Гранулометрия заполнителей — зерновой состав заполнителей. Характеризует распределение зерен заполнителей по размерам. Определяется с помощью ситового анализа. К контрольным ситам по действующим стандартам относят сита с отверстиями, мм: 70; 40; 20; 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14.
Прочность бетона или строительного раствора с заданным водоцементным отношением не зависит от гранулометрии заполнителей, однако она влияет на удобоукладываемость бетонной смеси и стоимость бетона или раствора. Следует стремиться к тому, чтобы заполнители занимали максимально возможный объем в бетоне, а содержание цементного теста было минимальным. Это достигается рациональным выбором гранулометрии заполнителей с учетом образования плотнейшей упаковки.
Различают заполнители с непрерывной и прерывистой гранулометрией. Заполнитель с непрерывной гранулометрией содержит зерна практически любых размеров (в требуемых пределах). Прерывистая гранулометрия — это такой состав зерен, при котором ближайшие их размеры значительно различаются и некоторые фракции отсутствуют. Наиболее плотную упаковку образуют заполнители с прерывистой гранулометрией.
При подборе гранулометрии заполнителей с плотнейшей упаковкой фракции подбирают так, чтобы отношение среднего диаметра последующей (заполняющей) фракции к среднему диаметру предыдущей фракции было близким к 0,226 или 1:4, причем это отношение не зависит от абсолютной величины среднего диаметра. Расход последующей фракции определяют так, чтобы заполнить пустоты в предыдущей фракции без раздвижки крупных зерен.
Популярное оборудование
Виброформа колодезного кольца КС10.9
Виброформа крышки колодца
Бетоносмеситель принудительный от 50 до 500 литров
Виброформа ФБС 24.4.6
Форма плиты дорожной
ООО «СтройТехнология» 123458, г.Москва, ул.Исаковского, д.27, корп 1
Источник
Зерновой и фракционный составы смесей
Для проектирования макроструктуры материала необходимо изучить гранулометрию сыпучих смесей.
Различают смеси с непрерывной и прерывистой гранулометрией. Смеси с непрерывной гранулометрией (дисперсии) содержат зерна практически любых размеров (в требуемых пределах). В этом случае имеет место термин зерновой состав. Прерывистая гранулометрия — это такой состав сыпучей смеси, в котором зерна, близкие по размерам, группируются, образуя фракции (при отсутствии сплошной гранулометрии). В этом случае имеет место термин фракционный состав.
Зерновойсостав характеризуется, в основном, размером зерен и их формой, а фракционный— размером фракций и их количеством. Для получения изделий требуемой (плотной или пористой) структуры необходимо знать как фракционный, так и зерновой составы смеси. При этом, первый имеет первостепенное значение, а второй — вспомогательное, так как максимальная плотность упаковки смеси однородных зерен без уплотнения составляет примерно 74% вне зависимости от размера зерна, хотя его форма при упаковке все же имеет существенное значение.
Для характеристики фракционного состава часто используют тройную диаграмму Рутковского, представляющую собой равносторонний треугольник, в вершинах которого — различные фракции, составляющие дисперсию. Внутри треугольника точками 1 и 2обозначены составы из трех фракций (рис. 1.4). Эти точки образуются в результате пересечения прямых, параллельных сторонам треугольника, обозначающих процентное содержание каждой из трех фракций.
Рис. 1.4.Диаграмма Рутковского, характеризующая фракционный состав глин
Для расчета количества содержания фракций используют эмпирические формулы. Для расчета фракционного состава шамотных масс часто используют формулу Фуллера:
yi = (di / D)0,5·100 или yi = 100 Ödi / D ,
где yi— количество фракции, проходящей через сито размером «i», %;
di — размер заданной фракции, мм;
D— размер самой крупной фракции смеси, мм.
Пример расчета фракционного состава шамотных огнеупоров: D = 3 мм, di = (0,2÷0,1) мм. yi =100= 22%.
Источник
Что значит непрерывная гранулометрия
З апросы
t (Google) t (Google) t (Google) t (Google) t (Google) t (Google) t (Google) t (Google) t (Google) t (Google)
Технологии устранения дефектов дорожного покрытия, ямочный ремонт, санация трещин
Технологии содержания, благоустройства и декорации дорожных покрытий
Технологии строительства дорожных покрытий
Нормативная и техническая документация
Дорожно-строительные смеси и бетоны
Асфальтобетон — битумоминеральный материал, полученный в результате уплотнения асфальтобетонной смеси, отвечающий требованиям нормативных документов.
Асфальтобетон дренирующий — является разновидностью высокопористого материала и предназначен для устройства дренирующих покрытий. Обеспечивает удаление воды через покрытие в специальные водоотводные лотки, устраиваемые на обочинах. Применяют в виде конструктивного слоя с большим поперечным уклоном.
Асфальтобетонная смесь — рационально подобранный материал, состоящий из минеральных компонентов (щебня или гравия), песка, минерального порошка с битумом и добавками, взятых в заданных пропорциях и перемешанных в нагретом состоянии в установке. В зависимости от вязкости применяемого битума асфальтобетонные смеси бывают горячие и холодные.
Асфальтобетонные смеси горячие — смеси, приготовленные на вязком нефтяном битуме и укладываемые при температуре выше 120°С. Горячие асфальтобетонные смеси в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяются на крупнозернистые с размером зерен до 40 мм; мелкозернистые — до 20 мм и песчаные — до 5 мм. В зависимости от величины остаточной пористости бывают: высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %, плотные — 2,5. 5,0 %, пористые — 5,0. 10,0 %, высокопористые -10,0. 18,0 %. В зависимости от содержания щебня подразделяются на типы: «А» — содержание щебня 50. 60 %; «Б» — 40. 50 %; «В» — 30..40 %; «Г» — без щебня на дробленом песке или смеси природного и дробленого песка при содержании дробленого не менее 70 %; «Д» — без щебня на природном песке или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе. По качеству компонентов и асфальтобетона подразделяют на марки: высокоплотные — марка I; плотные — тип «А» марки I, II, типы «Б» и «Г» марки I. III, типы «В» и «Д» марки II, III; пористые и высокопористые — марки I, II.
Асфальтобетонные смеси холодные — смеси, приготовленные на жидком битуме и укладываемые с температурой не менее 5°С; в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяются на мелкозернистые с максимальной крупностью зерен щебня до 20 мм и песчаные — до 5 мм. Остаточная пористость должна быть 6. 10 %. В зависимости от содержания щебня подразделяются на типы: «Б» — содержание щебня 40. 50 %, «В» — 30. 40 %, «Г» — без щебня на дробленом песке, «Д» — без щебня на природном песке.
Бетон каучукцементный — искусственный материал, разновидность полимерцементного бетона, в состав которого введен латекс.
Бетон полимерцементный (полимербетон) — разновидность цементобетона, в котором в смесь введена добавка полимера.
Битумоминеральные материалы — материалы, получаемые смешением на дороге или в установке минеральных компонентов (песок, щебень, гравий) с битумом или битумной эмульсией. Например, асфальтобетон и его разновидности ЩМА, ЛЭМС; материалы для поверхностной обработки; пропитки (прямая и обратная); черный щебень; битумные шламы; влажные битумоминеральные смеси и др.
Дегтеминеральные материалы — материалы, аналогичные битумоминеральным, но в которых вяжущим является деготь (в настоящее время запрещены к применению).
Железобетон — армированный цементобетон, в котором стальная арматура воспринимает растягивающие напряжения.
Заполнители — минеральные материалы (песок, щебень, шлак, гравий), входящие в состав минеральной части бетонов.
Зерновой состав (гранулометрия) непрерывный — зерновой состав асфальтобетонной или цементобетонной смеси, в которой присутствуют все фракции минеральных материалов, составляющих минеральную часть смеси.
Зерновой состав (гранулометрия) прерывистый — зерновой состав асфальтобетонной смеси, в которой отсутствует какая-либо фракция минеральных материалов, составляющих минеральную часть смеси (например, имеется только щебень и мелкий песок, а средний песок отсутствует).
Зерновой состав минеральной части (гранулометрия) — весовое (количественное) содержание зерен (частиц) различной крупности в природном материале или в минеральном остове смесей.
Каркасная структура — образуется зернами щебня (гравия) с заполнением пустот растворной частью смеси (объем растворной части не превышает объема пустот в щебне). Каркас образуется при содержании щебня в смеси более 50 %.
Классификация бетонов — бетоны разделяют на виды по следующим признакам. По средней плотности — на особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м3), тяжелые (плотность 1800-2500 кг/м3), легкие (500-1800 кг/м3) и особо легкие. По назначению — на конструкционные (применяемые в промышленном, транспортном, гидротехническом, гражданском строительстве) и специальные (теплоизоляционные, жаростойкие, химически стойкие, декоративные, радиационно-защитные и др.). По физико-механическим свойствам классифицируются на соответствующие марки (по прочности при сжатии и при изгибе, по прочности на осевое растяжение, по морозостойкости, по водонепроницаемости. По виду вяжущего бывают: цементные, известковые, шлаковые, гипсовые, специальные.
Литая эмульсионно-минеральная смесь — смесь на основе катионных битумных эмульсий и мелкозернистых минеральных материалов (песок дробленый или природный) с порошкообразной добавкой (известь или цемент), а также воды, соляной кислоты и стабилизатора.
Литой асфальтобетон — разновидность асфальтобетона. Состоит из песка, щебня и асфальтовяжущего (смеси тугоплавкого битума с минеральным порошком) для строительства и ремонта слоев асфальтобетонного покрытия. Укладывают по литьевой технологии (без уплотнения) при температуре смеси 180. 240 °С и температуре окружающей среды не ниже минус 10 °С. Литые асфальтобетонные смеси подразделяются на 5 типов по назначению (типы I. III — для нового строительства; тип IV — для строительства тротуаров, V — текущий ремонт). Литые асфальтобетонные смеси подразделяются на 5 типов (I. III — для нового строительства; IV — для строительства тротуаров, V — текущий ремонт).
Макроструктура — характеризует строение минерального остова. Может быть каркасной (контактная), полукаркасной (поровая) и бескаркасной (базальная) в зависимости от содержания щебня в смеси.
Мезоструктура — структура растворной части, формируется зернами песка и определяет деформативность, плотность и другие свойства асфальтобетона.
Микроструктура — строение вяжущего (смеси битума с тонкодисперсным минеральным порошком) в присутствии поверхностно-активных и структурирующих добавок или без них. Микроструктура отражает количественное соотношение битума и минерального порошка и пор.
Однородность смеси — показатель качества, оцениваемый коэффициентом вариации отдельных (частных) показателей, например водонасыщения и предела прочности при сжатии при +50°С.
Полидисперсные материалы — состоят из минеральных зерен с различной крупностью (от порошка до щебня) в подобранном соотношении.
Полимербетоны — искусственные строительные материалы, получаемые совмещением синтетических полимерных связующих, наполнителей и заполнителей различной природы и дисперсности.
Полимерцементобетон — искусственный материал, полученный в результате затвердения рационально подобранной смеси щебня, песка, цемента, воды и полимерной добавки. В качестве добавок применяют дивинильный и дивинилстирольный каучуки, поливинилацетат, поливинилхлорид, а также формальдегидные полиэфирные и кремнийорганические смолы. Отличается повышенным сцеплением со строительными материалами, повышенной прочностью при растяжении и изгибе, водонепроницаемостью, устойчивостью к агрессивным средам.
Полукаркасная структура — строение минерального остова, в котором зерна щебня частично раздвинуты асфальтовым раствором.
Растворы строительные — разновидность песчаного бетона, изготовленного из песка, вяжущего и воды.
Силикальцит — искусственный камень, полученный в результате помола песка и смешения его с воздушной известью, с последующей формовкой в автоклаве под давлением 1,2 МПа.
Структура асфальтобетона — совокупность признаков, определяющих его строение (пространственное расположение компонентов) и характер связи между ними; характеризуется величиной плотности и пористости материала.
Структурированная зона (ориентированный слой) битума — часть битумной пленки (3-6 мкм) на минеральном зерне, в которой битум находится под влиянием поверхностных сил межмолекулярного взаимодействия. В ориентированном слое выделяют три зоны: твердообразную, предельно насыщенную асфальтенами (доли микрона); структурированную, представленную упорядоченно расположенными компонентами битума, ориентированными к минеральному зерну (1-2 мкм); диффузную, переходящую в свободный битум.
Шламы — холодные смеси для ремонтных работ, состоящие из мелкозернистых минеральных материалов, катионных битумных эмульсий или паст и замедлителя распада эмульсии.
Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь (ЩМАС) — рационально подобранная смесь минеральных материалов (щебня, песка из отсевов дробления и минерального порошка), дорожного битума (с полимерными или другими добавками или без них) и стабилизирующей добавки, взятых в определенных пропорциях и перемешанных в нагретом состоянии. В зависимости от крупности применяемого щебня ЩМАС подразделяют на виды: — ЩМА-20 с наибольшим размером зерен до 20 мм; — ЩМА-15 — до 15 мм; ЩМА-10 — до 10 мм. Ориентировочный состав смеси: кубовидный щебень — 70-80 %, песок из отходов дробления — 5. 20 %; минеральный порошок — 10. 20 %, битум — 5,5. 7,55 % (сверх 100 % по массе); стабилизирующая добавка (волокна) — 0,2. 0,5%.
Щебеночно-мастичный асфальтобетон (ЩМА) — уплотненная щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь. Отличительной особенностью покрытий из ЩМА являются высокие показатели шероховатости и сцепления с колесом автомобиля, сдвигоустойчивость в покрытии, износостойкость (в т. ч. к действию шипованных шин), повышенная водо- и морозостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к усталостным трещинам, большая устойчивость к старению, снижение уровня шума при движении автомобилей.
Эмульсионно-минеральные смеси (ЭМС) для устройства слоев износа — рационально подобранная смесь из минерального заполнителя, катионактивной эмульсии и добавок, взятых в определенных пропорциях. Компоненты перемешивают в специальном бункере специализированной укладочной машины при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. В зависимости от комплекса физико-механических свойств и применяемых материалов ЭМС делятся на два вида — А и Б. По крупности минерального заполнителя и области применения ЭМС подразделяются на 3 типа: ЭМС-I — максимальная крупность зерен 2,5 мм (применяют в местах парковок и при ремонтах внутриквартальных проездов); ЭМС-II — максимальная крупность зерен 5 мм (применяют для ремонта внутриквартальных проездов); ЭМС-III — максимальная крупность зерен 1 мм (применяют на магистральных улицах и дорогах, а также для ликвидации колей).
yi = (di / D)0,5·100 или yi = 100 Ödi / D ,
= 22%.
