Какие факторы при производстве и пошиве обуви влияют на впорность? Из чего складывается удобная обувь?
Итак, что же влияет на впорность обуви, на её удобство? Конечно в первую очередь колодка, без неё никуда! Но наивно полагать, что наличие правильной, хорошей колодки автоматически решает все остальные проблемы, связанные с дальнейшим производством обуви. Давайте разберёмся, что же ещё нужно помимо колодки для того, чтобы добиться изготовления грамотной, правильной обуви? Но всё по порядку.
Впорность складывается из двух факторов: размер и полнота обуви. Или другими словами: продольные и поперечные параметры. О размере обуви на страницах этого сайта я уже писал, давайте поговорим о полноте — как говорят, есть обувь на широкую, на среднюю или на узкую ногу.
Немногим известно, что на одной и той же колодке, отшивая обувь на разных фабриках, часто получается обувь разная по полноте — возникает ощущение того, что это совершенно разные по размеру туфли (или ботинки). Как же так? Казалось бы, одна и та же колодка, а почему обувь разная? Если разобраться в такой ситуации, то всплывают вполне очевидные вещи, но почему-то производители не всегда о них вспоминают вовремя. Об этом и поговорим.
Первый момент, который влияет на полноту — материалы верха обуви.
Представьте себе такую ситуацию: Вы хотите себе на заказ пошить две пары обуви, одна и та же модель, на одной и той же колодке, только одна из замши-велюра, другая из лака. Примеряя готовые пары, Вы вдруг обнаруживаете, что замшевый ботинок сидит комфортно, а лаковый сдавил ногу так, что невозможно ходить. Опытные обувщики скажут, что это вполне ожидаемая ситуация. и на начальном этапе, при разработке колодки, необходимо учитывать материалы верха, из которых будет сшита обувь. Этот момент особенно чувствителен при пошиве обуви по мерке на заказ, когда необходимо поймать каждый миллиметр объёма. В индпошиве часто возникает такая ситуация: примерочный макет обуви шьётся из каких-нибудь дешёвых, мягких кож, проходит примерка — всё замечательно и удобно; готовый ботинок делают уже из более жёстких, обувных кож, на той же колодке — но результат получается другой.
Качество кожи, толщина, упругость и эластичность влияют на полноту и комфорт изготавливаемой обуви. Есть кожи достаточно тонкие, но упругие, есть толстые, но мягкие и рыхлые. кож для верха обуви множество и в производстве все ведут себя по разному — каждый артикул «со своим характером». Помимо кож для верха обуви, также свою лепту вносят подкладочные и промежуточные материалы, задники, подноски — принцип тот же, чем мягче и эластичнее, тем меньше объёма нужно в колодке. К сожалению, универсальных формул и рецептов по решению этой проблемы не существует — как правило обувщики действуют исходя из собственного опыта, и даже где-то по наитию.
Второй момент — плотность посадки заготовки на колодку.
Давайте представим другую ситуацию: Вы отшиваете в разных обувных ателье две пары на одной и той же колодке, в обеих случаях используете одну и ту же кожу, подкладку и другие материалы; просите одну и ту же модель верха. В результате получается одна пара Вам хороша, а другая получается великовата! Не может быть. Давайте спросим у мастера-затяжчика, он с хитринкой улыбнётся, и ответит, что запросто!
В чем здесь причина? В двух вещах: как построил модельер-конструктор модель верха обуви и как мастер посадил модель на колодку. Модель должна сидеть на колодке без складок и морщин, без пузырей, кант хорошо вытянут, пятка посажена — затяжка обуви должна быть выполнена достаточно плотно, но не перетянута. Помимо критерия правильно-неправильно, у каждого модельера или мастера свои нюансы работы, так сказать свой почерк, и присутствуют свои небольшие, мелкие расхождения, которые в свою очередь влияют на впорность и комфорт готовой обуви. Если говорить о массовом производстве, то затяжка зависит не от мастера, а от оборудования на потоке, его наладке, и конечно же специалистов, которые работают на этом оборудовании на сборке обуви.
Третий момент — вид конструкции верха обуви, или модель верха.
Этот момент играет не такую значительную роль в массовом производстве обуви , как в индивидуальном пошиве по мерке. В пошиве обуви при разработке колодки важную роль играет вид конструкции верха, которую желает заказчик, и в каждом конкретном случае все нюансы конструкции учитываются ещё на начальном этапе проектирования колодки. К примеру, полуботинок с цельной союзкой будет зажимать в пальцах меньше, чем с овальной вставкой. Моделей верха бесконечное разнообразие и всех нюансов здесь не перечислишь — в каждом конкретном случае приходиться принимать своё решение исходя из модели верха и особенностей стопы клиента. Если обобщить, то можно руководствоваться одним принципом — чем меньше швов, тем меньше давит.
Четвёртый момент — прилегание стелечного узла к следу колодки обуви.
Эта проблема, наверное, наиболее редко встречается в производстве-пошиве. Смысл в том, что стелька в сборе должна плотно прилегать к следу колодки, каждый зазор это дополнительный объём в готовой обуви.
Пятый момент — постановка каблука.
У приличных мастеров-зятяжчиков такой проблемы не возникает вовсе. Но она достаточно свойственна даже для производств «средней руки» — как следствие, возникают ощущения заваливания в обуви на внутреннюю или наружнюю сторону; заваливания назад, либо сползание ноги вперёд, в следствии чего возникают ощущения сдавливания в пальцах и свободного места в пятке.
Вот пять основных моментов, которые необходимо учитывать в дополнение к колодке для изготовления обуви , чтобы добиться изготовления впорной, комфортной обуви. Если отнестись к ним без должного внимания, то они могут выдать разницу в ощущениях по полноте до 5-6 мм в обхватах, а это почти полторы полноты. Конечно ещё существуют мелкие хитрости и свои секреты у каждого производителя, но это уже, как говориться, другая история.
Источник
Что такое колодка в обуви фото
Всем привет и с прошедшими праздниками! Обещал продолжить повествование через 2 недели, но не вышло, колодки приехали почти спустя месяц, хоть и были отправлены 1 классом, побывали и в Хабаровске и в Благовещенске и затем только двинулись в направлении моей деревни, за что спрашивается переплатил 300р), но времени даром не терял, сшил 2 бумажника и обложку для паспорта)). Новогодние каникулы провел плодотворно, но еще не закончил работу, в данный момент ставлю подноски, но начнем с самого начала, колодок.
Немного общих сведений. Обувные колодки служат для придания обуви необходимой формы. В колодке различают следующие части:
— носок — закругленная передняя часть колодки, соответствующая фалангам пальцев;
— пятка — задняя часть колодки, соответствующая пятке ступни;
— след — нижняя поверхность колодки;
— пучки — самое широкое место следа колодки; различаются внутренний пучок (соответствует боковой стороне сустава большого пальца) и наружный пучок (место боковой стороны сустава мизинца);
— подъем — часть поверхности колодки от пучков до гребня;
— гребень -узкая верхняя часть пятки колодки, имеющая площадку; вершина подъема, высшая точка колодки.
По длине со стороны следа колодка делится на три части:
— передняя (пучковая) часть простирается от крайней точки носка до
— геленочная часть — от пучков до линии фронта каблука
— пяточная часть— от линии фронта каблука до конца пятки.
Боковая поверхность колодки со стороны внутреннего пучка называется внутренней боковой поверхностью колодки, а боковая поверхность со стороны наружного пучка — наружной боковой поверхностью колодки.
При пошиве обуви по индивидуальным меркам колодки подгоняются под стопу с учетом индивидуальных особенностей. Для снятия мерки на листе бумаги очерчивают контур стопы тонким карандашом или стержнем от ручки, который надо держать вертикально и слегка касаться им стопы. Далее измеряют гибкой измерительной лентой:
— для пошива сапог — объем икр и высоту голенищ.
Мерки снимаются с обеих ног. При снятии мерок отмечают ненормальности стопы, в зависимости от которых соответствующим образом обрабатывают колодки. Из дефектов стопы следует отметить, следующие:
▪ Подагрические выступы на костях. При наличии такого дефекта на пучки колодки набивают кожаные накладки называемые пяточками. Толщина накладки зависит от высоты выступа (рис. а).
▪ Утолщения пальцев. На колодку сверху в местах расположения пальцев набиваются накладки (рис б. в.)
3. Большой подъем. На подъем колодки набивают накладки (рис. г.).
▪ Одна стопа длиннее другой. Накладка ставится на боковую сторону пяточной части (рис. д)
5. Стопа имеет полные пучки. На верхнюю пучковую часть колодки набиваются личинки. (рис. е)
▪ Стопа очень широкая. Колодку обивают с боков и кладкой (рис. ж , з)
7. Узкая стопа. Точится колодка.
▪ Сращение пальцев. В носочной части со стороны следа колодки набивают кожаные «пяточки» (рис. к).
▪ Плоскостопие. На колодку в перейме набивают кожаную подложку, чем выравнивают геленочную часть. Свод плоской стопы требует более прямого геленка (рис. и, м).
▪ При незначительной разнице в длине ног на пяточную часть колодки для пошива обуви па укороченную ногу набивают подпяточник до геленочной части (рис. л). Толщина его должна быть равна разнице в длине ног.
При подгонке колодок по меркам следует:
1) кожаные накладки приклеивать в увлажненном состоянии, укреплять гвоздями или степлером.
▪ края накладок на колодку спускать в 0, чтобы переход от накладки к колодке был плавный; если этого не сделать, на готовой обуви будут выделяться рубцы.
▪ обрабатывать накладки рашпилем и шкуркой, чтобы придать им ровную и гладкую поверхность;
Накладки подгонять под колодку так, чтобы ее фасон не менялся.
Носочная часть подгоняется под требуемый фасон.
Колодки также бывают с различными разъемными механизмами (разъемные, тенда шарнир, альфа шарнир, сплошные), различных полнот, и выделяются по типу обуви (туфельные, сапожковые, сандальными) по высоте каблука, фасону и т. д.
Я купил колодки с тенда шарниром, 43 й размер, под каблук 25 мм.
Из правок, в соответствии со следом я немного утолщил пятку, снял с пучков и изменил форму носа в соответствии с пожеланиями Дэниеля.
Дальше буду выкладывать в зависимости от загруженности на основной работе, дома времени нет)))
Колодка впорная в обуви что это такое
Интересный факт! Первые упоминания об обуви на каблуке относятся к XVI веку. Изначально ее носили исключительно мужчины, занимавшиеся верховой ездой. В женский гардероб туфли на каблуке перешли благодаря Екатерине Медичи.
Как пишет Майкл Антон, округлый мысок особенно хорошо выглядит, «если его внутренний край почти параллелен ступне, а наружный идет под углом».
Источник
Что значит колодка впорная
Впорность — показатель соответствия обуви ноге по размеру, форме, особенностям взъёма и т.д.
Фото с сайта www.forum.littleone.ru
Впорность — это показатель соответствия обуви размерам стопы по полноте и длине? является одним из критериев комфортности. Понятие происходит от слова «впору». Помимо того, что впорная обувь должна быть комфортной, необходимо соответствие условиям использования (по сезону) и предназначению изделия. Результатом продолжительной носки невпорной обуви может являться деформация стопы.
Признак впорности относится к антропометрическому критерию, которому должна соответствовать обувь. Соотношение параметров стопы форме и размеру изделия зависит от совокупности факторов. К их числу относится распорная жесткость конструкции. Чем она жестче, чем меньшее оптимальное соответствие обуви стопе. Главные требования, выдвигающиеся к впорной обуви: на стопе она должна быть устойчивой, не смещаясь, таким образом, относительно центральной оси стопы во время ходьбы или бега; своими внутренними стенками не должна вызывать болезненные ощущения или оказывать повышенное давление на стопу. Такие требования удовлетворяются различными путями. Так, второй параметр выполняется путем достижения плотного прилегания обуви не во всех, а в каком-то определенном месте.
К параметрам впорности также относятся совокупность таких факторов, как колодка и полнота обувного изделия. Последняя имеет огромное значение при выборе модели. Она представляет собой условный критерий, определяющий внутренний объем (обхват) пучковой части стопы. Пучками при этом является самая широкая точка ступни в носочной части. Так, обувь одного размера может иметь разную полноту.
Выбор невпорной обуви может негативно сказаться на здоровье стопы. Среди заболеваний, спровоцированных ношением неподходящей обуви, очень распространена в настоящее время вальгусная деформация стопы. При таком заболевании происходит искривление плюсне-фалангового сустава большого пальца, вследствие чего происходит деформация остальных. Развитию такого заболевания способствует неправильно подобранная, невпорная обувь. Также это могут быть модели со слишком узким носком или высоким каблуком, длительное ношение которой приводит к тому, что нагрузка на стопу распределяется неправильно, и большая ее часть приходится на передний отдел, из-за чего и возникает деформация. Поэтому, выбирая обувь, не стоит пренебрегать такими параметрами, как полнота и впорность.
Источник
