Баллоны ОАО НЗГА
Газовые баллоны от «Новогрудского завода газовой аппаратуры» («НЗГА») – модели серийного производства, устанавливаемые в нише запасного колеса. На заводе компании активно используется современное оборудование: современные прессы глубокой вытяжки, инновационная радиографическая диагностика, полимерная покраска. Продукция «НЗГА» полностью сертифицирована.
Образцы баллонов «НЗГА»
Серия газовых баллонов «НЗГА» представлена следующими моделями:
- баллоны «АГТ-35 In/Out» вместимостью в 35 литров. Параметры баллона: высота – 180 миллиметров, диаметр – 580 миллиметров;
- баллоны «АГТ-40 In/Out» объемом в 40 литров. Параметры: высота – 200 и диаметр – 580 миллиметров;
- баллоны «AГТ-45 In/Out» объемом в 45 литров. Параметры: высота – 220 и диаметр – 580 миллиметров;
- баллоны «AГТ-47 In/Out» объемом в 47 литров. Параметры: высота – 220 и диаметр – 600 миллиметров;
- баллоны «AГТ-49 In/Out» объемом в 49 литров. Параметры: высота – 200 и диаметр – 630 миллиметров;
- баллоны «AГТ-54 In/Out» объемом в 54 литра. Параметры: высота – 220 и диаметр – 630 миллиметров;
- баллоны «AГТ-56In/Out» объемом в 56 литров. Параметры: высота – 225 и диаметр – 630 миллиметров;
Самые объёмные баллоны серии – это баллоны «AГТ-68In/Out» с высотой в 630 и диаметром в 270 мм. Обозначение «In/Out» означает форму горловины (внешняя или внутренняя). Компания «НЗГА» является обладателем сертификатов №67 EK OOH и R67-01, позволяющих размещать газовые баллоны на европейских рынках. Баллоны «НЗГА» – надёжные и качественные изделия. Примерный рабочий срок эксплуатации составляет 10 лет. Освидетельствование баллонов (техосмотр) должен проходить раз в 2 года.
Источник
НЗГА 27л Руководство по эксплуатации
ДЛЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
ОБЪЁМОМ 27 Л
Система менеджмента качества проектирования и производства продукции ОАО «НЗГА» сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством и правилами безопасности при эксплуатации баллонов для сжиженных газов объемом 27 л. (далее «баллон») по ТУ РБ 00153637.018-96.
Баллон комплектуется вентилем баллонным КБ-2 по ГОСТ 21804-94 или клапаном баллонным ВБ-2 по ГОСТ 21804-94 или по соответствующим техническим условиям.
Руководство состоит из следующих разделов: введение, общие указания, основные технические данные, указание мер безопасности, подготовка к работе, порядок работы, техническое обслуживание, правила хранения, транспортирование, комплектность, свидетельство о приемке, гарантии изготовителя.
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Перед пользованием баллонами потребитель должен внимательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации.
1.2. Сжиженные углеводородные газы (пропан, бутан и их смеси) взрыво- и пожароопасны. Они тяжелее воздуха и могут скапливаться в подвалах, ямах, углублениях и других подобных непроветриваемых местах. Поэтому утечки газа крайне опасны.
1.3. Заполнение баллонов газом должно производиться только на кустовых базах сжиженного газа, газонаполнительных станциях или пунктах. Заполнение баллонов вне указанных мест запрещается.
1.4. Заполнение баллона газом должно производиться в соответствии с требованиями «Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь».
1.5. Необходимые данные в соответствии с требованиями ТУ РБ 00153637.018-96 нанесены на стойке воротника.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| 3.1. Объем баллона, л, не менее | 5 | ||||||||||||
| 3.2. Рабочее давление, МПа, не более | 1,6 | ||||||||||||
| 3.3. Испытательное давление МПа, не более | 2,5+0,2 | ||||||||||||
| 3.4. Фактическая масса порожнего баллона, кг | 14,0+0,4 | ||||||||||||
| 3.5. Габаритные размеры баллона, мм: | |||||||||||||
| высота, не более | 598 | ||||||||||||
| диаметр | 299+3 | ||||||||||||
3.6. Сведения о содержании цветных металлов
| |||||||||||||
3. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Баллоны с газом должны храниться только в нежилых проветриваемых помещениях, имеющих форточку или вентил ционный канал. Температура воздуха в этих помещениях должна быть в пределах от минус 40 до плюс 45 °С. Вне зданий баллоны должны храниться в запирающихся шкафах, имеющих прорези или жалюзийные решетки для проветривания.
3.2. В одном помещении может находиться не более двух заполненных газом баллонов (один из них запасной).
3.3. Баллоны с газом должны предохраняться от нагрева солнечными лучами и другими источниками тепла.
3.4. При эксплуатации, хранении и транспортировании баллоны предохранять от падения, повреждения и загрязнения.
3.5. При утечке газа из баллона и появления запаха газа следует немедленно прекратить пользование газовыми приборами, закрыть краны газового прибора, присоединенного к баллону, повернуть рукоятку регулятора давления в положение «закрыто» и отсоединить регулятор, открыть окно для проветривания, не зажигать огня, не курить, не включать и не выключать электроосвещение.
При комплектации баллона вентилем баллонным необходимо закрыть вентиль. Электроприборы с открытыми нагревательными элементами отключить немедленно, не пользоваться электрозвонками. Баллон вынести из помещения и проверить герметичность его клапана обмыливанием. Если будет наблюдаться утечка газа, вызвать специалиста газового хозяйства.
3.6. Во время замены баллонов запрещается пользоваться открытым огнем, включать и выключать электроосвещение. Запрещается заменять баллоны при работающих отопительных приборах и печах, имеющих открытый огонь. Указанные приборы должны быть выключены или погашены до замены баллона.
4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
4.1. Баллон следует устанавливать только в вертикальном положении.
4.2. Баллоны, устанавливаемые в помещении, должны размещаться в местах, доступных для осмотра и замены.
4.3. Баллоны, размещенные в помещении, должны находиться на одном уровне с плитой на расстоянии не менее 0,5 м от нее и 1 м от радиатора отопления или печи. При размещении баллона против топочной двери печи расстояние должно быть не менее 2 м.
4.4. Вне помещений баллоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, а также колодцев и выгребных ям.
5. ПОРЯДОК РАБОТЫ
5.1. Для присоединения заполненного баллона (при комплектации клапаном баллонным КБ-2) к регулятору давления РДСГ 2-1,2 потребителю необходимо: 1) проверить, закрыты ли краны газовых приборов и, при необходимости, закрыть их; 2) снять колпак 3 (см. рис.) клапана баллонного 2; 3) присоединить регулятор давления (при подключении регулятор должен плотно соединится с клапаном баллонным 2. Если такая посадка затруднена, необходимо осмотреть резиновое уплотнительное кольцо 4 и, при его неисправности, заменить баллон на новый. 4) провернуть рукоятку регулятора давления в положение «открыто». При этом не должно быть слышно шипения газа и ощущаться его запаха. Обязательно проверить герметичность соединения регулятора с клапаном 2 обмыливанием. Утечки газа не допускаются. При комплектации баллона вентилем баллонным ВБ-2 необходимо : 1) отвернуть заглушку 7 (см. рис. Вариант Б) вентиля 6, предварительно проверив, находится ли вентиль в закрытом положении; при необходимости повернуть маховик 8 в закрытое положение; 2) на место снятой заглушки присоединить регулятор давления РДСГ 1-1,2: 3) открыть вентиль 6 вращением маховика 8 и проверить герметичность соединения обмыливанием. Утечки газа не допускаются.
5.2. Замена использованный баллона производится в следующем порядке: 1) закрыть краны газовых приборов: 2) повернуть рукоятку регулятора давления в положение «закрыто»; 3) отсоединить регулятор давления; 4) надеть колпак 3 на клапан баллонный; Баллон отправить на газонаполнительную станцию. При комплектации баллона вентилем баллонным ВБ-2 необходимо : 1) закрыть краны газовых приборов: 2) закрыть вентиль 6 на баллоне; 3) отсоединить регулятор давления: 4) навинтить заглушку 7 вентиля.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
6.1. Техническое обслуживание баллонов производится специалистами газового хозяйства, прошедшими специальную подготовку по техническому обслуживанию, использованию и эксплуатации баллонов в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь».
7. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
7.1. Основные правила хранения и установки изложены в разделе 4 настоящего руководства по эксплуатации, а также в «Правилах безопасности в газовом хозяйстве».
7.2. Запрещается: 1) хранить баллоны в жилых домах и особенно в подвальных помещениях; 2) в помещениях, под которыми имеются подвалы, погреба и вход в них осуществляется из этих помещений: 3) пользоваться баллоном с вмятинами, глубокими царапинами и другими повреждениями на корпусе 1 (см. рис.), не имеющим уплотнительного резинового кольца 4 или когда оно имеет надрывы, приливы, подрезы по высоте и диаметру, трещины, расслоения и т. п. дефекты. При появлении перечисленных дефектов при эксплуатации или после длительного хранения потребитель должен сдать баллон для ремонта на газонаполнительную станцию; 4) пользоваться неисправными газовыми приборами; 5) ставить баллон ниже плиты по уровню, т. к. в этих случаях гибкий резинотканевый рукав создает усилие вверх на регулятор давления, способствуя утечке газа, а в случае вскипания горячая вода может стекать по шлангу на баллон и перегревать его. 6) Хранить и эксплуатировать в многоэтажных зданиях (кроме 2-х этажных, имеющих не более 4-х квартир).
8.1. Порожние баллоны транспортируются всеми видами транспортирования в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок груза, действующими на каждом виде транспорта.
8.2. Транспортировка наполненных газом баллонов в городском транспорте категорически запрещается.
8.3. Перевозку баллонов, наполненных сжиженным газом, следует осуществлять грузовым или легковым автомобильным транспортом в вертикальном положении.
8.4. Во время погрузки и разгрузки баллонов со сжиженным газом двигатель автомобиля, перевозящего баллоны, должен быть выключен.
8.5. Лица, не достигшие 18 лет к перевозке баллонов не допускаются.
8.6. При транспортировке баллонов необходимо следить за их герметичностью.
8.7. Во время движения автомобиля водитель не должен допускать резких остановок и торможения, не оставлять без присмотра на длительное время автомобиль, не пользоваться вблизи транспорта открытым огнем, не курить.
9.1. В комплект баллона входит: — руководство по эксплуатации (при поставке в розничную торговую сеть) в 1 экз. — кольца защитные — 2 шт. по согласованию с потребителем.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
11. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
11.1. Изготовитель гарантирует соответствие баллона требованиям ТУ РБ 00153637.018-96 при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.
11.2. Гарантийный срок эксплуатации 2.5 года со дня продажи через магазин, а для внерыночного потребления — со дня получения баллонов потребителем.
13. РАСПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ
1 — корпус; 2 — клапан баллонный; 3 — кольцо уплотнительное; 4 — колпак.
Источник
Информация на корпусе баллона
На корпусе нанесены сведения о баллоне (масса корпуса, дата производства, даты аттестаций и прочее), позволяющие сделать вывод о пригодности баллона к дальнейшей эксплуатации. Ниже приведены наиболее типичные записи и дается их расшифровка.
Кислородные, ацетиленовые, азотные, аргоновые и углекислотные баллоны
Надписи выбиты непосредственно на корпусе баллона в районе горловины. Иногда (особенно у старых баллонов) частично закрыты слоями краски и не видны.
1. Только для ацетиленовых баллонов. Символы «ЛМ» или «ПМ» — тип наполнителя баллонов (ЛМ — литая масса, ПМ — пористая масса). Запись «ПМ» не всегда соответствует действительности, т.к. случается, что завод заменил наполнитель не сделав об этом отметки на корпусе.
2. Заводской номер баллона.
3. Фактическая вместимость баллона по воде при изготовлении в литрах. При превышении мерной вместимости балона над заводской более чем на 1.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (нарушение геометрии корпуса, риск образования микротрещин).
4. Фактическая масса корпуса баллона при изготовлении. При уменьшении массы корпуса против номинальной более чем на 7.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (унос массы, коррозия и истончение стенки).
5. Рабочее («Р») и проверочное («П») давления баллона в атмосферах.
6. Дата изготовления и следующей переаттестации в формате «MM.ГГ.АААА», где «MM» — номер месяца изготовления, «ГГ» — две последние цифры года изготовления, «АААА» — год следующей переаттестации (либо «АА» — две последние цифры года следующей переаттестации). Буква «N» — клеймо завода, свидетельствующее о том, что запись относится к сведениям об изготовлении баллона.
7. Буквенно-цифровой шифр, обведенный в круг — клеймо завода или лаборатории, где проводилась переаттестация.
8. Сведения о дальнейшей переаттестации баллона в формате «MM.ГГ.АААА», где «MM» — номер месяца переаттестации, «ГГ» — две последние цифры года переаттестации, «АААА» — год следующей переаттестации (либо «АА» — две последние цифры года следующей переаттестации). Если баллон проходил несколько переаттестаций, то сведения о них, как правило, выбиваются друг под другом или, что реже, к существующей записи добавляется год следующей переаттестации в формате «.АА» и эта запись заверяется клеймом. При этом надпись приобретает следующий, например, вид: «R 1.92.97.02 R», что следует читать так: баллон переаттестовывался в январе 1992 года и, затем, в январе 1997 года снова прошел переаттестацию, которая будет действительна до января 2002. (символ «R» изображает здесь клеймо участка переаттестации.)
Надписи на приведенном на рисунке баллоне следует читать так: баллон № 36847 изготовлен в феврале 1990 года. Масса корпуса 63.4 кг, вместимость 40.1 литра. Проведены гидравлические испытания корпуса на 225 атм, разрешенное номинальное (рабочее) давление 150 атм. В марте 1995 года баллон прошел очередную переаттестацию на участке «Ц4», дата следующей переаттестации — март 2000 года.
Пропановые баллоны
Надписи нанесены на специальный металлический шильдик, закрепленный в верхней части корпуса баллона вокруг вентиля.
1. Рабочее давление баллона в мегапаскалях (1 МПа
2. Проверочное (испытательное) давление баллона в мегапаскалях.
3. Фактический объем баллона при изготовлении в литрах.
4. Заводской номер баллона.
5. Дата изготовления баллона в формате «MM.ГГ.АА», гдк «ММ» — месяц изготовления, «ГГ» — год изготовления, «АА» — год следующей аттестации баллона.
6. Масса порожнего баллона при изготовлении в килограммах.
7. Номинальная масса баллона, полностью заполненного газом.
8. Сведения о дальнейшей переаттестации баллона в формате «R-АА», где «R» — клкймо завода или участка переаттестаци баллонов, «АА» — год, до которого будет действительна данная аттестация.
Таким образом паспорт приведенного на рисунке баллона читается следующим образом: баллон №066447 изготовлен в ноябре 1999 года и допущен к эксплуатации до ноября 2004 года. Проведены гидравлические испытания баллона при давлении 2,5 МПа (25 атм) и баллон разрешен к эксплуатации при наоминальном давлении 1,6 МПа (16 атм). Фактическая масса баллона при изготовлении — 22,4 кг, объем — 50,4 литра. По истечении срока аттестации, участком, которому присвоен шифр «Ц4», была проведена переаттестация баллона и баллон допущен к эксплуатации до ноября 2009 года.
Существенные дополнения: запрещается эксплуатация баллонов, имеющих нарушения геометрии (вмятины, вздутия, общую бочкообразность и т.п.); баллоны не должны иметь следов повреждения краски огнем; Баллоны с поражением ржавчиной свыше 30% поверхности баллона к обмену также не принимаются.
Источник
