Что значит размер метрический размер

Как перевести обозначение мотопокрышки из дюймов в миллиметры

Расскажу как посчитать вашу покрышку в миллиметрах если размер указан в дюймах.
Интересный факт что диаметр мото покрышек (в отличии от велосипедных) до сих пор исчисляется в дюймах, а вот ширину и выстоту самой покышки теперь чаще встретишь с обозначением в метрической системе координат и обозначается она в миллиметрах.

Всё очень просто приведу на примере например если указано 4.6Н18 (или просто 4.6) то покрышка в миллиметрах будет:

4.6 Х 25.4 = 116.84

цифра приблизительная потому что, дюйм мы посчитали только с одним знаком после запятой, но это не так уж и важно потому что саму покрышку мы можем выбрать в некотором диапазоне. То есть нам подойдут покрышки с шириной 110 и 120 мм в зависимости от условий использования нашего мотоцикла грунт, грязь, асфальт, смешанный тип. Мы еще не закончили считать нашу покрышку потому что в метрической системе координат указывается еще и высота самой покрышки в процентном отношении к ширине например покрышки могут иметь такие значения 110/90 или 120/80 или 120/90. Это говорит что например покрышка 110/90 будет шириной 110мм и высотой 110 Х 90% = 99мм, а покрышка 120/80 будет шириной 120мм и высотой 120 Х 80% = 96мм.
Покажем также сколько будет диаметр покрышки в миллиметрах для этого надо 18 дюймов нашей покрышки также умножить на 25.4 и в результате мы получим приблизительно 457мм это диаметр нашего колеса без покрышки.

Ну а теперь приблизительная таблица перевода обозначения покрышек из дюймов в метрическую систему.

Размер шины Индекс Допустимый Размер шины
в дюймах грузоподъемности обод

Буквенно-цифровой Метрический
стандарт усиленные 100 90 80
2.75-16 40 46 1.50-1.85 MH 90-16 80/100-16 80/90-16 90/80-16
3.00-16 40 48 1.60-2.15 MH 90-16 90/100-16 90/90-16 100/80-16
3.25-16 48 55 1.85-2.50 MJ 90-16 100/100-16 100/90-16 110/80-16
3.50-16 52 58 1.85-2.50 ML 90-16 100/100-16 100/90-16 110/80-16
4.60-16 58 59 1.85-3.00 MM 90-16 100/100-16 110/90-16 120/80-16

2.75-17 41 47 1.50-1.85 MH 90-17 80/100-17 80/90-17 90/80-17
3.00-17 41 50 1.60-2.15 MH 90-17 90/100-17 90/90-17 100/80-17
4.50-17 50 67 2.15-3.00 MR 90-17 110/100-17 110/90-17 120/80-17
4.60-17 50 62 1.85-3.00 MS 90-17 100/100-17 130/90-17 140/80-17
5.10-17 50 67 2.50-3.50 MT 90-17 110/100-17 130/90-17 140/80-17

2.75-18 42 48 1.50-1.85 MH 90-18 80/100-18 80/90-18 90/80-18
3.00-18 47 52 1.60-2.15 MH 90-18 90/100-18 90/90-18 100/80-18
3.25-18 52 59 1.85-2.50 MJ 90 -18 100/100-18 90/90-18 110/80-18
3.50-18 56 62 1.85-2.50 ML 90-18 100/100-18 100/90-18 110/80-18
3.60-18 51 62 1.85-2.50 MH 90-18 100/100-18 100/90-18 100/80-18
4.00-18 64 69 2.15-3.00 MN 90-18 110/100-18 100/90-18 110/80-18
4.10-18 60 69 1.85-3.00 ML 90-18 100/100-18 110/90-18 120/80-18
4.25-18 64 69 1.85-3.00 MM 90-18 110/100-18 120/90-18 130/80-18
4.85-18 66 69 2.15-3.00 ML 90-18 110/100-18 120/90-18 130/80-18
4.60-18 63 69 1.85-3.00 MR 90-18 110/100-18 120/90-18 130/80-18

3.00-19 49 54 1.60-2.15 MH 90-19 90/100-19 90/90-19 100/80-19
3.25-19 54 54 1.85-2.50 MJ 90-19 100/100-19 90/90-19 110/80-19
3.50-19 54 57 1.85-2.50 ML 90-19 100/100-19 100/90-19 100/80-19
3.60-19 52 54 1.85-2.50 MH 90-19 100/100-19 100/90-19 110/80-19

2.75-21 45 54 1.50-1.85 MH 90-21 80/100-21 80/90-21 90/80-21
3.00-21 51 57 1.60-2.15 MH 90-21 90/100-21 90/90-21 100/80-21

Буквенное обозначение предельно допустимой скорости для покрышки

Тип Max. Скорость км/час
J 100
K 110
L 120
M 130
N 140
P 150
Q 160
R 170
S 180
T 190
U 200
H 210
V 240
W 270
Y 300
Z 300+

Для покрышек 2.00 2.5 и 2.75 дюйма максимальная скорость 120км/ч

Всегда старайтесь следовать рекомендациям производителя техники по давлению в покрышках Вашей техники.

На некоторых моделях мотоциклов может быть рекомендовано разное давление в передней и задней покрышке.

Давление которое указано сбоку на покрышке это максимально допустимое для этой покрышки, но это не значит что именно оно рекомендовано для Вашей техники.

Если Вы ездите агрессивно и выполняете достаточно резкие повороты или Ваш вес с багажом или напарником близок к предельному рекомендованному производителем Вашей техники — шины должны быть накачаны до максимального значения указанного на Вашей покрышке.

Езда на не достаточно накачанных шинах опасна. Ваши шины могут сильно перегреться и может быть потеряно сцепление с дорогой.

Давление в шинах можно проверять только на холодном мотоцикле или перед тем как тронетесь в путь или после остановки когда шины остынут и приобретут температуру окружающего воздуха.

Информация на данном интернет-сайте, предназначена для ознакомления, не являясь при этом публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 (2) ГК РФ. Чтобы получить точную и своевременную информацию о стоимости товаров и услуг, а также их наличии, Вы можете обратиться в нашу фирму «Юка спорт».

Источник

Размерность шовного материала

Размерность шовного материала. Основные ошибки при заказе шовного материала.

Каждый день сотрудники «Компании МедикалПро» сталкиваются с ошибками в размерности шовного материала, которые допускаются нашими заказчиками при размещении заявок на шовный хирургический материал.

Давайте рассмотрим основные ошибки, но сначала расскажем о существующих размерных линейках шовного материала.

В современной хирургии существуют две основные размерности это метрический размер и условный размер.

Метрический размер, используется там, где принята метрическая система измерений, а это в Европе и странах бывшего СССР. Его обозначают следующими символами (М.Р.) (М) (METRIC) (EP) ,они обозначают один и тот же «Метрический размер». Кстати, обозначение EP и расшифровывается как European Pharmacopeia. Само числовое значение размера пишется достаточно просто 1,2,3,4,5,6,7 и здесь есть один очень удобный момент: например чтоб узнать реальную толщину нити шовного материала в миллиметрах нужно метрический размер поделить на 10! Например, для шовного материала размера М.Р.4 толщина нити составляет 0,4 мм, так же для EP1,5 толщина нити составляет 0,15 мм.

Условный размер, был принят в США. Его обозначают символами (USP) это аббревиатура от United States Pharmacopeia. Числовое значение условного размера пишется немного сложнее с использованием дробей, например 2/0 3/0 4/0 5/0, а также целых чисел 0, 1, 2 встречается так же написание через дефис 2-0 3-0 4-0 5-0

Мировые производители шовного материала такие как «Ethicon» «Medtronic» «B.Braun» «Resorba» и др. учитывая тот факт, что их продукция импортируется по всему миру, указывают на упаковках оба размера, т.е. метрический и условный. Российские производители «Линтекс», «ПТО Медтехника», «Репромед», «Татхимфармпрепараты», «Политехмед» естественно переняли этот полезный опыт.

Существует таблица перевода условного размера шовного материала в метрический размер и обратно. Вот эта таблица.

Условный размер всех нитей, кроме Кетгута, USP	Условный размер Кетгута, USP	Метрический размер, EP	Истинный размер, мм
6/0	7/0	0,7	0,070-0,099
5/0	6/0	1	0,100-0,149
4/0	5/0	1,5	0,150-0,199
3/0	4/0	2	0,200-0,249
2/0	3/0	3	0,300-0,339
0	2/0	3,5	0,350-0,399
1	0	4	0,400-0,499
2	1	5	0,500-0,599
3 и 4	2	6	0,600-0,699
5	3	7	0,700-0,799
6	4	8	0,800-0,899
7	5	9	0,900-0,999
8	6	10	1,000-1,099

Внимательный человек сразу заметит, что размерность шовного материала Кетгут смещены на один пункт вверх.

Пример Пролен (синтетическая нить): 3/0 соответствует EP2, а Кетгут 3/0 соответственно на один пункт больше т.е. EP3.

На самом деле все просто, если уделить одну минуту и внимательно изучить эту таблицу.

Теперь вернемся к типичным ошибкам в размерности шовного материала при заказе.

Необходимо уточнение что имеется ввиду условный размер или метрический размер нити Викрил.

И самое главное не указано ли в заявке Викрил 2/0 т.к. из таблицы видно что Викрил 2/0 и Викрил 2 будут соответствовать разным размерам EP!

1. —Есть у вас в наличии Викрил метрический размер 0 «нулевка»

Здесь грубейшая ошибка! Нить не может быть метрического размера EP0 т.к. нить не может быть толщиной 0 мм.

1. —Нам нужен Викрил 4-0 и 4/0

Запомните написание условных размеров через дробь или через дефис имеет одинаковое значение, и как не говори «четыре нуля», «четыре дробь ноль», «четыре дефис ноль» это будет означать одна и та же размерность шовного материала USP4/0.

Сотрудники отдела продаж «Компании МедикалПро» имеют большой опыт подбора хирургического шовного материала и обратившись к нам вы можете быть уверенными, что получите именно тот шовный материал который вам необходим.

Источник

Метрическая резьба: таблица размеров, ГОСТ, шаги, диаметры

Общеизвестно, что резьбовое ― одно из самых распространенных разъемных соединений, позволяющих производить сборочно-разборочные работы без повреждения целостности конструкций, машин и механизмов. Основой такого соединения служит нанесенная на две или больше поверхностей тел вращения резьба, которая, в основном, подразделяется в зависимости от описанных ниже показателей. Классификация резьб представлена в таблице ниже.

Резьба метрическая

Винтовая нарезка на или в материале, имеющая профиль зуба в виде равнобедренного треугольника, — это метрическая резьба, размеры ее измеряются в миллиметрах. По форме поверхности нанесения эта резьба является цилиндрической, но может быть и конической.

Последняя наиболее популярна в использовании, особенно для следующих средств крепежа:

• болты;
• анкеры;
• винты;
• метизы;
• шпильки;
• гайки и прочее.

Винтовая нарезка, нанесенная на основу конической формы, называется метрической конической резьбой. Она применяется в местах, требующих быстрого стопорения соединений, без дополнительной герметизации и с прекращением подтекания простым подтягиванием по оси. Используется при устройстве пробок и соединений трубопроводов:

• масляных;
• нефтяных;
• газовых;
• водяных;
• воздушных.

Немаловажно знать, что коническая и цилиндрическая резьбы имеют одинаковый профиль, что позволяет свинчивать их между собой. Метрические резьбы классифицируются по размерам, направлению вращения, шагу и дополнительным параметрам, которые отражаются в маркировке.

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

• анкерных и обычных болтов;
• гаек;
• шпилек;
• винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность. Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов. Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Параметры конусной метрической резьбы

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

• размеры (диаметр и шаг резьбы);
• направление подъема витков (левая или правая резьба);
• расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.

Внутренняя метрическая резьба

Наружная метрическая резьба

Размеры метрических резьб

Разброс величин диаметров этой резьбы в промышленности имеет диапазон от 0,25 до 600 мм, причем при диаметре более 68 мм резьба будет только мелкой, тогда как до этой величины ― варьируется. Резьба с крупным шагом применяется в соединениях, находящихся под большой и ударной нагрузкой. Также интересно то, что у крупной резьбы шаг всегда фиксирован по отношению к диаметру, в отличии от мелкого, который может меняться, что отдельно и дополнительно указывается при маркировке.

Например, если в технических документах или чертежах в местах соединения деталей встречается «М16», это значит, что под буквой М понимается метрическая резьба. Размеры внешнего диаметра витков ― 16 мм, и крупный шаг стандартной резьбы ― 2 мм, согласно сведениям, указанным в таблице (резьба второго ряда указана в скобках). Итак, резьба метрическая: основные размеры (ГОСТ 24705-2004).

Применение табличной информации

Как и для многих других способов металлообработки, есть стандарты резьбы метрической. Они прописываются в нормативных актах. Ниже мы перечислим документы, в которые необходимо обращаться для того, чтобы найти подходящую таблицу:

• ГОСТ 8724-2002. Здесь предложены стандартные требования по диаметрам и шагам. Наш отечественный норматив был издан еще во времена СССР, но затем дополнялся и обновлялся. В 2004 году был проверен на соответствие международной системе. Оказалось, что наши рамки значительно шире, мы рассматриваем как миниатюрные детали от 0,25 мм, так и большие – до 60 см. В то время как зарубежная номенклатура типизированных размеров варьируется в рамках от 1 до 300 мм.
• ГОСТ 9150-81. Здесь предлагаются нормы, по которым определяется взаимозаменяемость запасных частей. Ведь многие детальки входят если не идеально, то просто подходят и могут использоваться в быту.
• ГОСТ 16093-81. Определяет уровень точности, а также правила маркировки. Необходим скорее для изготовителей и в повседневной жизни не используется.

Эти нормативы применяются изготовителями, покупателями для домашнего обихода, а также для работы на станках.

Резьбы мелкого шага

В маркировке мелкий шаг указывается после диаметра. Это выглядит так: «М16×0,5», где, как уже известно, М ― метрическая резьба. Размеры внешнего диаметра равны 16 мм, с величиной шага ― 0,5 мм. Интересно, что после диаметра в 2 мм разница между резьбовым шагом становится существенно заметной, приводя к разделению. Причем изделия равного диаметра имеют несколько видов шага мелкой резьбы, как у рассмотренного в 16 мм:

В качестве примера приводится часть таблицы, позволяющая понять и наглядно оценить диапазон мелких резьб, без учета крупного шага, рассмотренных ранее.

Основной шаг

Представим эти нормы в виде таблицы, но отметим, что есть стандартизированные разъемы, а есть нестандартные. Для последних используют специальные параметры, чтобы создать пару. Предлагаем табличные данные:

Размер, мм	1,4	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16
Основной шаг, мм	0,3	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2

Указываемые параметры

В многозаходных резьбах шаг указан отдельно (в скобках), а на его месте указывается количество заходов. Вот как этот и другие дополнительными параметры указываются при маркировке:

• (P1) — где P — это шаг в 1 мм, а витков — 3 (пример: M42×3(P1));
• LH — левая резьба (пример: M40×2LH);
• МК — метрическая резьба коническая (пример: МК24х1,5);
• EG-M или GM, где G обозначает резьбу на цилиндрической основе проволочной вставки или фитинга (пример: EPL 6-GM5);
• g,h,H — поле допусков, составляет допуск среднего диаметра в сочетании с диаметром выступа (пример: М12-6g), а при разных допусках внутреннего и внешнего диаметров в маркировке обозначаются оба допуска (пример: М12-6g/8H).

Диаметры резьбы

Есть показатели, указываемые в сводных таблицах, которые важно учитывать в случаях, когда рассматривается метрическая резьба — размеры диаметров:

• внешний (D и d);
• внутренний (D1 и d1);
• средний (D2 и d2);
• внутренний по дну впадины (d3).

При широком применении в резьбовом соединении скользящей посадки большую важность приобрел средний диаметр, причем в случаях равенства значений, наибольшегоd2 болта и наименьшего D2 гайки.

Большими буквами D обозначаются показатели диаметров внутренних резьб, а нанесенных на внешнюю поверхность деталей обозначаются маленькими буквами — d. Цифры указывают на местоположение. Степень точности полей допуска классифицируется буквенными символами: Е, F, G, H, d, е, f, g, h, и, как в диаметрах, на расположение указывает величина буквы.

Соотношение метрических и дюймовых резьб

В отличии от европейских и близких к ним стран, где после правления Наполеона получила распространение метрическая система, в странах бывших колоний Британии и ее сателлитах все измерения происходят в имперской системе. В этой системе измерение резьб и их соединений производятся в дюймах.

Винтовая нарезка, имеющая профиль зуба в виде равнобедренного треугольника, с величиной угла вершины в 55 град. (в UTS-стандарте для США и Канады — 60 град.), называется дюймовой резьбой, ее размеры задаются в дюймах, а шаг — в количестве витков на один дюйм (1″= 24,5 мм). Такие крепежные резьбы изготавливаются в диапазоне от 3/16″, при обозначении указывается только наружный диаметр.

Размеры дюймовых и метрических резьб замеряются штангенциркулем, и если в случае метрической резьбы этого будет достаточно, то в дюймовой после измерения пользуются специальной таблицей. При измерении резьб используют специальные шаблоны, но есть и народный способ измерения шага: если, обернув листом бумаги резьбу, несколько раз прокрутить изделие, на бумаге отпечатается след, позволяющий сделать замер линейкой. При использовании в качестве бумаги тетрадного листа в клеточку необходимость в линейке отпадает — достаточно посчитать количество отметок в 2 клеточках (1 см) и разделить на 10.

Трубная дюймовая резьба

Особенностью трубной резьбы можно назвать то, что в документации всегда указывается только внутренний диаметр трубы. При этом не учитывается толщина стенок. Дюймовые трубы характеризуются следующими особенностями:

1. Резьбой называют канавку винтового типа с постоянным шагом и сечением. Она может наносится на трубы, изготавливаемые из различных материалов.
2. У трубных вариантов основные параметры указываются в дюймах. Следует учитывать, что один дюйм составляет 25,4 мм.
3. Внутренний диаметр дюймовoй трубы может указываться в специальных таблицах. Этот параметр используется для того, чтобы рассчитать высоту витка. Они обладают более острыми гребнями-впадинами.
4. Нитки создаваемых канавок слегка закручиваются. За счет этого резьба трубная цилиндрическая обладает более высокой прочностью.
5. Как ранее было отмечено, профиль витков может отличаться: цилиндрический и конический.

Распространение водопроводных труб с рассматриваемом типом резьбы можно связать с простотой выполнения монтажных работ. Наибольшее распространение получили следующие типы труб:

1. С 14 нитками на один дюйм. В данном случае шаг составляет 1,814 мм.
2. С 11 нитками на один дюйм. Подобный вариант исполнения имеет шаг 2,309 мм.

Метрические и трубные варианты исполнения изготавливаются при применении схожих технологий. Стоит учитывать, что проводить нарезку витков можно ручным или механическим способом. Нарезка при применении ручных инструментов проводится следующим образом:

1. Для фиксации заготовки применяются зажимные тиски. Для применения инструментов могут применять специальные держатели
2. Плашка предназначена для создания наружной поверхности, метчик внутренней.
3. Перед выполнением работы следует проводить смазывание инструменты и обрабатываемой заготовки специальным веществом, которое упрощает применение инструмента. Нарезание проводится путем вращения инструмента.
4. Для повышения качества получаемых витков процедура повторяется несколько раз.

Таблица дюймовой резьбы

Для автоматизации процесса может применяться токарный станок. Работа проводится по следующему алгоритму:

1. Для образования витков на поверхности применяется специальный резец.
2. Обрабатываемая труба фиксируется в зажимном патроне.
3. В большинстве случаев на конце трубы создается фаска обычных проходным резцом, после чего настраивается подходящая скорость перемещения суппорта.
4. Стоит учитывать, что для нарезания рассматриваемой поверхности подходит исключительно соответствующий станок. Он должен иметь резьбовую подачу.

В промышленности применяются исключительно станки, так как за счет автоматизации процесса ускоряется процесс и снижается себестоимость изделия.

Размеры отверстий

Получение резьб происходит благодаря:

• холодному накатыванию роликами и головками;
• резанию резцами, гребенками или фрезами;
• нарезанию плашками или метчиками;
• точному литью;
• абразивной или электроэрозионной обработке.

Для нарезания внешних резьб заготовке придают цилиндрическую форму и снимают фаску, а под внутреннюю сверлят немного меньшее, чем необходимая резьба метрическая (размеры) отверстие, но большее, чем ее внутренний диаметр. Ведь, определяя размеры отверстий под метрическую резьбу, необходимо учитывать, что при нарезке насечки внутри происходит частичное выдавливание материала, впоследствии участвующего в образовании резьбового профиля. Немаловажно считаться и со свойствами материала, в котором производится сверление, уменьшая размер сверла на 0,1 мм.

Размеры гаек с метрической резьбой

Гайка — одна из составных частей крепежных элементов, имеющая внутреннюю резьбу. Они разнятся по высоте относительно диаметра и прочности, по назначению и конфигурации. Самое широкое применение имеют гайки под ключ или шестигранные, вот их перечень с указанием ГОСТов:

• ГОСТ 5915-70 — средних размеров;
• ГОСТ 15523-70 — высокая;
• ГОСТ 22354-77 — повышенной прочности;
• ГОСТ 5916-70 — низкая гайка с углублением;
• ГОСТ 10605-94 — под диаметр резьбы более 48 мм.

Существует немало гаек и специального назначения, вот примеры некоторых и их ГОСТы:

• колпачкового типа (шестигранная) — ГОСТ 11860-85;
• для ручного завинчивания (гайки-барашки) — ГОСТ 3032-74 ;
• прорезные корончатые — ГОСТ 5919-73;
• округлые со шлицем — ГОСТ 11871-88, ГОСТ 10657-80;
• круглая, с торцевыми, радиальными отверстиями — ГОСТ 6393-73;
• для такелажных работ (рым-гайки) — ГОСТ 22355 (DIN580, DIN 582).

Самым важным параметром соединений с помощью резьбы является соответствие гаек и резьбы. Значения более востребованных резьб с крупным шагом указаны в таблице ниже, где S — размер под ключ, e — ширина гайки, а m — ее высота.

Геометрические размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком. От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше. Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании.

От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения. Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость.

Угол профиля определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал. Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

Стандарты

Основные резьбовые размеры подчиняются ГОСТу 24705-2004, который модифицирует стандарт — ИСО 724:1993 (международная классификация). Данный ГОСТ с 1 июля 2005 г. является государственным стандартом РФ и учитывает интересы экономики еще 12 стран, ранее входящих в состав СССР, которые за него проголосовали. Под его действие подпадают размеры метрических резьб ГОСТ 9150 широкого назначения, а также диаметры и шаги ГОСТа 8724.

По нормам взаимозаменяемости настоящий ГОСТ ссылается на нижеперечисленные международные и национальные системы стандартов:

• ГОСТ 8724—2002 (ISO 261—1998);
• ГОСТ 9150—2002 (ISO 68-1:1998);
• ГОСТ 11708—82;
• ГОСТ 16093—2004(ISO 965-1:1998 и ISO 965-3:1998).

Этот ГОСТ закрепляет все основные размеры, возможные допуски, терминологию и формулы вычисления диаметров:

• D2= D — 2 x 3/8 H = D — 0,6495 P;
• d2= d — 2 x 3/8 H = d — 0,6495 P;
• D1= D — 2 x 5/8 H = D — 1,0825 P;
• d1= d — 2 x 5/8 H = d — 1,0825 P;
• d3 = d — 2 17/24 H= d — 1,2267 P.

Трудно представить себе современную жизнь без машин и механизмов, еще труднее представить технику без разъемных соединений, которые обеспечивает резьба. Эффективность, относительная простота изготовления и комфортное использование обеспечили резьбовым соединениям почетное место в мировой истории.

Американская дюймовая резьба, размеры сечений

Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) широко распространены в Америке и Канаде, где действует дюймовая система измерений. Здесь этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других крепежных деталей, используемых в машиностроении. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.

Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине
60°
, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах.

В зависимости от частоты витков она также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и супермелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм).

Эти параметры связаны соотношением: Р = 1″/ TPI (напомним, что 1″ = 25,4 мм).

В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D

, за которым следует шаг –
TPI
(количестве ниток на дюйм) и ее тип –
UNC
или
UNF
.

Для диаметров менее 1/4″

размер обозначается целым числом от
0 до 12
, которое стоит после символа
#
или
№
.

Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4″ эта величина выражена в дюймах.

Источник