – это привычные всем пакеты из матового нешуршащего полиэтилена. Они имеют различный размер и конструкцию, оснащены удобными приспособлениями для различных потребностей и назначений (фасовочные пакеты ПВД, «майка» и т.п.). Мы выбираем их для упаковки продуктов и непищевых товаров, зная их возможности и особенности.

Основные характеристики пакетов ПВД

Пакеты ПВД изготавливаются из гранул полиэтилена высокого давления, имеющего небольшую силу внутримолекулярных связей и, в связи с этим, мягкую и тянущуюся структуру. Отсюда следуют их основные свойства:

• Небольшая плотность пакетов ПВД, что дает легкость их изготовления и прочность швов,
• Гладкая блестящая поверхность, дающая особенно эстетичный вид пакета ПВД,
• Возможность нанесения изображений методами флексо-и шелкографии, что позволяет изготавливать пакеты ПВД с логотипом и с любым другим рисунком, даже полноцветным,
• Прочность на растяжение и разрыв, что увеличивает срок эксплуатации пакета,
• Устойчивость к воздействию колющих предметов, позволяющая применять их для упаковки разнообразной продукции,
• Низкая температура плавления, благодаря которой формовка полиэтиленовых пакетов возможна даже в кустарных условиях,
• Грузоподъемность до 20-ти кг, которая достигается благодаря прочности материала и возможности устройства дополнительного укрепления ручек.

ВНИМАНИЕ! Плотность пакетов ПВД, оснащенных ручкой, обычно не превышает 100 микрон, так как при больших значениях качественная спайка донного шва становится невозможной.

Классификация видов

Широкие возможности полиэтилена высокого давления позволяют изготавливать пакеты ПВД всевозможных видов, имеющих разную конструкцию и получающих различное применение:

1. Фасовочные пакеты. Чаще всего прозрачные, с небольшой толщиной стенок (от 45-ти до 100 мкм).Фасовочные пакеты ПВД не предназначены для переноски, поэтому обычно рассчитаны на небольшой вес. Могут быть как с ручками, так и без них. При изготовлении фасовочных пакетов возможны некоторые вариации конструкции:
   1. заложение складки на дне для увеличения объёма,
   2. изготовление верхнего липкого клапана,
   3. вырубка вентиляционных отверстий.
2. Пакеты-майка. Названы так из-за особого внешнего вида, напоминающего майку. Пакеты ПВД типа «майка» могут быть разных размеров, от совсем маленьких до больших с высокой грузоподъемностью. Боковые складки намного повышают их вместимость, а боковые ручки позволяют удобно нести даже переполненный пакет. Вместе с тем сам пакет очень компактен и выглядит гораздо меньше своих внутренних размеров. Кроме этого, «майка» — самая распространенная форма пакета ПВД с логотипом, используемого в рекламных целях.
3. Пакеты ПВДс прорезной ручкой чаще всего изготавливаются с укреплением её одним из следующих способов:
   1. Горячим способом с добавлением дополнительного прямоугольника полиэтилена в районе ручки. При этом в местах «сварки» поверхность пакета ПВД становится рельефной и может иметь небольшие искажения рисунка.
   2. Холодной склейкой при помощи клеящего вещества. Такой способ дает более эстетичный результат, чем при горячем склеивании, но меньшую прочность ручек.
   3. Подворотом. Совмещает прочность и эстетику при наличии только одного шва по линии приваривания подворота.
   4. Методом комбинирования с более прочным материалом. Здесь более тонкая основа пакета ПВДсклеивается с полосой более толстого полиэтилена аналогичного цвета, в которой и прорезается ручка.
4. Пакеты ПВДс петлевой, пластиковой либо веревочной ручкой выглядят намного солиднее, чем с вырубными ручками, хотя иногда и проигрывают им в прочности. Такие ручки могут быть разного цвета, а пакет в районе их крепления обычно укрепляется дополнительной полосой полиэтилена либо картона.
5. Пакет ПВДс замком, или гриппер. Гриппер является готовой упаковкой, не требующей дополнительных приспособлений для защиты содержимого от посторонних воздействий. Герметичная защелка позволяет хранить в таких пакетах ПВД не только мелкие сыпучие, но даже жидкие вещества.

Дополнительные возможности

Пакеты ПВД могут иметь донные либо боковые складки для увеличения их прочности и внутреннего объема. Также на них наносятся различные изображения, которые могут максимально улучшить внешний вид пакета ПВДи позволяют использовать его как носителя информации. Такое изображение может быть различного качества в зависимости от способа нанесения:

• Метод флексографии полиэтиленового пакета дает прямую печать рисунка в 1-3 цвета,
• Шелкография при минимальных затратах дает полноцветную печать любых изображений, вплоть до фото.

Печать любого вида используется для размещения рекламы на стенках пакетов.

Пакет ПВД или ПНД?

Альтернативой пакету ПВД может стать полиэтиленовый пакет низкого давления. Он может иметь большую грузоподъемность и меньшую стоимость, но в сравнении с ним пакеты ПВД также имеют множество положительных качеств:

• Фасовочные пакеты высокого давления значительно прочнее и имеют больше возможностей для защиты продукции от воздействия воздуха, влажности и пыли,
• За счет более мягкой структуры полиэтилена пакеты ПВД имеют большую устойчивость на растяжение и проколы,
• Они не шуршат, что для многих является немаловажным качеством,
• Эстетичность внешнего вида этой упаковки намного выше, чем у пакетов низкого давления, и приближается к сумке.

Источник