- Тепло, вода и полимерные трубы
- Поиск по этому блогу
- Маркировка пластиковых труб. Трубы на основе полиэтилена
- Как узнать есть ли кислородный барьер EVOH в трубе
- Что такое кислородный барьер, и в каких трубах он применяется?
- Для чего нужен кислородный барьер?
- Требования ГОСТ и производителей отопительного оборудования
- Аргументы за и против
- Как проверить на практике есть ли кислородный барьер
Тепло, вода и полимерные трубы
Сантехнический мир в деталях
Поиск по этому блогу
Маркировка пластиковых труб. Трубы на основе полиэтилена
 |
| Рис.1 Трубы из сшитого полиэтилена |
1. Название производителя/бренда Здесь все ясно. Зачастую название выделяют более жирным шрифтом или наносят логотипы. Иногда просто отделяют знаками (см. рис.2).
 |
| Рис.2 Маркировка производителей/брендов |
2. Из какого материала производится и из каких слоев состоит труба
Такие трубы можно разделить на два основных туба – однородные и металлопластиковые.
Есть несколько видов материала для изготовления труб для отопления:
— сшитый полиэтилен.
Он маркируется тремя буквами PEX . Его получают из обычного полиэтилена путем процесса «сшивки». В зависимости от типа процесса он имеет добавочную маркировку: a , b или с. Поэтому зачастую на трубе Вы сможете увидеть следующие надписи: PE — Xa , PE — Xb , PE — Xc .
— термостойкий полиэтилен PERT .
В чем состоит разница между этими видами я опишу в отдельной статье.
 |
| Рис.3 Материал однородных труб |
Заметка по поводу цвета внешнего слоя. Цвет трубы – ни на что не влияет. Изначально исходный материал – полупрозрачного цвета. И в процессе производства его можно окрасить в любой цвет – розовый, синий, золотой и т.д. Это уже кому как нравится)
Металлопластиковые трубы преимущественно имеют белый цвет внешнего слоя. Маркировка здесь немного сложнее. Эти трубы пятислойные. Но указывается только 3 основных слоя, начиная с внутреннего. Например — PEX / AL / PEX или PE — RT / AL / PE — HD . Средний слой производится из алюминия. Он может быть разной толщины. Некоторые бренды в маркировке указывают это значение – PEXb / AL 0,3/ PEXb (см.рис 4). То есть толщина металла составляет 0,3 мм.
 |
| Рис.4 Маркировка слоев металлопластиковых труб |
 |
| Рис.5 Варианты маркировки «кислородного» барьера |
4. Диаметр и толщина стенки
Здесь все просто. Маркировка 16х2 означает, что внешний диаметр трубы – 16 мм, а толщина стенки 2 мм. Нужный диаметр труб выбирается путем гидравлического расчета и в зависимости от типа соединений.
 |
| Рис.6 Диаметры и толщины стенок |
5. Значения давления и температуры
На трубах может быть маркировка максимальных параметров, например, Tmax =90 ° С. Но ориентироваться на него не совсем правильно. Так как параметры температуры и давления взаимосвязаны. Поэтому стоит обращать внимание на того, к какому классу эксплуатации относится изделие. Надпись « Class 1-4/ 10 bar , Class 5/8 bar » показывает какое рабочее давление для трубы в том или ином классе. На рисунке 8, Вы можете увидеть таблицу классов эксплуатации.
 |
| Рис.7 Параметры давления и температуры |
 |
| Рис.8 Классы эксплуатации труб |
Если труба имеет наибольший класс 4, это означает, что ее нельзя использовать в высокотемпературном радиаторном отоплении.
6. Соответствие стандартам
Это самая объемная и важная категория. Наличие надписей с наименованиями стандартов, подтверждает качество трубы. Ниже я перечислю основные.
DIN 4726 – подтверждает, что труба имеет кислородный барьер соответствующий немецкому стандарту качества DIN 4726;
DIN 16892 – норма качества материалов для труб PEX ;
DIN 16893 – соответствие размерных характеристик труб
DIN 4102 — классификация воспламеняемости строительных материалов Немецкого института стандартов. Марка А1 – 100% невоспламеняемые, В2 – обычная воспламеняемость и т.д.
MPA BS – соответствие требованиям Института испытаний строительных материалов Брауншвейга в вопросах пожаробезопасности.
 |
| Рис.9 Маркировка стандартов на трубах |
EN ISO 21003 – соответствие стандарту качества для металлопластиковых труб;
ISO 15875-1: 2003 – стандарт качества и параметров для труб РЕХ;
ISO 22391 — стандарт качества и параметров для труб РЕ RT ;
SKZ A 431, A 527, A 497 – соответствие стандартам качества Немецкого центра полимеров SKZ ;
DVGW DW-8231CN0034 – немецкий сертификат, позволяющий применение материалов для систем питьевой воды.
 |
| Рис. 10 Маркировка стандартов |
Также некоторые трубы имеют значки различных центров сертификации. Например – французский CSTB и голландский KIWA .
7. Дата производства и метраж
Информационными надписями являются дата производства и насечки метража. Последние располагаются по всей трубе на расстоянии 1 м.
 |
| Рис.11 Надписи даты производства и метража |
8. Страна-производитель
На рынке Украины представлено много «псевдоевропейских» брендов. Продукция таких компаний зачастую производится в Китае. И качество таких труб может быть под большим вопросом. Степень сшивки, вид материала и даже наличие кислородного слоя – все эти параметры могут не соответствовать европейским нормам. Поэтому нужно отдавать предпочтение товарам с указанием страны производства. Например, « made in Germany ». Но не в коем случае – « Germany Standard » или просто « Germany ». Последние две маркировки скорее всего не имеют ничего общего с Германией. Читайте внимательно! Также это может спасти от подделок.
И еще одно. Иногда на трубе Вы можете встретить « made in EU ». Эту надпись можно встретить на продукции даже известных брендов. Она означает, что продукция произведена в Евросоюзе, но не факт в той стране, с которой Вы ассоциируете этот бренд. Вполне возможно, что компания построила новый завод в менее «статусной» европейской державе и не хочет это афишировать. Влечет ли это ухудшение качества – вопрос неизвестный. Для этого нужно только время. Но стоит ли рисковать?
Источник
Как узнать есть ли кислородный барьер EVOH в трубе
До недавнего времени трубы любого типа, использующиеся в системах отопления считались герметичными. То есть непроницаемыми, как для жидкости, как и для кислорода. Однако, с широким применением полимеров — полиэтилена, ПВХ, металлопластика в системах отопления начали возникать проблемы связанные с повышением уровня растворённого в теплоносителе кислорода. Причём эти проблемы отнюдь не ограничивается простой коррозией радиаторов отопления и теплообменников котлов. Насыщенная кислородом вода в качестве теплоносителя, в сочетании с повышенной температурой является идеальной средой для размножения бактерий. Производители стали задумываться о применении EVOH кислородного барьера.
Что такое кислородный барьер, и в каких трубах он применяется?
Кислородный барьер представляет собой дополнительный слой особо покрытия использующегося в пластиковых трубах. Он предотвращает попадание — диффузию кислорода внутрь полимерной трубы. Существует несколько разновидностей кислородных барьеров в зависимости от типа трубы:
- pert (pe-rt) — термоустойчивый полиэтилен, составляющий значительную конкуренцию сшитому полиэтилену. Производится методом модернизации химической реакции полимеризации. Вместо бутена в качестве сополимера используется октен. Именно с его помощью формируется защитный слой;
- металлопластик – в качестве защиты от диффузии кислорода используются механические барьеры: алюминиевая фольга или стекловолокно;
- pex — так называемый сшитый полиэтилен. Материал отличается наличием поперечных связей в структуре пространственной решетки полимерного материала. Материал отличается высокими прочностными характеристиками. В качестве кислородного барьера выступает прослойка сополимера этил-винилового спирта, получившая название EVOH.
ВАЖНО! EVOH — который используется в pex трубах, наносится на полиэтиленовую основу при производстве. Он полностью совпадает по основным техническим параметрам со сшитым полиэтиленом, имеет ту же температуру плавления и коэффициент термического расширения. При этом, под воздействием температуры он не выделяет каких-либо опасных, канцерогенных или сильно пахнущих веществ. Если говорить о уровне кислородного барьера в трубах, то EVOH равен по этому показателю с алюминиевой фольгой.
Для чего нужен кислородный барьер?
Основная проблема, которую вызывает насыщенный кислородом теплоноситель, это вступление в реакцию с любым металлическим (коррозирующим) элементом системы. В результате образуется большое количество шлама, что не только снижает эффективность функционирования системы отопления, но и существенно сокращает срок службы оборудования. На практике это выражается в следующих фактах:
- Даже грамотно установленный воздухоотводчик не может полностью избавить теплоноситель от насыщенной кислородной взвеси;
- Использующиеся в системе отопления фильтры (грязевики), не в состоянии удалить весь шлам, циркулирующий по трубопроводам;
- Магнетиты оседают на металлических деталях, существенно ускоряя процесс коксования внутренних объемов трубопроводов, радиаторов отопления и теплообменников.
Требования ГОСТ и производителей отопительного оборудования
В СНиП-ах, регламентирующих технические условия систем отопления, вентиляции и кондиционирования (сейчас СП 60.13330.2010) четко прописаны требования для систем отопления, имеющих в своем составе какие-либо полимерные элементы. Диффузионный (кислородный) барьер должен быть в наличии у всех полимерных труб. Это правило действует для всех систем отопления, имеющих, как металлические, так и полимерные элементы.
Вместе с тем, очень многие производители изделий для систем отопления вносят в техническую документацию по эксплуатации своей продукции специальный пункт, о необходимости применения пластиковых труб исключительно с диффузионной защитой. В противном случае, производитель оставляет за собой право отказать в гарантийном случае.
Аргументы за и против
Противники данной концепции выдвигает следующие доказательства бесполезности диффузионного барьера:
- Давление теплоносителя в трубах превышает атмосферное, поэтому диффузия кислорода и его растворение в теплоносителе полностью исключается в соответствии с фундаментальными законами физики;
- Даже при проникновении определенного количества кислорода внутрь, его количество, растворенное в воде будет насколько мизерным, что какого-либо воздействия, тем более в виде интенсивной коррозии не произойдёт;
- Появлению в трубопроводе коррозии и её результатов
Как проверить на практике есть ли кислородный барьер
На практике, каждый решает для себя, выбирать трубы с кислородным барьером EVOH по немного большей цене или в случае поломок, вызванных коррозионным поражением металлических частей радиаторов отопления теплообменника, выполнять ремонт или приобретение новых изделий за свой счет. Однако, если существуют нормативы и требования производителей, то не выполнять их, рискуя потратить гораздо больше и средства по крайней мере недальновидно.
Если заказчик принял твердое решение использовать трубы с диффузионным барьером, то ему необходимо убедиться, что подрядные организации (бригады мастеров) используют именно тот тип труб, за который было изначально заплачено.
Внешне эти два типа труб практически ничем не отличаются, особенно на взгляд непосвященного человека. Однако существует довольно простой способ проверки наличия защитного слоя EVOH. Он заключается в способности сополимера полиэтилена и винилового спирта реагировать с другими спиртами. Практически это реакция замещения одних спиртов другими.
Для тестирования понадобится любой спиртовой раствор, имеющий в своем составе какой-либо краситель. Идеальным вариантом является спиртовой раствор Йода. Он наносится на поверхность полиэтиленовой трубы.
Нанесите йод на поверхность трубы
После 1-2 минут нанесенный раствор нужно попытаться стереть. С трубы, не имеющей защитного слоя, йод можно будет удалить без каких-либо остатков. Поверхность трубы с EVOH прослойкой окрасится в коричневый цвет. Причём йод проникнет под внешний слой и его невозможно будет стереть.
На трубе с EVOH барьером йод впитался. Где диффузионного барьера нет, йод просто стерся
На данный момент существует несколько разновидностей труб защитным слоем EVOH. Разрешить их можно по маркировке:
- PERT / EVOH — трехслойная труба, состоящая из первого слоя полиэтилена клеевой прослойки и последнего третьего защитного слоя кислородного барьера.
- Pex/EVOH/Pex — пятислойная труба, которая состоит из двух слоев, полиэтилена внешнего и внутреннего между которыми расположены две клеевые прослойки и кислородный барьер.
При выборе конкретного изделия лучше отдать предпочтение Pex/EVOH/Pex трубе. Причина состоит в том, что трёхслойная труба не имеет защиты для кислородного барьера, который в процессе перевозки или монтажных действий повреждается и не может выполнять свою функцию. Кроме того, в процессе температурных деформаций PERT / EVOH труба будет тереться о различные конструкционные элементы, в том числе бетонную стяжку. И в течение довольно непродолжительного времени полностью утратит свой защитный барьер.
Внимание! Данный пример подходит только для труб, у который слой EVOH находится на поверхности трубы (наиболее популярный подход).
Источник
