Кондитерские товары
Пастила представляет собой кондитерские изделия, полученные взбиванием яблочного пюре с сахаром и яичными белками до образования пышной массы. Для закрепления пенообразной консистенции эту массу смешивают с горячим желирующим сиропом (из сахара, патоки и агара), добавляют эссенцию, кислоту и отливают в виде пластов.
В зависимости от студнеобразующей основы выпускают пастилу клеевую и заварную.
Пастилу клеевую изготовляют с применением в качестве студнеобразующей основы агара, агароида, пектина. Этот вид пастилы наиболее легкий, воздушный.
Различают пастилу: клеевую резную — получают нарезанием остывшего пастильного пласта на прямоугольные или квадратные брусочки; отливную — зефир, который выдавливают в виде
шаровидных половинок с гофрированной поверхностью через наконечники с зубчатыми краями, выдерживают, склеивают попарно, обсыпают сахарной пудрой и упаковывают.
Ассортимент клеевой резной пастилы — Бело-розовая, Сливовая, Рябиновая; зефира — Бело-розовый, Медовый, Абрикосовый, Зефир в шоколаде.
Пастилу заварную изготовляют с применением в качестве студнеобразующей основы мармеладной массы. Заварная пастила тяжелее клеевой. Выпускается резной в форме небольших брусочков, квадратиков, а также пластовой:
Ассортимент пастилы заварной резной — Бело-розовая, Фруктово-ягодная; пластовой — Союзная.
Требования к качеству пастилы. Пастила должна иметь хорошо выраженные вкус и запах, характерные для данного наименования, без посторонних привкусов и запахов. Окраска равномерная, однотонная. Консистенция пастилы мягкая, легко поддающаяся разламыванию, а для зефира — пышная. Форма изделий может быть разнообразной, но без искривлений и деформаций. Поверхность зефира должна иметь рифленый рисунок, у клеевой и заварной тонко-кристаллическую корочку, обсыпанную сахарной пудрой.
Влажность пастилы в зависимости от вида должна быть от 14 до 24%, редуцирующих веществ — от 7 до 20%, общая кислотность — от 5 до 6 град.
Упаковка и хранение пастилы. Пастильные изделия выпускают штучными, весовыми или фасованными.
Зефир и клеевую пастилу фасуют в коробочки массой не более 1 кг, в пакеты или пачки массой до 250 г. Весовые изделия (зефир и клеевую пастилу) укладывают в фанерные ящики массой до б кг. Заварную пастилу фасуют в коробочки до 500 г и упаковывают в ящики массой не более 7 кг.
Хранят пастильные изделия в сухих, чистых, проветриваемых помещениях при температуре не выше 18°С и относительной влажности воздуха 75-80 %.
Гарантийные сроки хранения пастильных изделий (в мес): для зефира-1; для клеевой пастилы-1,5; для заварной пастилы — 3,0; для изделий, отгружаемых в районы Крайнего Севера, — 2.
Варенье, джем, конфитюр, повидло, цукаты
Варенье получают из сахарного или сахаропаточного сиропа, ягод и плодов, лепестков роз. Наиболее часто для приготовления варенья используют сливу, вишню, черешню, землянику, малину, абрикосы, яблоки.
Приготовление варенья состоит из подготовки плодов, уваривания их в сиропе и фасовки.
При подготовке плоды моют, освобождают от плодоножек, чашелистиков, косточек. Плоды с твердой кожицей и мякотью бланшируют для сохранения их цвета и ускорения варки. Подготовленные плоды уваривают в сахарном сиропе. Они должны быть неразваренными и несморщенными. Это достигается многократной варкой, когда процесс варки чередуется с выдержкой плодов в горячем сиропе.
Готовое варенье фасуют в стеклянные, жестяные банки вместимостью не более 1 л или деревянные бочки вместимостью не более 25 л, а также в тару из термопластичных полимерных материалов вместимостью от 30 до 250 мл.
Выпускают варенье стерилизованное с содержанием сухих веществ не менее 68 % и нестерилизованное с содержанием сухих веществ не менее 70 %
В зависимости от органолептических показателей качества (внешнего вида, вкуса и запаха, цвета, консистенции плодов и сиропа) варенье выпускают трех сортов: экстра, высший и 1-й.
Хранят варенье в сухом прохладном помещении при температуре 0-20 °С для варенья стерилизованного и при 10-20 °С для варенья нестерилизованного. Относительная влажность воздуха должна поддерживаться не более 75 %.
Джем — это продукт из целых или нарезанных кусочками плодов и ягод, сваренных в сахарном сиропе до получения желеобразной массы. Для изготовления джема используют свежие, сульфитированные или быстрозамороженные сливы, абрикосы, персики, яблоки, айву, землянику, свежие дыни.
Процесс производства джема в общих чертах сходен с приготовлением варенья, н° отличается от него однократной варкой.
Джем вырабатывают высшего и 1-го сортов, различающихся по вкусу и запаху, цвету и консистенции продукта.
Конфитюр представляет собой разновидность джема. Его вырабатывают из свежего или замороженного сырья в виде желе, в котором равномерно распределены целые и измельченные неразваренные плоды. По качеству конфитюр делят на экстру и высший сорта.
Повидло — это продукт, полученный из протертой плодовой массы, уваренной с сахаром. Его изготовляют из яблочного, айвового, сливового, абрикосового, кизилового, а также из смеси плодово-ягодного пюре. Добавляют иногда пищевые кислоты и пектин. Уваривают пюре до содержания сухих веществ не менее 66%. Вырабатывают повидло пастеризованное и непастеризованное. Название повидлу дают по виду используемого пюре (Яблочное, Абрикосовое, Сливовое и т. д.). Повидло на товарные сорта не делят.
Оценивая качество повидла, обращают внимание на вкус, цвет, внешний вид, консистенцию, содержание сухих веществ.
Упаковывают повидло в ящики (до 20 кг), бочки (до 150кг) и мелкую (до 1 л) стеклянную и металлическую тару.
Хранят повидло при температуре 0-20 °С и относительной влажности воздуха 75-80 %. Гарантийный срок хранения повидла (в;мес): в бочках — 9, в ящиках и алюминиевых тубах — 6.
Цукаты представляют собой продукты из плодов, а также корок арбузов и дынь, проваренные в сахарном сиропе, подсушенные и обсыпанные мелким сахаром или глазированные.
Цукаты выпускают следующих видов: глазированные фрукты (откидные, кондированные, тираженные), фрукты в сахаре (сухое киевское варенье).
Глазированные фрукты откидные — это подсушенные после отделения сиропа плоды. На их поверхности имеется характерный глянец.
Глазированные цукаты кондированные — это погруженные в перенасыщенный сахарный сироп плоды при температуре около 40 °С и выдержанные 10-12 ч. Глазированные фрукты тираженные — плоды короткое время выдерживают в горячем сахарном сиропе, содержащем мелкие кристаллики сахара. Затем плоды подсушивают, в результате чего на поверхности образуется корочка.
Сухое киевское варенье — это плоды, проваренные в сиропе и обсыпанные сахаром-песком.
Цукаты для розничной продажи выпускают высшим и 1-м сортом, для промышленной переработки — одним сортом. Упаковывают их в коробки массой до 1 кг и ящики до 10 кг.
Хранят цукаты при температуре 0-20 °С и относительной влажности воздуха 75 %. Срок хранения -6 мес.
Источник
Изготовление пастилы
Пастилой называется высушенный желеобразный продукт, полученный из плодового пюре, сбитого с сахаром и белками и имеющего рыхлую, мелкопористую структуру.
При выработке некоторых сортов пастилы к продукту добавляют желирующие вещества.
В промышленных условиях изготовляют главным образом сбивную пастилу. В основу этого продукта входит сбивная масса, которую получают из смеси яблочного пюре с сахаром, сбитой с яичным белком.
В зависимости от желирующей основы пастилу различают:
а) клеевую, состоящую из сбивной массы и желирующего клеевого сиропа, который приготовляют с применением агара;
б) заварную, полученную Путем смешивания сбивной массы с мармеладной массой;
в) белевскую, вырабатываемую из смеси пюре, в котором предварительно растворяют сахар, и сбитых яичных белков.
Клеевая пастила. При выработке клеевой пастилы яблочное пюре смешивают с сахаром. Смесь сбивают с целью насыщения продукта воздухом. В процессе сбивания размеры пузырьков воздуха в продукте уменьшаются, а количество их увеличивается. В результате возникает пена, состоящая из мельчайших пузырьков воздуха (размером до 25 мкм), заключенных в пленке яблочной массы. Готовая пастила представляет собой студнеобразный продукт, имеющий благодаря содержанию воздуха мелкопористую структуру.
Наличие в яблоках пектина способствует прочности пленок, покрывающих отдельные пузырьки воздуха. Укрупнение пузырьков и уменьшение степени дисперсности воздуха могут привести к самопроизвольному разрушению пены (коалесценции).
Для того чтобы сделать пену более устойчивой, при выработке пастилы используют яичный белок. Белок адсорбируется в пограничном слое жидкой и газообразной фаз и понижает поверхностное натяжение пленки. При этом повышается стойкость пленки против воздействия давления пузырьков воздуха, стремящегося при малейшем расширении разорвать пленку изнутри.
Чем больше пектина содержит яблочное пюре, тем меньше белка нужно вводить в сбиваемую массу. Однако полностью заменить белок, добавляя к массе пектин, нельзя. При содержании значительных количеств пектина вязкость сбиваемой массы повышается, что задерживает пенообразование.
Большое влияние на процесс пенообразования оказывает температура продукта. При нагревании пузырьки воздуха стремятся расшириться, увеличивая давление на пленку. При этом возрастает объем пены, которая в то же время становится менее стойкой. Кроме того, при нагревании усиливается движение молекул пенообразователя. Это приводит к более равномерному распределению пенообразователя в продукте и, следовательно, к. уменьшению его количества в покрывающей пузырьки пленке, что также снижает стойкость пены.
Слишком низкая температура, как и слишком высокая, неблагоприятно влияет на вспенивание. Понижение температуры замедляет увеличение объема массы при сбивании. Наиболее благоприятной для сбивания массы является температура 18—20° С в начале процесса и 30—32° С в конце. Повышение температуры в процессе сбивания обусловлено механической работой мешалки сбивальной машины.
В процессе сбивания масса адсорбирует воздух и ее объем увеличивается почти вдвое. Сбитая масса обладает способностью желировать, однако студень при этом получается непрочным. Для придания студню стойкости к массе добавляют клеевой сироп. Клеевой сироп изготовляют растворяя в воде сахар и добавляя патоку, а также агар.
Составные компоненты клеевого сиропа растворяют в воде при нагревании. Полученный раствор уваривают до концентрации 72—75% сухих веществ. Содержание агара в клеевом сиропе при этом получается около 1%. Клеевой сироп готовят заблаговременно с таким расчетом, чтобы окончание варки сиропа совпадало с окончанием сбивания пюре с сахаром.
Для сбивания пюре используют машины. Сбивальная машина периодического действия состоит из корытообразного корпуса, который является приемником для массы. Внутри корпуса вращается со скоростью 200— 250 об/мин горизонтальный вал с лопастями, расположенными по винтовой линии. Перемешивание способствует растворению сахара в холодном пюре, а кроме того, вызывает вспенивание, необходимое для получения продукта требуемой консистенции. В машину загружают смесь пюре с сахаром и 50% потребного яичного белка. Смесь перемешивают 10 мин, затем, не выключая мешалки, добавляют остальной белок и продолжают перемешивать еще 10 мин. После этого в продукт вносят кислоту, красители, ароматические вещества. Сбивную массу смешивают с горячим клеевым сиропом.
Сбивальная машина непрерывного действия состоит из трех горизонтальных цилиндров с мешалками, расположенных один под другим. Смесь пюре с сахаром из дозирующего сборника непрерывно и равномерно подается плунжерным насосом в верхний цилиндр, играющий роль сбивальной машины. Сюда же поступает первая порция яичного белка. Затем масса переходит во второй цилиндр, где смешивается с остальным белком и красителями. Здесь происходит окончательное сбивание массы. В третьем цилиндре продукт смешивается с клеевым сиропом.
Пастильную массу разливают в плоские противни для получения резной пастилы или в формы (отливная пастила). Температура розлива должна быть около 40° С. При этой температуре начинается застудневание пастилы. Постепенно остывая, масса приобретает желеобразную консистенцию. Кроме того, во время последующей сушки происходит испарение влаги и поверхность продукта покрывается сухой корочкой. Образованию корочки способствует кристаллизация сахара, происходящая при увеличении концентрации продукта.
Пастильные пласты выстаивают при 40° С и относительной влажности воздуха 30—40%. В течение первого часа выстаивание производится при неподвижном воздухе, затем при движении воздуха со скоростью 1 м/сек. Общая продолжительность выстаивания составляет 2—2.5 ч. В процессе выстойки влажность продукта уменьшается на 2—4%.
Затем пастилу нарезают брусками массой 15—20 г и высушивают, доводя влажность до 14—18%. Температура воздуха в сушилке составляет в начале процесса 50. в конце 65° С. Продолжительность сушки 3—3,5 ч. Высушенный продукт обсыпают сахарной пудрой и расфасовывают в картонные коробки или фанерные ящики.
Клеевая пастила содержит 80—85% сахара, 7—14% редуцирующих веществ и имеет общую кислотность 0,35—1% (по яблочной кислоте).
Заварная пастила. Для производства заварной пастилы основное количество яблочного пюре уваривают с сахаром, получая мармеладную массу концентрацией 65—68% сухих веществ.
К горячей мармеладной массе добавляют оставшуюся по рецептуре часть яблочного пюре, которое предварительно сбивают с сахаром и яичным белком. Процесс смешивания мармеладной массы со сбивной массой называется завариванием пастилы. При заваривании в массу вводят ароматические эссенции, органические кислоты и пищевые красители.
Пастилу разливают в противни слоем 3—3,5 см и выдерживают до образования корочки. Для получения штучной заварной пастилы застывшую массу разрезают на куски. Продукт высушивают, обсыпают сахарной пудрой и расфасовывают в картонные коробки или фанерные ящики.
Белевская пастила. Для получения этого продукта яблоки обрабатывают сухим жаром при температуре 80—100° С. Печеные яблоки очищают от подгоревшей кожицы, охлаждают до 30° С и протирают. Протертую массу сбивают в течение 5 мин, растворяют в ней сахар, после чего добавляют сбитые в виде пены яичные белки. Сбивание заканчивают, когда продукт получает характерную для пастилы пышную консистенцию и светлеет.
Сбитую массу разливают в противни или лотки и высушивают при 75° С около суток. Высушенный продукт охлаждают. Из полученных пластов пастилы формуют пироги и рулеты. Отдельные пласты пастилы скрепляют между собой, смазывая их пастильной массой. Подготовленный таким образом продукт снова сушат 12 ч при 70° С, охлаждают и обсыпают сахарной пудрой. Белевскую пастилу обертывают влагонепроницаемой бумагой и упаковывают в картонные коробки или фанерные ящики. Продукт хранят при температуре 8—10°С и относительной влажности воздуха 75—85%.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Источник
