Что значит гофрированный картон

Что такое гофрокартон

Гофрокартон – самая востребованная разновидность упаковочного материала. Он недорогой, легкий и прочный, поэтому гофрированный картон используют в промышленности, торговле, дизайне. В гофрированную картонную бумагу упаковывают пищу, сладости, бытовую и вычислительную технику.

Виды гофрокартона по количеству слоев

Картон производят по той же технологии, что и бумагу, но из более жесткого и грубого сырья, к тому же хотя бы один слой гофрокартона «гофрируют»: придают ему волнистый рельеф. Благодаря этому увеличивается жесткость и прочность упаковки. Гофрированный слой называют флютингом, а гладкий – лайнером. В зависимости от числа таких слоев гофрокартон может быть:

• Двуслойным: по одной прослойке флютинга и лайнера. Хорошо справляется с функцией амортизации, поэтому подходит для хранения и перевозки стеклянных изделий. Однако лист такого материала склонен сворачиваться в рулон, и жесткость упаковки выходит невысокая.
• Трехслойным: флютинг в обрамлении двух слоев лайнера. Это самый распространенный вид гофрированного картона, из него делают ящики и упаковку для товаров. Сочетает жесткость с прочностью и легкостью.
• Пятислойным: три слоя гладкого картона чередуются с двумя слоями гофрированного материала. Из такого плотного, жесткого, толстого материала выпускают тары для тяжелых аппаратов, запчастей, крупной техники.
• Семислойным: соответственно, четыре слоя прямого картона перемежаются тремя прослойками флютинга. Семислойная упаковка рассчитана на крупногабаритные товары, ее можно использовать при штабелировании грузов. Благодаря высокой жесткости гофрокартона, если поставить емкости друг на друга, они не деформируются.

Материалы для гофрокартона

При производстве гофрокартона используют древесные волокна и макулатуру. Из них изготавливают флютинг, который отвечают за свойства жесткости и амортизации. Из таких же волокон делают лайнер, исполняющий роль каркаса и внешней оболочки. Отдельно стоит упомянуть топлайнер: верхний слой прямого картона. Он может выполнять также эстетические функции. На топлайнер наносят принты, эмблемы, логотипы.

Бумага для флютинга

Ее изготавливают из сырья с содержанием сульфатной целлюлозы до 35%, которое отличается длинными волокнами. Благодаря этому получается гофрированный картон высокого класса, подходящий для создания потребительской упаковки. Гофрокартон на основе сульфатной целлюлозы используют для упаковки парфюмерии, косметики, пищи, потому что он выглядит достаточно аккуратно и красиво.

Также флютинг могут делать из сочетания полуцеллюлозы и макулатуры, причем полуцеллюлозы должно быть больше. Готовая бумага из такого сырья называется «веленштофф». Это отличное сырье для производства тары для перевозки разнообразных товаров, поскольку ящики из него не только прочные, но и влагостойкие.

Делают флютинг и из сплошной макулатуры. Бумага на основе вторсырья без примесей целлюлозы называется «шренц». Она не способна выдержать высокие нагрузки.

Бумага для лайнеров

Лайнеры также делают из нескольких видов сырья. Если для бумаги берут около 80% первичной целлюлозы, и только небольшую долю составляют примеси, такой материал называют крафт-лайнером. Это универсальный картон, сочетающий прочность с эстетической привлекательностью.

Если в сырье преобладает макулатура и всевозможные присадки, а целлюлоза – в меньшинстве, получается такой материал, как тест-лайнер. Чтобы сделать его влагостойким, внешнюю сторону дополнительно обрабатывают. Стоит обращать внимание и на маркировку:

• K – крафт-лайнер;
• BW – топлайнер из беленой целлюлозы;
• MK – картон из смеси беленых и небеленых целлюлозных волокон;
• WT – лайнер с мелованным слоем;
• C – картон из макулатуры и так далее.

Производство гофрокартона

Производство гофрированного картона – высокотехнологичный процесс, который предусматривает множество нюансов. Мы опишем его в общих чертах. Весь цикл можно разделить на 6 основных этапов, первым из которых будет подготовка лайнера в специальной камере. Она увлажняет и разогревает ровный слой, подготавливает к подклеиванию.

Второй этап – производство флютинга, или гофрированного слоя. Сырье пропускают через горячие рифленые валы. Далее наступает время третьего этапа, на котором наносят между слоями клей. Это не делается вручную, для проклейки задействуют специальные аппараты. Соединенные слои пропускают через прижимной вал на четвертом этапе производства картона.

Наконец, на пятом этапе картон загружают в сушильную камеру. Только на этой стадии обработки слои материала схватываются между собой в единое целое. Заключительный этап производства – это охлаждение. Причем от грамотности выполнения этой завершающей стадии напрямую зависит, насколько готовый материал будет соответствовать стандартам качества.

Примеры товаров из гофрокартона

Из бурого гофрированного картона выпускают цветочные короба без крышки №75. На поверхность можно нанести логотип или другое рекламное изображение. Для производства такой картонной тары выбирают марку Т23-В. Цифра в маркировке указывает на высоту гофры, а «б» – на то, что все слои материала бурые, а не беленые. Тем не менее, такая упаковка смотрится эстетично.

Из гофрированного картона с верхним беленым слоем делают белые коробки для пиццы. Эта марка материала тоже обозначается «Т23-В», где цифра снова указывает на высоту гофры. Однако непосредственное указание того, что внешний слой материала белый, отсутствует. Ручек на специальных коробках для пиццы не предусмотрено, но их удобно носить и без этого.

Из той же марки гофрированного картона, но только бурого, делают короба К-106. У них достаточно гладкая внешняя сторона, чтобы на нее можно было нанести изображение или рекламный текст. Короб подходит для фасовки потребительских товаров, их хранения и транспортировки. Кроме того, его можно использовать для почтовых отправлений.

Источник

Что такое гофрированный картон. Виды и марки гофрокартона. Большой гайдлайн

Гофрированный картон — многослойный упаковочный материал, произведенный из целлюлозы или макулатуры. В структуре есть минимум один гофрированный слой. Гофрокартон используют для производства транспортно-логистической, промышленной и потребительской тары. Гофрированная упаковка применяется для организации переездов, хранения вещей и решения других бытовых задач.

Что такое гофрированный картон

Гофрокартон — это материал, который обладает усиленной прочностью по сравнению с обычным картоном. Жесткость гофрированного слоя превосходит жесткость плоского листа с аналогичным размером. Но гофра легче поддается нагрузкам на изгиб, чем плоский картон. Сочетание гладкого и гофрированного слоев позволяет получить конструкцию с высокой устойчивостью к нагрузкам.

История гофрокартона началась в 1856 году, когда была изобретена гофрированная бумага. Через 15 лет, в 1871 году, был изобретен двухслойный материал, состоящий из гладкого и волнистого пластов. Позднее в том же году было запущено производство трехслойного картона.

Достоинства гофрированной упаковки:

• Низкая цена упаковочного материала.
• Сырьем для производства служит макулатура (бумага и картон).
• Экологически чистый состав материала.
• Широкие возможности применения гофроупаковки.
• Возможность изготавливать тару любого размера и формы.
• Уменьшенная масса упаковки снижает затраты на логистику.
• Ненужная упаковка поддается вторичной переработке.
• Гофроупаковка быстро разлагается в природной среде.

Производство гофрокартона состоит из нескольких шагов. Сначала из целлюлозы изготавливается гладкий картон. Изготовление проводится при повышенной температуре и влажности. Волнистый слой производится на разогретых формирующих валах.

Затем гладкий и гофрированные слои пропускаются сквозь прижимной вал. В итоге получаются двухслойные рулоны. При изготовлении трехслойного или пятислойного гофрокартона процедура склеивания повторяется.

Листы с нужным количеством слоев подвергаются сушке. В ходе сушки происходит окончательное склеивание конструкции, удаление лишней влаги. После сушки готовый картон охлаждается.

Структура гофрированного картона: лайнер и флютинг

Гофрированный картон состоит из слоев лайнера и флютинга. Качество плоского картона должно соответствовать ГОСТу 7420, а гофры — ГОСТу 7377.

Лайнером называется плоский слой картона. Это название происходит от английского слова liner — облицовка. Классификация FEFCO выделяет несколько видов гладкого картона:

1. Kraft Liner — это картон, который состоит как минимум на 80% из лиственной целлюлозы. Остальные 20% могут состоять из целлюлозы других видов, полуцеллюлозы, макулатуры древмассы и т.д.
2. Top Liner — термин с двумя значениями. Он может обозначать как верхний слой структуры гофрокартона. Так и картон высокого качества, который на 100% состоит из волокон крафт целлюлозы, изготовленной сульфатным способом.
3. Test Liner — это картон, в котором соотношение лиственной целлюлозы и других волокон не равняется 80% на 20%. Это название может обозначать материал, который содержит морозостойкие и водоотталкивающие добавки, или который подвергался поверхностной проклейке.

Флютинг — это гофрированный слой. Название происходит от английского слова flute, которое в переводе означает «борозда» или «канавка». Обычно флютинг производится из полуцеллюлозы, полученной из хвойной древесины с помощью неглубокой химической обработки.

Веленшторф — флютинг, на 100% состоящий из переработанной макулатуры (бумаги и картона). Исходное сырье проходит трехступенчатую переработку. В результате в структуре веленшторфа остается некоторое количество первичных волокон, придающих бумаге жесткость.

Шренц — это гофрированная бумага, изготовленная из целлюлозы низшего сорта. К ее составу и характеристикам применяются наименее жесткие требования.

Виды гофрокартона: двухслойный, трехслойный, пятислойный

Использование упаковочного материала зависит от количества слоев в структуре листа. Чем больше слоев в структуре гофрокартона, тем выше прочность и жесткость упаковки. Рассмотрим характеристики самых популярных видов: двухслойного, трехслойного и пятислойного.

Двухслойный картон

В структуре двухслойного гофрокартона присутствует один плоский слой и один слой флютинга. И достоинством, и недостатком двухслойного картона является способность сворачиваться в рулон. Гофрированный картон обладает хорошей жесткостью на излом поперек направления гофры. Но в направлении вдоль он легко поддается сгибанию и сворачивается.

Из двухслойного рулона изготавливают амортизирующие вставки, упаковку хрупких предметов. Например, двухслойные тубусы часто применяются для упаковки лампочек накаливания и ламп дневного света.

Трехслойный картон

Структура трехслойного картона включает два плоских слоя и один волнистый слой, находящийся посередине. Это наиболее популярный вид гофрокартона. Он применяется для изготовления упаковки, подходящий для предметов с небольшим размером и весом. Из него можно производить четырехклапанные или самосборные коробки.

Основные сферы применения:

1. Изготовление гофротары для интернет-магазинов.
2. Упаковка товаров для поставки на маркетплейса.
3. Заводская гофроупаковка для готовой продукции.
4. Изготовление тары для продуктов питания.
5. Отправка грузов по почте или службами доставки.
6. Изготовление тары для хранения документов, обуви, других предметов.
7. Перевозка небольших предметов при квартирных и офисных переездах.
8. Изготовление элементов для гофротары сложной конструкции.

Наличие двух плоских слоев усиливает жесткость на изгиб в любом направлении. Этот материал нельзя свернуть в рулон. На его поверхность легко наносится типографская краска. Но для перевозки тяжелых предметов потребуется гофроупаковка с более высокой прочностью.

Пятислойный картон

Пятислойный гофрокартон состоит из трех плоских и двух гофрированных слоев, чередующихся между собой. Гладкие слои находятся по обеим сторонам и в середине конструкции. Волнистые слои находятся между гладкими. Один пятислойный лист обычно содержит разные типы гофры. Это технологическое решение увеличивает прочность тары.

Пятислойный гофрокартон можно использовать для упаковки крупных и тяжелых предметов. В эту категорию входит мебель, бытовая и компьютерная техника, стройматериалы, крупные предметы декора. Увеличенная толщина затрудняет нанесение изображений. Брендировать тару можно с помощью флексопечати.

Также существует семислойный гофрокартон. Его используют редко, потому что наличие еще двух слоев увеличивает затраты на создание упаковки. Прочность семислойного гофрокартона почти не уступает прочности дерева аналогичной толщины. Он применяется для создания эко-мебели, сценических декораций, рекламных конструкций и т.д.

Профили гофры: наименования и характеристики

Профиль гофрированного картона определяется характеристиками гофры. Он зависит от длины и высоты флютинга. Каждому типу профиля соответствует буква латинского алфавита.

Какими характеристиками обладают разные виды профилей, показано в таблице:

Название	Длина волны (мм)	Высота гофры (мм)	Основные характеристики
А	8.0 — 9.5	4.0 — 4.9	Повышенная упругость.
В	5.5 —6.5	2.2 — 3.0	Жесткий каркас, низкая амортизация.
С	6.8 — 7.9	3.1 — 3.9	Хорошая упругость и устойчивость.
D	3.8 — 4.8	1.9 — 2.1	Хорошая жесткость, слабая амортизация.
Е	3.0 — 3.5	1.0 — 1.8	Устойчивость к разными типам нагрузок.
F	1.9 — 2.6	0.6 — 0.9	Прочность и легкость.
G	менее 1.88	менее 0.55	Наименьшая высота и длина гофры.
К	более 10	более 5	Большая гофра максимальной прочности.
N	1.6 — 1.8	0.4 — 0.6	Гофрокартон малой толщины служит для производства упаковки по индивидуальным заказам.
О	1.3	0.3

Профиль А

Наличие в структуре профиля А придает упругость. Из гофрокартона профиля А изготавливают вкладыши и ложементы. Часто его используют для выпуска тары, предназначенной для хрупких изделий. Минимальный объем коробки: 1 кубометр.

Достоинством профиля А является хорошая амортизация, устойчивость при штабелировании. К недостатком относится непригодность к нанесению печати и сложной высечке. Для хранения тары с профилем А требуется больше места.

Профиль В

Профиль В применяется при выпуске тары, не предназначенной для хранения и перевозки очень хрупких вещей. В подобные коробки упаковывают большинство товаров: от продуктов питания до промышленных деталей.

Гофрокартон с профилем В хорошо поддается окрашиванию и сложной высечке. Но он уступает профилю А по амортизирующим свойствам и устойчивости к штабелированию.

Профиль С

Из гофрокартона с профилем С можно изготавливать практически любую гофроупаковку. Готовая тара хорошо выдерживает давление, обладает устойчивостью к проколам. Но возможности для брендирования тары ограничены по сравнению с профилем В.

Профиль Е

Профиль Е характерен для микрогофрокартона. Волнообразный слой отличается малой длиной и высотой волны. Внешние поверхности гофрокартона получаются идеально плоскими. На стенках можно легко печатать надписи и изображения. Но тару с тонкими стенками нельзя укладывать в штабели. Из микрогофрокартона производят тару для деликатных грузов: лекарств, парфюмерии, косметики и т.д.

Марки гофрированного картона

У каждой категории картона есть марки, которые указывают на структуру и качество сырья. Вид профиля в марке не указываются. Марка состоит из одной буквы и нескольких цифр.

Буквы в названии марок указывают на количество слоев:

• Д — двухслойные.
• Т — трехслойные.
• П — пятислойные.

После буквы указывают две цифры. Первая цифра обозначает класс гофрокартона, вторая цифра — на конкретную марку. Чем больше полученное число, тем выше качество листового сырья или гофроупаковки. Полный список требований к каждому классу и марке содержит ГОСТ 7376.

Востребованные марки трехслойного гофрокартона: от Т-21 до Т-25. Самые популярные профили: В и С. Распространенным марками пятислойного картона являются П-31, П-32, П-33. Тип профиля записывается двумя буквами, так как пятислойный гофрокартон содержит два типа гофры. Самые востребованные профили: ВС и СЕ.

Производство гофрированного картона в «УниТехУпак»

Компания «УниТехУпак» занимается выпуском гофрокартона и гофроупаковки с 2006 года. Сейчас основной производственный комплекс находится в городском округе Клин. На заводе установлены современные гофроагрегаты TCY 9 РА.

Производственная линия автоматизирована почти целиком. Ручной труб применяется только для настройки гофроагрегатов и сервисного обслуживания техники. Для функционирования крупного производственного комплекса достаточно штата из 140 человек.

Каталог «УниТехУпак» содержит:

• листовой гофрокартон;
• четырехклапанные коробки;
• самосборные коробки;
• коробки сложной высечки;
• гофрокартонные элементы тары;
• сопутствующие товары (скотч, бумажные пакеты и т.д.)

За время работы «УниТехУпак» наш конструкторско-дизайнерский отдел разработал более 3500 макетов гофроупаковки по запросам клиентов. Вы можете заказать выпуск гофроупаковки любого размера и формы. Инженеры-конструкторы подберут марку и профиль гофрокартона для тиража.

«УниТехУпак» выполняет брендирование готовой тары. Дизайнерский отдел разрабатывает макет по заявке. После этого выполняется печать и согласование пробного тиража. После утверждения пробного тиража заказчиком изготавливается оптовая партия тары.

Условия сотрудничества

Купить готовую продукцию можно оптом или в розницу, в количестве от одной штуки. На заказ мы изготавливаем только оптовые партии гофроупаковки. Минимальный размер тиража для заказа: 1000 штук.

Мы сотрудничаем с предпринимателями из Москвы, Московской области и всей России. Отправка продукции осуществляется по всей стране. Оставьте заявку на сайте, чтобы приобрести готовую тару или обсудить изготовление уникального тиража.

Источник