Марка прочности м35 что значит

Марка прочности керамзитоблоков

Как определяющая характеристика, марка прочности керамзитоблоков обязательно определяется для каждой произведенной партии этого стенового материала. Но стандарты не требуют слишком строгого соответствия выдерживаемой нагрузки заявленной марке. Имеется достаточно большой разброс, который или зависит от времени года, или от особенностей производства.

Чем выше прочность керамзитоблока, тем в более ответственных конструкциях его можно применить. Одновременно, и стоят более прочные блоки дороже.

Что такое прочность блоков и как ее измеряют?

Марки прочности стеновых камней, к которым относятся и керамзитоблоки, регулируется ГОСТ 6133-99. Согласно этому документу, блок марки М35 должен обладать пределом прочности при сжатии не менее 35 килограмм на квадратный сантиметр, или 3,5 Мпа. М50 – соответственно 50 и 5,0, М75 – 75,0 и так далее. Этот же ГОСТ регулирует и отпускную прочность, которая может значительно колебаться. Так, отпускная прочность легкого блока марки М100 летом может составлять 80% от номинальной, в холодное время года – 90%.

Для определения марки прочности применяют специальный лабораторный пресс, определяющий давление, при котором керамзитоблок разрушается. Давление в этом прессе не постоянное, оно повышается до требуемого уровня. Если, к примеру, блок выдерживает давление до 40 килограмм на квадратный сантиметр, то марка прочности будет определена для него, как М35.

В марке прочности речь идет о предельном давлении для одного квадратного сантиметра. Общее же давление, которое выдержит блок, определяется, исходя из марки прочности и площади его поверхности. Так, для блока размером 390х190х188 миллиметров площадь наибольшей поверхности составляет:

Читайте также:  Что значит род биология

39 х 19 = 741 квадратный сантиметр

При марке прочности М50 такой блок выдержит в общей сложности

741 х 50 = 37050 килограмм.

То есть, блок марки М50 размером 390х190х188 миллиметров способен выдержать огромный вес, примерно 37 тонн.

Выводы

Марка прочности керамзитного блока относится к механическим характеристикам этого стенового материала.

Источник

Марки прочности керамзитоблоков

Керамзитобетонные изделия используются для возведения зданий различного назначения. Они классифицируются по прочности, которая характеризует способность противостоять внутренним напряжениям, возникающим под воздействием нагрузок. Усилия могут передаваться от элементов кровли, плит перекрытия и блоков, расположенных выше.

Чтобы застройщикам было проще подобрать материал с подходящими характеристиками, его разбили на марки согласно нормативному документу ГОСТ. Они характеризуют прочностной предел и обозначаются буквой «М» с числовым значением, который указывает на допустимую нагрузку.

Для блоков из керамзита и легких бетонов представляются одни и те же марки прочности на сжатие: М15, М25, М35, М50, М75, М100. Это свойство напрямую влияет на звукоизоляцию, энергосбережение, надежность и долговечность стен здания. Плотность варьируется около 500-1800 кг/м3 и зависит от типа наполнителя. Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав входит цемент высокой марки и разнофракционный керамзит. Срок службы составляет 60-65 лет.

Факторы, влияющие на прочность

Основными компонентами являются цемент, песок, керамзит и вода. При изготовлении следует внимательно смотреть на качество каждого элемента, тогда можно получить высокопрочный, морозостойкий и долговечный материал. Воду необходимо вносить чистую, так как различные примеси способствуют снижению срока твердения. Также на показатель влияет портландцемент. Рекомендуется использовать вяжущее очень тонкого помола, так как это повышает прочность и клеящие свойства.

Важно соблюдать пропорции цемента в растворе. Некоторые производители предпочитают экономить на его количестве, что сильно подрывает надежность конечной продукции. Различные типы керамзитоблоков обладают параметрами:

  • Марка прочности на сжатие – В или М.
  • На растяжение по оси – Вt.
  • На растяжение при изгибе – Вtb.
  • Класс по усредненной плотности – D.

Плотность материала классифицирует его на определенные виды по назначению. По физическим свойствам различают следующие типы:

  • конструкционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • теплоизоляционный.

1. Конструкционный керамзитоблок.

Относится к наиболее прочному и плотному виду, поэтому широко используется для возведения несущих систем здания. При этом эффективен для снижения нагрузки на основание и веса самих стен. Марка плотности составляет D2000, а прочность бетона – 12,5 МПа.

Имеет высокие технические характеристики, благодаря которым его применяют для ограждений. Однако их рекомендуется дополнительно утеплять, так как коэффициент теплопроводности несколько ниже современных требований к теплоизоляции домов различного назначения. Плотность равняется более 500 кг/м3, а прочность – более 1 МПа.

Такой вид керамзитобетонных блоков существенно уступает первым двум по технико-эксплуатационным свойствам. Изготавливается из гравия-керамзита крупной фракции от 20 мм. При помощи специального обжига в структуре образуются крупные воздушные поры, обеспечивающие такие качества, как: повышенная теплоизоляция, малый вес, пониженная плотность, низкая стойкость к нагрузкам.

Особых требований к прочности этому типу не предъявляется, так как он выбирается для теплоизоляции. Плотность может составлять менее 500 кг/м3, а устойчивость к нагрузкам – более 0,3 МПа.

Наиболее качественным является керамзитоблок, обладающий плотностью 800 кг/м3. Он применяется не только для возведения несущих конструкций зданий, но и для изготовления керамдора. Используется в дорожных работах как крупный заполнитель. Основными свойствами является повышенная устойчивость к сжатию и растяжению. Он вносится вместо щебня или гравия в той же пропорции, только обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики.

Прочность легкого блока на осевое растяжение

Чтобы определить такой параметр в лабораторных условиях, испытываются образцы цилиндрической, призматической формы или восьмерки с поперечным сечением 150х150 мм. Класс Bt характеризуется обязательно в том случае, если он является главным критерием и подвергается контролю на этапе изготовления.

После буквенного обозначения следует цифра, которая показывает предельную нагрузку на испытываемый образец. Прочность блоков из керамзитобетона при осевом растяжении классифицируется марками: Bt0,8, Bt1,2, Bt1,6, Bt2,0, Bt2,4, Bt2,8, Bt3,2.

При изучении сертификата качества можно увидеть этот параметр, который устанавливается производителем. Это необходимый критерий, характеризующий прочностные свойства, приобретенные на момент выпуска материала в продажу. Как правило, изделия набирают прочность по истечении 28-30 дней.

Первоначальная прочность полнотелого керамзитоблока достигается в процессе формовки, которая проводится в специально созданных камерах с высокой влажностью и температурой. Такой этап еще называется пропаркой. Зачастую начальная устойчивость к нагрузкам составляет около 50 % от марочной. Именно при таких показателях согласно ГОСТу продукция подлежит продаже и использованию для возведения гражданских или промышленных сооружений.

При транспортировке на поддонах изделия не подвергаются разрушению, а на этапе строительства обладают всеми необходимыми техническими качествами. Остальные 50 % прочности блоки способны набрать уже в условиях эксплуатации независимо от того, какая нагрузка приложена на отдельный элемент стены. Стоит отметить, что при таких показателях материал не деформируется и не разрушается даже при строительстве 3 этажного дома.

Если применять элементы для несущих стен высокой марки, запаса прочности хватит на весь этап строительства и эксплуатации здания, а долговечность значительно увеличивается. Несмотря на то, что несущая способность рано или поздно снижается, предел прочности позволит проводить перепланировку дома без существенного снижения эксплуатационных параметров.

Для возведения тех или иных объектов следует использовать керамзитобетон соответствующей марки, так как от этого будет зависеть не только устойчивость, но и долговечность всего здания.

Марка прочности Область применения
М25-М35 Внутренние ненесущие и самонесущие стены.

Заполнение проемов в каркасном доме.

Возведение малозначимых построек.

Изготовление декоративных элементов.

М50 Заполнение пустот в монолитном строительстве.

Здания высотой не более 1,5 этажа.

Строительство гаража или летней кухни.

М75 Сооружение зданий высотой 2-2,5 этажей.

Цокольные части дома.

Возведение гаража.

М100 Трехэтажные здания.

Строительство промышленных и сельскохозяйственных сооружений.

Чтобы знать особенности применения той или иной марки, проводятся лабораторные испытания образцов различной формы, которые подвергаются воздействию высоких нагрузок. При появлении трещин начинается фиксация степени разрушения вследствие соприкосновения гранул заполнителя с цементным камнем. Как правило, такие дефекты развиваются по направлению приложенного усилия. Блоки для строительства дома должны обладать достаточной плотностью, так как именно она характеризует долговечность. На этот показатель влияет объемный вес песка, цемента и самого гравия.

Стоимость керамзитоблоков в Москве

Вид Марка прочности Размеры, мм Цена за шт, рубли
Пустотелый М35 188х190х390 50
М75 52
М35 188х90х390 35
М75 37
188х290х390 85
Полнотелый М35 188х190х390 62
М75 65
М150 80
М35 188х90х390 36
М75 38

Источник

Что означает марка прочности керамзитобетонных блоков

301362 , Тульская обл. , г. Алексин ,

ул. Набережная, дом 40а

Прочность керамзитобетонных блоков – это характеристика, которая напрямую влияет на качество постройки, ее долговечность и надежность. По определению, прочность – это способность материла/предмета противостоять воздействию внешних факторов и нагрузок без разрушений и деформации. Существует понятие «предела прочности» – т. е. того показателя, по достижении которого начинается деструкция материала.

Марка прочности блоков обозначается в формате «буква М и число» (например, М 25, М 50, М 75, М 100), что означает максимальный показатель допустимого давления. Выражается в кг/см 2 .

Например, если производитель указывает марку прочности керамзитобетонного блока М 50, то это значит, что каждый квадратный сантиметр способен выдержать нагрузку в 50 кг. Это усредненный показатель, который позволяет определиться в выборе материала в зависимости от предполагаемой площади дома, его периметра, веса и т. п.

Несложно сориентироваться и с прочностью целого блока, зная его опорную площадь. Например, при размерах 19 см на 39 см это 741 см 2 , и если заявлено, что каждый сантиметр способен выдержать нагрузку до 50 кг, то прочность блока равна 741×50= 37 050, т. е. почти 40 тыс. кг нагрузки.

От чего зависит прочность блоков

Прочность напрямую зависит от состава керамзитобетонных блоков, выдержанных пропорций в материале, а также качества компонентов. Чем лучше каждая составляющая смеси, тем совершеннее будут качества готового продукта, прошедшего обжиг:

  • керамзит: фракции 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм – в зависимости от конечного продукта производства;
  • песок – чистый, обогащенный, однородный, без ила и т. п.;
  • цемент должен быть сверхмелкого помола для лучшей клейкости;
  • различные добавки для пластичности (например, пластификатор);
  • вода, которой разбавляют раствор, должна быть без примесей, абсолютно чистой.

Благодаря возможности комбинирования компаундов в различных пропорциях, получают материал с оптимальными данными для тех или иных целей. При этом технические и эксплуатационные характеристики блоков намного выше альтернативных вариантов стройматериалов. Так, толщина и плотность (D) керамзитобетонных блоков значительно меньше соответствующих характеристик кирпича, а объем – больше. При этом цена ниже, сроки стройки меньше, а теплоизоляция значительно лучше.

Отпускная и марочная прочность: в чем разница

Существует понятие «отпускной прочности». Этот показатель указывается в паспорте качества и может быть значительно ниже цифры, которую озвучивает продавец или производитель. Это объясняется тем, что в процессе изготовления и даже после его завершения прочность блоков постепенно увеличивается. Это может занять около месяца.

Свою начальную прочность – до 50% – блоки получают во время формовки и пропарки. Остальное (марочная прочность) дополняется естественным образом постепенно. При этом свежие блоки вполне можно уже использовать в строительстве – это никак не повлияет на качество и прочность строения.

Чем выше марка прочности, тем больше срок службы керамзитобетонных блоков. Кроме того, выбирая материал с запасом прочности, со временем можно спокойно реализовывать планы по модернизации, перестройке, перепланировке строящегося объекта.

Заказать наши блоки Вы можете связавшись с нашими менеджером или заполнив форму он-лайн заявки ниже.

Источник

Оцените статью