- Сорта древесины пиломатериалов
- Общие сведения о пиломатериалах
- Общие технические требования
- Нормативные требования
- ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
- Нормы и ограничения естественных пороков
- ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
- ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
- Классификация пиломатериалов
- Как выбрать нужный сорт
- Сорта пиломатериалов: критерии отбора, описание
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Пиломатериал отборного сорта
- Технические требования:
- Пиломатериал первого сорта
- Технические требования:
- Древесина второго сорта
- Технические требования:
- Древесина третьего сорта
- Технические характеристики:
- Древесина четвертого сорта
- Технические требования:
Сорта древесины пиломатериалов
Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.
Общие сведения о пиломатериалах
Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.
Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.
Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:
- Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
- Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
- Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
- Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
- Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.
Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.
Типы пиломатериалов по способу обработки:
- Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
- Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
- Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
- Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
- Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).
По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.
Общие технические требования
Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.
Нормативные требования
Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.
Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.
Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:
- Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
- Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
- Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
- Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.
Нормы и ограничения естественных пороков
Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
Выдержки из нормативов:
- Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
- Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
- Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.
Классификация пиломатериалов
Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.
Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.
Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.
Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.
Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.
- Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
- 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
- 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
- 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
- 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.
Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.
Как выбрать нужный сорт
После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.
Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.
Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.
Советы по выбору пиломатериалов:
- Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
- Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
- Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.
Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.
Источник
Сорта пиломатериалов: критерии отбора, описание
Сортность — это самый очевидный критерий, на который можно ориентироваться при выборе пиломатериала. Сорта верхней группы означают соответствующее высокое качество обрезной доски или бруса — соответственно, увеличивается и цена вопроса. Чтобы не приходилось переплачивать, следует четко понимать, для каких целей предназначен пиломатериал (использование высоких сортов не всегда необходимо), а также понимать, в чем заключаются отличия линейки сортов.
Подробные характеристики и требования к существующим сортам обозначены в ГОСТах:
Для обрезной доски и бруса из древесины лиственных пород — ГОСТ 2695–83.
Для пиломатериалов из древесины хвойных пород — ГОСТ 24454–80 и ГОСТ 8486–86.
По государственным стандартам сорта пиломатериалов (исходя из качества сырья, а также качества обработки) разделены на пять групп — это отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта. Оценка сорта производится следующим образом: обрезная доска оценивается по пласти и наихудшей кромке, брус — по худшей пласти.
Пласть — одна из двух наибольших по ширине, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей пиломатериала. У обрезной доски две пласти, у бруса квадратного сечения — четыре.
Кромка — одна из двух наиболее узких, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей обрезного пиломатериала. У необрезного пиломатериала кромкой называется одна из обзольных продольных поверхностей.
Мы думаем, при покупке мало кто из покупателей будет сверяться с длинными таблицами. Поэтому мы описали в этой статье общие требования к каждому из сортов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Пиломатериал отборного сорта
Как легко понять из названия, к этому сорту относят пиломатериалы наивысшего качества. Являются допустимыми лишь несущественные дефекты, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики. Цена отборного и 1-го сортов может различаться в 2-3 раза, при этом визуально отличить их бывает непросто.
Область применения:
Отборный сорт находит широкое применение в судостроении (поэтому иногда такую доску называют палубной) и мотостроении, из него изготавливают части конструкций сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов, платформ грузовых автомобилей и прицепов.
Технические требования:
Полное отсутствие гнили, грибка, червоточин, участков корневой системы и остатков коры,
исключаются покоробленности (это любые изменения геометрии пиломатериала, которые возникают при распиловке, после усушки или в процессе хранении) и прочие механические повреждения;
Допустимый наклон волокон — не более 5°, если длина изделия превышает 2 м.;
Наклон волокон — это угол между направлением древесных волокон и продольной осью пиломатериала. Измеряется на одной из пластей. Угол наклона не всегда равномерен, причиной чего может быть кривизна либо спиральный рост дерева.
Допустимо наличие несквозных торцевых трещин, не имеющих выхода на пласти или кромку, при условии, что их глубина не превышает 10% от толщины торца.
Допустимо наличие здоровых (т.е. с полным отсутствием гнили) сросшихся сучков. Их количество регламентировано в таблицах ГОСТов, а вот расположение значения не имеет.
Сросшийся сучок — это сучок, годичные слои которого срослись с окружающей древесиной. Площадь срастания — более 75 % среза сучка.
Пиломатериал первого сорта
Область применения. Те же области, что и отборный сорт. Помимо этого, массово используется в строительстве при монтаже несущих конструкций, в ремонтных работах, при изготовлении оконных рам и дверей. Находит широкое применение в производстве мебели и тары специального назначения.
Технические требования:
Отсутствие любых внешних признаков гнили или поражения грибком.
Недопустимы выпадающие сучки и сопутствующие им сквозные отверстия.
Выпадающий сучок — сухой сучок, который не имеет прочной связи с окружающей его древесиной. Как правило, такой сучок держится в своем ложе, но подвижен при воздействии на него. Выпадающими сучками также называют и отверстия от уже выпавших сучков.
Недопустимы трещины на пласти или кромке, длина которых превышает ¼ общей длины пиломатериала и глубиной свыше 1 мм.
Тупой обзол — это обзол, который занимает часть ширины кромки.
Острый обзол — обзол, занимающий всю площадь кромки.
Недопустима гниль — т.е. разложение древесины грибком или другими микроорганизмами, приводящее к ее размягчению.
Синева (окраска, вызванная грибком или плесенью) в ограниченных объемах допустима — размер не должен превышать 10% от общей площади пиломатериала. Этот дефект считается сугубо косметическим, поскольку не приводит к разрушению структуры древесины и на эксплуатационные характеристики не влияет.
Допустимы здоровые сучки, не превышающие в диаметре 10мм. Количество сучков регламентируется в таблицах ГОСТа в соответствии с размерами пиломатериала.
Древесина второго сорта
2-й сорт характеризуется существенным послаблением требований, однако и он применяется в ответственных сферах и пользуется большим спросом у потребителя. Это объясняется тем, что эксплуатационная надежность материала остается достаточно высокой, а стоимость заметно ниже. Визуально доску 2-го сорта легко отличить по большому наклону волокон.
Область применения. Помимо судо- и автостроения, строительства, производства мебели т и изготовления мебели широко используется в изготовлении обрешетки, монтаже деревянных щитов, кровли и всевозможных опор.
Технические требования:
Недопустимы следы гнили и трухлявость. Следы деятельности насекомых — червоточины — допустимы, но не более 3-х на погонный метр.
Допустимо наличие мелких смоляных кармашков (это относится хвойным породам древесины).
Смоляной кармашек — полость в форме линзы, заполненная смолой, расположенная внутри или между годичными слоями древесины.
Допустимо наличие не только тупого, но и острого обзола по всей длине кромки.
Длина трещин не должна превышать ⅓ длины пиломатериала.
Возможно наличие выпадающих сучков, диаметр которых не превышает 20 мм.
Допустима незначительная синева и другие изменения цвета (воздействие грибка).
Древесина третьего сорта
Наиболее бюджетный вариант, что, безусловно, отражается и на качестве обрезной доски или бруса. Поскольку требования к 3-му сорту значительно мягче, резко снижается и несущая способность заготовки. Между тем область применения обрезного пиломатериала 3 сорта довольно широка.
Область применения. Этот сорт рекомендован для изготовления конструкций, не несущих нагрузки и не требующих красивого внешнего вида. Черновая отделка, сооружение времянок, навесов, изготовление бюджетной мебели, поддонов и тары.
Технические характеристики:
Тупой и острый обзол допустим по всей длине обеих кромок.
На древесине хвойных пород допустимы крупные смоляные кармашки, однако их количество не должно превышать 4 шт. на погонный метр пиломатериала.
Допустимы червоточины на любом участке обрезной доски или бруса.
Допускаются сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. Однако их длина не должна превышать 100 мм.
Помимо здоровых сросшихся сучков, допустимо наличие и выпадающих, а также гнилых и табачных сучков.
Табачный сучок — это гнилой сучок, древесина которого размягчена и имеет вид рыхлой массы ржаво-бурого цвета (за счет чего и имеет такое название). Реже имеет белесую окраску.
Допустимо наличие двойной сердцевины на поверхности пиломатериала.
Незначительная покоробленность материала
Допустимы значительная площадь крени.
Крень — это резкое утолщение годичных слоев на ограниченном участке древесины. Характерно для подверженных сжатию участков соединения ствола и ветвей. Древесина в этих местах более темная и плотная.
Допустима прорость, если она расположена только на одной из поверхностей пиломатериала.
Прорость — это след от раны древесного ствола(заросшей или зарастающей). Имеет вид щелевидной полости. Может быть либо пустой, либо заполненной остатками коры и омертвевшими тканями.
Древесина четвертого сорта
Это самый бюджетный и самый низкокачественный пиломатериал. К этому сорту относят весь материал, который не прошел по характеристикам более высокой сортности. Здесь уже можно видеть и значительное поражение червоточинами, и серьезную покоробленность, и большие трещины с механическими повреждениями.
Область применения — Хотя этот сорт и имеет непрезентабельный вид, такая древесина с успехом применяется в строительстве на малоответственных областях. Черновая обшивка, временные сооружения, опалубка, изготовление ограждений и прочих вспомогательных и временных конструкций. Используется также и при изготовлении тары.
Технические требования:
Все механические дефекты поверхности (в первую очередь гниль, а также червоточины, трещины и т.д) не должны превышать 10 % общей площади пиломатериала.
Допустима поперечная и продольная покоробленность по пласти и кромке (дефект, возникающий в ходе усушки или неправильном хранении пиломатериала).
Допустимо наличие острого обзола по всей длине кромки.
Источник