Что значит вторичное расширение монтажной пены
Разберемся с данными понятиями.
Первичное расширение пены — увеличение объема пены после извлечения ее из баллона и до полного ее застывания (отверждения).
Вторичное расширение пены — увеличение объема пены после полного ее застывания (отверждения).
1) Первичное расширение пены – характеристика «плавающая», зависит от следующих факторов:
- температура баллона пены,
- температура окружающей среды,
- влажность воздуха,
- технология монтажа оконных/дверных конструкций,
- размеры монтажного шва,
- качество пистолета, используемого для извлечения пены из баллона.
Первичное расширение пены REALIST в идеальных условиях – около 50% при температуре окружающей среды +23°C, влажности воздуха не менее 50%, соблюдении рабочей температуры баллона (от +20°C до +30°C) и технологии монтажа.
При этом пена расширяется, заполняя свободное пространство монтажного шва, оказывая некоторое давление на конструкцию на последней стадии застывания.
Напомним, что в теплых условиях срок полного застывания монтажной пены – до 24 часов, а в холодных условиях – до 7 дней.
2) Вторичное расширение пены также зависит от некоторых факторов. Главный фактор, влияющий на величину вторичного расширения пены, это нарушение температурного режима использования пены и технологии монтажа.
Последствия применения холодной пены рассмотрены здесь. При монтаже теплой пеной избыточное давление газов отсутствует. Однако есть еще и такое физические явление как термическое линейное расширение материалов, с повышением температуры любые материалы расширяются, с понижением — сужаются. У различных материалов коэффициент термического линейного расширения различается. При повышении температуры пены (окружающей среды) «включается» термическое линейное расширение, величина которого зависит от того, насколько вырастет температура.
В холодное время года пена в запертом пространстве (без притока свежего воздуха) под подоконником или за откосом полностью полимеризуется в срок от 24 часов до 60 дней в зависимости от влажности воздуха, температуры монтажной пены и прилегающей части стены, а при полном отсутствии доступа влаги к пене — никогда.
На практике это проявляется, например, когда на неполностью застывший пенный шов наносится штукатурная смесь или начинается покраска, оклейка обоев, то есть происходит повышение влажности воздуха, особенно в сочетании с ростом температуры, в незастывшей внутренней части пенного шва начинается интенсивная химическая реакция с выделением углекислого газа, который в свою очередь приводит к избыточному давлению внутри пенного шва и деформации оконных конструкций.
Подытожим, при соблюдении температурного режима использования пены и технологии монтажа (обеспыливание и увлажнение поверхности проема, соблюдение норматива по монтажному шву) результатом будет качественный монтажный шов и отсутствие деформации оконных конструкций и отделочных материалов.
Источник
Про монтажную пену
1. Для чего создана монтажная пена?
Монтажная пена бывает: одно- и двухкомпонентная, летняя и зимняя, бытовая и профессиональная, а также её классифицируют по степени огнестойкости.
В связи с тем, что двухкомпонентная монтажная пена практически не используется нашими монтажниками – будем говорить о тонкостях и подводных камнях пены однокомпонентной.
Основное предназначение монтажной пены:
- Заполнение и уплотнение проемов и полостей;
- Герметизация конструкций;
- Звукоизоляция конструкций.
Соединение конструктивных элементов (при условии плотного прижатия элементов и выдавливания из соединительного шва газовых пузырьков).
Важно помнить то, что пена не является крепежом (!); на срезах пена впитывает влагу как губка… Еще из школьного курса физики (а, может, и природоведения 🙂 не помню…) Мы все знаем, что вода, замерзая, увеличивается в объёме. Отсюда следует, что поры пены, заполненные влагой просто разорвет и произойдет разрушение пены. Соответственно – разрушение центрального слоя монтажного шва, отвечающего за тепло- и звукоизоляцию.
Сюда же можно отнести и так часто используемый нашими монтажниками способ обрезания излишков затвердевшей пены. Это неправильно! Дело в том, что размер пор внешней, так сказать «первичной» полимеризовавшейся корочки пены в тысячи раз меньше, чем размер внутренних пор. Так спрашивается – зачем срезать эту данную самим материалом дополнительную гидроизоляцию?
И ещё один немаловажный момент — пена нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей, ведь при освещении её УФ лучами она со временем приобретает бурую окраску и при прикосновении превращается в труху.
2. Первичное и вторичное расширение пены. Усадка пены.
Монтажная пена имеет первичное и вторичное расширение, а также усадку. Какова природа этих явлений – давайте попробуем разобраться. Баллон монтажной пены содержит в себе жидкий полиуретановый композит с различными добавками и сжатый под давлением в 6-12 атмосфер газ (пропан/бутан). Перед применением полиуретановой пены необходимо встряхивать баллон не менее 20 раз для тщательного смешивания газа и полиуретанового композита, что обеспечивает однородность выходящей смеси и влияет на качество монтажного шва. А при «запенивании» баллон следует держать вверх дном, иначе из него стравится весь газ и оставшийся полиуретановый композит окажется просто негодным к использованию.
Полиуретановый композит затвердевает (на языке химиков – «полимеризуется») исключительно под воздействием влаги (приблизительно 40 мл. на один баллон пены). Следует по возможности увлажнять водой поверхности перед нанесением пены, а также лангеты (валики) выпущенной из баллона пены. Если не увлажнять пену при помощи опрыскивателя, она будет забирать влагу из атмосферного воздуха, но процесс затвердевания (полимеризации) пены значительно замедлится и пострадает качество монтажного шва по причине ухудшения пористости. В «зимних» вариантах монтажной пены добавляются специальные присадки и добавки, которые позволяют пене полимеризоваться при минимальной влажности. Ведь известно, что в зимнем воздухе влаги всего 0,2-0,3%. Да и зимой поверхность, куда будем выпускать пену, не увлажнишь, так как эта вода превратится в лёд. При выходе пены из баллона пузырьки сжатого газа расширяются и вследствии выравнивания давлений этих пузырьков с атмосферным давлением, и происходит первичное расширение полиуретановой пены. Далее при контакте пены с влагой начинает происходить химическая реакция с выделением СО2 (углекислого газа), в результате которой пена затвердевает. Выделяющийся газ создает избыточное давление в закрытых порах пены и становится причиной вторичного расширения пены. Нередко возникают вопросы – «как так? мы ведь все правильно «запенили»… дверь открывалась… а через 2-7 суток вдруг её заклинило!»
Вот это и есть результат вторичного расширения пены. Пена любого производителя имеет вторичное расширение. Разница лишь в его процентном увеличении по сравнению с первичным расширением. Дело в том, что при значительном вторичном расширении пены растет распирающее усилие, действующее на строительные конструкции. Это может привести к деформации оконного профиля или дверной коробки, не говоря уже о деформации откосов. В Западной Европе приняты строительные нормы, в которых ограничивается прогиб оконного профиля при монтаже. Так, вдоль любой стороны не допускается деформация (выпирание) профиля больше 1,5 мм. У каждой пены вторичное расширение своё. Для монтажа окон и дверей разрабатывают и производят пены с малым вторичным расширением 10-25%. С одной стороны – пена с большим вторичным расширением обладает пониженными тепло- и звукоизоляционными качествами, но с другой – позволяет монтажникам сэкономить на материалах. По прошествии 2-10 суток углекислый газ выходит из застывшей пены, давление в пене выравнивается до атмосферного давления, что приводит к утяжке пены.
Утяжка пены имеет прямое отношение к появлению продувания монтажного шва. Известно, что пена имеет отличную адгезию ко всем поверхностям (исключением являются: силикон, полиэтилен, тефлон и т.д.) Так вот: при некачественной подготовке проёма и поверхности, куда впоследствии будет наноситься полиуретановая пена (сюда входит обеспыливание, очистка от масляных и жировых загрязнений, а зимой еще и удаление наледи, снега и инея), вследствие усадки происходит отрывание пены от боковой поверхности стены… отсюда сквозняки и продувание.
Нюанс: пена полимеризуется снаружи внутрь. Сначала образуется наружная корочка, которая постепенно наращивая свою толщину, смыкается в центре валика пены. После того как застывшая корочка достигнет толщины 3 см., степень её пропускания влаги снаружи во внутренние слои резко уменьшается. Это приводит к внутренним дефектам монтажного шва (раковины и большие полости). Это доказано опытным путем производителями пены. Во избежание этого рекомендуется выпускать монтажную пену лангетами не более 6 см. в диаметре. Большие проёмы следует заполнять пеной послойно, при этом допускается накладывать последующий верхний слой только после образовавшейся корочки на нижнем. Не затвердевший на всю глубину пенный лангет боится статичесикх и динамических нагрузок, которые могут привести к склеиванию не отвердевших внутренних слоёв пены.
3. Профессиональная и бытовая пена. В чём разница?
Во-первых – они отличаются по способу выпуска пены из баллонов (при помощи съемной трубки – у бытовой и при помощи пистолета – у профессиональной). Содержимое баллонов абсолютно идентично, но застывшая пена имеет различия в качественных показателях. Все зависит от плотности выходящей из баллона пены. Из трубки — адаптера диаметром 5-6 мм. пена всегда выходит более плотной, чем из сопла пистолета диаметром 1,2-1,5 мм. Чем меньше плотность пены, тем выше её первичное расширение, ниже вторичное расширение, ниже степень усадки.
4. Различия между летними и зимними версиями пены
Летняя версия монтажной пены является базовой. Внешний температурный диапазон для её применения находится в пределах от +5 до +30 °C. Влажность воздуха Ψ= 40-90 %. Температура баллона должна быть не ниже +17 °C . Зимой условия применения резко меняются – температура -10 °C, Ψ= 0,2%. Для затвердевания пены при очень низком содержании влаги в воздухе (и невозможности увлажнения пены извне) в пену добавляются специальные присадки. Её добавляют все добросовестные производители пены. Также, например, некоторые компании, производящие монтажную пену, добавляют еще одну специальную присадку, позволяющую работать с баллоном пены при его собственной температуре -10 °C. Но следует иметь в виду то, что повышение температуры такой пены до комнатной в конечном итоге положительно отразится на количестве и качестве застывшей пены.
Подведение итогов:
Очень многие параметры пены, влияющих на окончательное качество монтажных швов и скорость (и технологичность) монтажных работ зависят от качества компонентов и от плотности пены. Чем меньше плотность пены, тем выше её первичное расширение, ниже вторичное расширение, ниже степень усадки. Плотность пены ниже – параметры пены выше. Идеальная пена – это понятие относительное, ведь выбирая ту или иную пену для работы, необходимо чётко представлять, какие требования к монтажной пене нужно предъявлять исходя из поставленных задач.
Источник
Profflex Монтажные пены
«Вторичное расширение». Трудности перевода или ошибки в понимании базовых свойств монтажной пены.
Базовые понятия, описывающие свойства того или иного продукта или явления, попадая в русский язык, зачастую меняют свой смысл до неузнаваемости, вплоть до прямо противоположного.
Не обошла данная напасть и такой продукт как монтажная пена. Данный продукт на российском рынке относительно новый — активно внедряться пена стала только в 90-е годы, в то время как в развитых странах время использование данного продукта составляет уже более 50 лет.
Внедряя данный продукт на российский рынок, первые производители и продавцы за короткий срок прошли длительный этап эволюции понимания данного продукта, на который у иностранцев ушли десятилетия. Отечественный рынок пережил засилие низкокачественной монтажной пены с характеристиками, наличие которых в продукции делает невозможным ее использование в настоящее время.
Российский рынок монтажной пены изначально родился как рынок для бытовой пены. И только в последние 10 лет произошла серьезная трансформация рынка, связанная с естественным эволюционным отказом от низкокачественной бытовой пены и массовым переходом на применение пистолетной пены.
При этом многие понятия, основанные на низкокачественных свойствах продукта и изначально описывающие те или иные свойства монтажной пены неправильно, прижились и используются до сих пор.
Примеры «неправильного перевода»
Прижившийся перевод на русский
Обратный перевод на язык оригинала
Новое значение в языке оригинала
One component foam
Пена с соломинкой
Пена домашнего хозяйства
Пена для профессионального применения
Последующее расширение (после полимеризации)
Вам продемонстрированы примеры искажения смысла при переходе понятий из языка оригинала в русский язык. Следует признать, что понятие Gun foam пережило удачную трансформацию в термин «профессиональная пена», что действительно отражает высокое качество продукта именно для профессионального применения (но это не означает, что его не рекомендуют применять в быту).
Вернемся к понятию «вторичное расширение». Дословный перевод на английский язык звучит как secondary expansion . Следует сразу сказать, что в иностранной литературе, стандартах производителей и международных стандартах FEICA (Европейская ассоциация производителей клеев и уплотнителей) вы такого понятия не найдете вообще. Т.е. понятия «вторичное расширение» применительно к монтажной пене вообще не существует.
В оригинальных первоисточниках оперируют понятием как foam expansion , т.е. «расширение пены» и post expansion, т.е. «последующее расширение, после полимеризации». Под post expansion понимается нарушение пространственной стабильности готовой затвердевшей пены в сторону увеличения объема. Также существует понятие shinkage – сжатие или усадка.
В России понятие вторичное расширение используют зачастую в маркетинговых целях, при этом каждый производитель склонен вкладывать в данное понятие тот смысл, который выгоден именно ему, зачастую дезинформируя и вводя потребителя в заблуждение о реальных свойствах своего продукта и продукции конкурентов.
В соответствии с международными стандартами под расширением пены понимается процесс увеличения пены в объеме после ее извлечения из баллона в процессе ее созревания (затвердевания или полимеризации). Данный процесс является объективным следствием химических процессов, происходящих в продукте. Затвердевание пены является результатом реакции полимеризации изоционатных окончаний продукта за счет реакции с влагой воздуха. В ходе этой реакции происходит образование полимера (полиуретана), а сопровождается данная реакция выделением углекислого газа. Данный процесс создает неизбежную реакцию увеличения вышедшей пены в объеме. Правильно для описания данного процесса использовать такое понятие, как «первичное расширение». У всех ведущих производителей, представленных на российском рынке, в том числе и у импортных, есть данный эффект и он находится в диапазоне от 20 до 60%.
Т.е. процесс первичного расширения является описанием естественных свойств продукта.
Мы придерживаемся позиции, что монтажная пена после своей окончательной полимеризации должна сохранять устойчивую пространственную стабильность, т.е. не должна каким либо образом менять свою форму. В качественном продукте не должно быть ни усадки, ни «вторичного расширения».
Также и стандарт FEICA – TM 1004:2013 предписывает, что пространственную стабильность пены следует измерять после завершения процесса полимеризации (после 24 часов). Продукт, сохраняющий свою пространственную стабильность после этого, является качественным продуктом.
Т.е. для описания качественных характеристик пены под «вторичным расширением» следует понимать процесс увеличения в объеме уже созревшей пены. Качественный продукт обладать такими свойствами не должен, т.к. данные вредные свойства могут приводить к тому, что в монтажном шве может создаваться повышенное напряжение, что может оказывать неблагоприятные воздействия на строительные и ограждающие конструкции монтажного шва, в т.ч. на сами окна и откосы.
В частности у всей продукции компании ПРОФФЛЕКС, вторичное расширение отсутствует и пена сохраняет идеальную пространственную стабильность с течением времени, не оказывая вредные воздействия на оконные конструкции.
Наличие вторичного расширения характерно для некачественных пен, где неправильно сформировано соотношение закрытых и открытых ячеек и используются газы, обладающие повышенным давлением. В результате, пойманный в ловушку газ в закрытых ячейках может менять свой объем и давление при изменении температуры окружающей среды.
В качественных пенах, таких как ПРОФФЛЕКС, соотношение закрытых и открытых ячеек подобрано таким образом, что все избытки газов удаляются из пены естественным путем, покидая ее через открытые «ходы» между ячейками, еще в процессе полимеризации. В итоге пена обладает идеальной пространственной стабильностью и не меняет свой объем с течением времени под воздействием внешних условий.
Источник
