Mig mag mma что это значит

Виды сварки: MIG MAG TIG MMA

Сварка позволяет получить неразъемные соединения, отличающиеся исключительной прочностью. Данный показатель у шва должен быть не ниже основного материала, что достигается строгими требованиями к технологии и добавлением легирующих веществ. Кроме того, этот процесс характеризуется скоростью соединения, сложностью допустимой формы, возможностью контроля и варьирования базовых параметров. Наиболее динамично развивается в промышленном исполнении MIG/MAG сварка, но совершенствуются и прочие виды. Выбор конкретного подхода определяется рядом параметров:

1. Материал соединяемых деталей.
2. Производственные условия. MIG, MMA и TIG требуют различной организации и подготовки производства. Набор необходимого оборудования может варьироваться от простейшего источника тока до комплекта, включающего в себя механизм подачи с точной регулировкой и баллон со сжатым газом.
3. Требования к качеству. MIG, MAG, MMA и TIG сварку не всегда стоит рассматривать, как взаимозаменяемые – у них отличающиеся возможности, в том числе, и в формообразовании сварного шва.
4. Квалификация персонала. Наиболее доступны в этом MAG и MMA. Впрочем, РДС заметно труднее при повышенных требованиях и небольших размерах: катет, ширина, высота и пр.
5. Ожидаемая производительность. Полуавтоматический и автоматический процесс оказывается гораздо быстрее, чем ручной.
   В зависимости от этого рассматриваются подходящие виды, и выбирается оптимальный из них.

Схема mma технологии

В нашей стране распространено определение ручная дуговая сварка (и сокращение РДС). Она дешевле и проще в организации производства и менее требовательна к оборудованию.

Соединение двух элементов при ММА происходит с помощью электрода – металлического стрежня, покрытого обмазкой, содержащей вещества способствующие поддержанию дуги, защите сварочной зоны, формированию шва с заданными свойствами. При подаче напряжения образуется стабильное замыкание между стержнем и заготовкой, приводящее к их взаимному расплавлению.

Сложность может доставить требование к квалификации сварщика. Чтобы получить аккуратный и надежный стык необходимо умение и долгий опыт.

Особое внимание в ММА уделяется состоянию электродов, которые не должны быть мокрыми или крошащимися. Не стоит пренебрегать предварительной сушкой и проверкой.

MIG/MAG

Схема mig/mag технологии

Вопрос о том, что такое MIG/MAG сварка не должен вводить в заблуждение, несмотря на непривычное обозначение.

Английское сокращение MIG/MAG (МИГ/МАГ) скрывает под собой хорошо знакомую полуавтоматическую сварку электродной проволокой в среде защитного газа.

Вместо стержня в качестве электрода выступает тонкая проволока, которая полуавтоматом подается в зону образования сварочного шва. Это компенсирует процесс расплавления и упрощает задачу исполнителя.

Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить компактные размеры соединения в несколько миллиметров.

Принципиально MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе. Окислительные процессы негативно сказываются на структуре путем образования межкристаллитной ржавчины. МИГ сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Образуется локальный микроклимат, который показывает хорошие результаты.

MAG сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода.

Схема tig технологии

Расшифровка данной аббревиатуры приводит к сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов. В качестве основного сварочного материала используются тонкие заточенные стержни вольфрама, обладающие достаточной стойкостью, чтобы не расплавляться при рабочих температурах. Проволока используется в качестве присадки, но её наличие не является непременным условием.

Защитная среда на основе аргона не только задает правильные литейные процессы, но и формирует зону расплавления, которая получается локальной и глубокой.

ТИГ требовательна к уровню сварщика и к оборудованию. Из-за минимального нагрева её обычно используют для работы с алюминием или тонколистовой нержавейкой. Это же касается и сварки MIG.

Из видов дуговой сварки помимо MIG MMA TIG ещё стоит упомянуть, протекающую под слоем флюса. То, что такое flux, предполагает немало вариантов. Объединяет все возможные материалы такие качества, как сыпучесть, возможность влиять на формирования шва на всех этапах переплавления (в том числе, и при неблагоприятных внешних условиях), способность к образованию монолитной корки после остывания. Использование флюса показывает очень хорошие результаты, но усложняет сам процесс и подразумевает дополнительные расходы. MIG, TIG и MAG оказываются экономичнее и проще в исполнении.

Источник

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA сварки

Если раньше ручная дуговая сварка обозначалась просто и понятно (РДС), то на сегодняшний день система обозначений изменилась. Тем более, когда речь идёт про такие аббревиатуры, как TIG, MMA и MIG/MAG.

Чтобы не путаться в них, нужно понимать, про какой вид сварки идёт речь в том или ином случае.

В этой статье будет рассмотрена современная система обозначения: что такое MIG/MAG, а также, что такое TIG и MMA сварка.

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA

В Советском Союзе ручная дуговая сварка обозначалась, как РДС. Данный вид сварки занимает лидирующие позиции в промышленности. Активно применяется ручная дуговая сварка и в быту, как самый простой и надежный способ сваривания металлов.

Сегодняшнее обозначение ручной дуговой сварки, это MMA — Manual Metal Arc. Данный вид сварки представляет собой использование электрической дуги и штучных электродов с покрытием. Электроды могут иметь основное или рутиловое покрытие, но оно обязательно должно присутствовать на металлическом стержне.

Многие почему-то путают MMA сварку плавящимся электродом с покрытием, со сваркой TIG. Для TIG сварки применяются также электроды, но только без покрытия. Неплавящиеся электроды изготавливаются из вольфрама, и они не несут какой-либо защиты для сварочной ванны, а служат лишь для формирования будущего шва.

Для TIG сварки применяются инертные газы и вольфрамовые электроды. Стоит заметить, что в некоторых странах, например, в Германии, данный вид сварки обозначается несколько по-другому, а именно WIG (Wolfram Inert Gas).

Также, нередко можно встретить и другое обозначение сварки неплавящимися электродами, например, GTA (Gas Tungsten Arc). В качестве формирования сварочной дуги в данном случае, помимо инертных газов (гелий, аргон или азот), также выступает сварочная дуга, работающая от переменного и постоянного тока.

Что означает MIG/MAG сварка

MIG/MAG — обозначает исключительно полуавтоматическую сварку проволокой в среде защитного газа. То есть, если для MMA и TIG сварки применяются разного вида электроды, то для MIG и MAG сварки – только проволока.

При этом сварка MIG производится в среде инертного газа, а сварка MAG, в среде активного. В этом собственно и есть основное их различие. Подробней про сварку MIG и MAG вы можете прочитать на сайте https://migmagsvarka.ru.

Полуавтоматическая сварка получила широчайшее применение на производстве. Это вторая по виду сварка за ручной дуговой сваркой, которая активно применяется на сегодняшний день по всему миру.

Характерные свойства сварки полуавтоматом, это ровный и красивый сварочный шов без шлака. Полуавтоматическая сварка, просто незаменимая при ремонте автомобилей и другой техники.

Имеет она и другое обозначение — GMA (Gas Metal Arc).

Источник

Расшифровка способов сварки MMA, TIG, MIG, MAG

Многих начинающих сварщиков интересуют вопросы о том, как расшифровываются аббревиатуры типов сварки — MMA, TIG, MIG, MAG. Конечно же, неспециалисту очень сложно разобраться со всеми этими понятиями. Также, сложность заключается и в том, что по сей день нет жёстко классифицированных и регламентированных способов и приёмов.

Однако многие производители сварочных аппаратов и оборудования, все же придерживаются определенных аббревиатур. В данной статье сайта про ММА сварку mmasvarka.ru мы расскажем о том, что такое сварка MMA, TIG, MAG и MIG.

Расшифровка аббревиатур сварки MMA, TIG, MIG, MAG

MMA — это ручная дуговая сварка, которая осуществляется исключительно одним электродом. Данный способ сварки наиболее популярен, особенно в быту. Процесс ММА сварки основан на расплавлении металла и электрода в виде стержня со специальной обмазкой.

Материалы изготовления электродов для ММА сварки, как и состав обмазки, могут различаться. Таким образом, ручной дуговой сваркой можно варить разные металлы, сталь, чугун и т. д. Ручная дуговая сварка — это наиболее простой процесс соединения металлов, для осуществления которого потребуется сварочный инвертор и электроды подходящего типа.

TIG — дуговая сварка, которая в отличие от предыдущей, осуществляется неплавящимся электродом в среде инертного газа. Для TIG сварки применяются специальные вольфрамовые электроды, с очень высокой температурой плавления, свыше 3000 С.

Технология TIG сварки

Технология TIG сварки осуществляется следующим образом:

1. Между концом вольфрамового электрода и заготовкой, как и при ММА сварке создается дуга;
2. Поскольку для сварки используется неплавящийся электрод, то заполнение сварочной ванны происходит не им, а специальным присадочным материалом, проволокой или прутком;
3. Кроме того, в процессе TIG сварки, используется инертный газ для защиты сварочной ванны.

В качестве защитного газа чаще всего применяется именно аргон. Данный газ не взаимодействует с присадочными материалами для сварки, а служит лишь в качестве защиты от негативных внешних факторов.

MAG и MIG — дуговая сварка в среде активного и инертного газа, аббревиатуры MIG и MAG соответственно. Для сварки используется чаще всего плавящаяся проволока, а под данными названиями, как правило, подразумевается полуавтоматическая сварка. Основную цель, которую преследовали создатели полуавтоматической сварки, это получение «бесконечного электрода», который даёт возможность добиться существенных результатов в работе.

Источник

Что такое TIG, MIG-MAG, MMA сварка и как она расшифровывается?

MMA-сварка – это ручное дуговое сваривание штучными электродами с нанесенным на них покрытием. Она используется для сваривания углеродистых, а также нержавеющих сталей. Углеродистые стали свариваются на постоянном и переменном токе, но нержавеющая сталь может свариваться только на постоянном токе. Плюсами данного вида сваривания является возможность сваривания в любом пространственном положении, отсутствие газовых баллонов для сваривания и высокая экономичность сварочного процесса. Среди минусов стоит выделить низкую производительность и необходимость удаления шлака с деталей.

TIG-сваркой является ручное сваривание с использованием не плавящихся вольфрамовых электродов в среде защитного газа аргона. Данный метод сваривания на постоянном токе применяют для стальных деталей, а TIG на переменном – для алюминия и его сплавов. Плюсами TIG-сваривания является отсутствие брызг металла, хорошее управление параметрами дуги, аккуратный сварочный шов и возможность сваривания деталей небольшой толщины. Минусами является наличие баллона для газа, низкая производительность и высокие требования по подбору оператора. Сваривание

MIG-MAG – это полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде инертного газа аргона. В некоторых случаях может применяться углекислый газ. Данный способ сваривания используется для сваривания сталей (в том числе нержавеющих), а также алюминиевых сплавов.

Плюсами MIG-MAG сваривания с газом является высокая производительность, небольшое количество дыма и отсутствие шлака, который требуется убирать со сварочного шва. Минусами является применение газового баллона и ограниченное применение на открытом воздухе. Сваривание порошковой проволокой имеет такие преимущества, как отсутствие газовых баллонов, всегда готово к применению и прекрасно подходит для работ на открытом воздухе. Минусами является высокая стоимость порошковой проволоки и необходимость удаления шлаков с металла шва.

Стоит отметить, что пайка MIG позволяет работать при более низких температурах, чем при сваривании MIG. Это позволяет с меньшей степенью деформировать соединенные части. Материалы соединяются с помощью расплава материала припоя. Пайка MIG нашла широкое применение при кузовном ремонте, потому что цинковое покрытие стали при таком способе соединения металла не повреждается.

Обратный звонок

Укажите Ваш номер телефона и менеджер перезвонит. Услуга действует только по РФ.
Для стран СНГ обращения принимаются на Viber/Whatsup: +7-925-081-03-33

Источник

Что такое MIG, MAG и MMA-сварка

Специалисты по сварочным работам могут употреблять термины, непонятные человеку, не разбирающемуся в особенностях процессов. Такие аббревиатуры, как MAG или MIG-сварка, означают разные методики, которые используют для соединения деталей. Эти обозначения используют не только сварщики, но и производители профессионального оборудования.

Общая информация по аббревиатурам сварки

Сварку применяют для того, чтобы выполнить соединение металлических деталей. Работа сварщика состоит в расплавлении кромок элементов с помощью специальных приспособлений. После совмещения они застывают и образуют единое целое. Полученный шов отличается высокой прочностью и не поддается даже колебательным нагрузкам.

Виды сварки можно перечислить такие: MIG, MAG, MMA, TIG.

MMA расшифровывается как «ручная дуговая сварка». Этот способ распространен на производстве.

Методы сварки MIG, MAG представляют собой соединение металлов с помощью присадочной проволоки. Перемена букв в обозначениях – из-за написания на разных языках.

У TIG расшифровка такова: «вольфрам в инертном газе». Сварка TIG – дуговая разновидность, при проведении которой используется неплавящийся электрод. Процесс при ТИГ проходит в среде инертного газа.

Это тип работ проводится с использованием вольфрамовых стержней. Температура плавления может достигнуть более 3000 °С. С помощью оборудования расплавляют присадочную проволоку, заполняя зазор между заготовками.

Особенности MIG-сварки

Тем, кто не знает, что такое MIG-сварка, можно изучить следующую информацию. Процесс построен на использовании свойств инертного газа, который за счет большей, чем у кислорода, тяжести обволакивает образовавшуюся сварочную ванну и не дает расплавившемуся металлу окислиться.

Оборудование и расходники

Комплект оснастки для электродуговой сварки включает полуавтомат, трансформатор, газовый баллон с редуктором. К ним понадобятся газовая горелка, оснащенная приспособлением для подачи проволоки, шланги для газа и кабели для подачи энергии.

Выбирая сварочное оборудование для этого вида сварки, предпочтение отдают инверторным устройствам. Функции, встроенные в них, и дополнительные режимы делают технологию более простой и удобной.

Инвертор упрощает работы по соединению элементов, выполненных из нержавеющей стали, алюминия, тугоплавких материалов со сложным составом. Аппараты компактны, легковесны, могут быть подключены к любой из электросетей.

Для работы применяется инертный газ, который поставляется в баллонах, имеющих специальную маркировку. Подача регулируется с помощью редуктора.

Преимущества и недостатки

У этого прогрессивного способа соединения элементов достоинства таковы:

1. Несложная технология, освоить которую не трудно даже начинающим.
2. Возможность получить качественный шов.
3. Не понадобится тратить время на замену электродов, обеспечивается высокая производительность.
4. Не требуется проведения дополнительной обработки шва.
5. Если необходимо длинное соединение, его легко сделать без остановок и повторного зажигания дуги.

Из недостатков можно упомянуть немалый вес аппарата, который осложняет его перемещение. Но опытные мастера справляются без особых сложностей.

Удобство выполнения процесса позволяет применять этот вариант сварки для работы на автоматических линиях сборки механизмов высокой точности, в производстве автомашин.

Технология сварки

Процесс сварки типа МИГ проходит с помощью электродуги в среде защитного газа, которая образуется между электродом и обрабатываемой поверхностью. При нажатии на курок горелки металл нагревается и плавится.

Заранее устанавливают напряжение, скорость подачи проволоки, количество газа. Проволока поступает к поверхности автоматически, сварщик только выполняет манипуляции с горелкой.

Перед началом сварочных работ необходимо выполнить зачистку металлических элементов, предназначенных для соединения. Конец проволоки не должен быть слишком длинным, иначе защитному газу не удастся действовать нормально.

MMA-сварка

MMA представляет собой вид ручной дуговой сварки, выполнение которой происходит с использованием одного электрода. В процессе работы плавится металл соединяемых элементов, образуется шлаковый слой, который покроет шовное соединение.

Чтобы осмотреть соединение, сварщик удаляет излишек шлака. Электрод – это стержень с обмазкой, состав которой может быть различным. Ее свойства позволяют соединить с помощью ручной дуговой сварки сталь, чугун и т.д. Источником тока может быть инвертор или трансформатор.

Оборудование и комплектующие

Комплект, необходимый для работы, составляют из таких компонентов:

1. Генератор электродуги – для него используется инвертор или трансформатор.
2. Механизм, подающий проволоку.
3. Кабель, оснащенный зажимом.
4. Защитный газ в баллоне.
5. Баллон оснащается устройством для регулирования потока газа.

Для работы необходимы электроды – проволока из металла, покрытая составами с разными характеристиками. Выбор их зависит от материала поверхности свариваемых элементов.

Достоинства и недостатки

Преимущества метода ММА в сварке – в том, что с его помощью можно соединить детали из любых видов металлических сплавов. Сварку можно выполнять в разных пространственных положениях, поэтому ее часто используют на сложных для доступа участках.

Недостатки метода – в невысокой скорости. Начинающим сварщикам выполнять его сложно. Навык исполнителя влияет на качество полученного шва. Если опыта мало, он будет плохим.

Как варить

Сварка MMA осуществляется так. Источник тока включают в розетку, подсоединяются кабели прямой и обратной полярности. Один из них фиксируют на детали с применением зажима, другой прикрепляют к электроду.

Образуется электроцепь, происходит формирование сварочной дуги, температура которой способна расплавлять металл. При отключении электротока металл остывает и кристаллизируется. В результате реакции происходит образование сварного шва.

Электрод плавится вместе с заготовкой. Капли попадают в сварочную ванну, в результате формируется шов, защищенный от влияния кислорода.

Сварка MAG

Режим MAG по технологии аналогичен варианту MIG. Он представляет собой сваривание с помощью плавления, используется атмосфера защитного газа. Такой подход помогает свести к минимуму химические реакции в металле при расплавлении.

Что необходимо

Чтобы выполнить работы с применением этого метода, нужны сварочный аппарат-полуавтомат, баллон с углекислым газом, дополнительные приспособления для соединения элементов. Выбирайте аппараты по маркам производителей с хорошей репутацией.

Нужна сварочная проволока. Подходит любой диаметр, но надо принимать во внимание толщину обрабатываемого материала и его свойства. Чаще других выбирают 0,5-4 мм.

Плюсы и минусы

Преимущества MAG в сравнении с другими методами следующие:

1. Высокая степень защиты расплавляемой стали за счет защитного газа.
2. Возможность работы в любом положении.
3. Образование ровного соединения без шлака.
4. Высокая производительность.

Способ MAG надежен и удобен. При формировании сварного соединения возможна его правка.

Особенности сварки

С помощью MAG можно выполнять соединение только легированных и низколегированных видов стали. Формирование шва происходит в результате расплавления металла и проволоки. Форму сварного валика определяет рабочий, перенеся проволоку в сварочную ванну.

Вместо заключения

Выбор типа сварки надо определять по тому, с какими металлами предстоит работать. На выбор может повлиять и запланированный объем. Чтобы работа была выполнена быстро и аккуратно, исполнитель должен иметь необходимые навыки.

Источник