Отсутствие галогенов в кабеле — что это
Электрический кабель сегодня является основным компонентом многих устройств и систем. Основным элементом этого изделия является изоляция, которая предотвращает возникновение коротких замыканий. 
На рынке представлено несколько видов кабеля, подходящего для эксплуатации только в конкретных условиях. Чтобы ознакомиться с их техническими параметрами, следует перейти на сайт поставщика.
Основные понятия
Проводные жилы покрывают полимерами, которые предотвращают возгорание. Изготавливают изоляцию из различных видов продуктов, способных воспламеняться. До сегодняшнего дня в состав добавляли галогены, представляющих собой группу химических элементов. К ним можно отнести такие вещества:
Кабели без галогенов в своем составе не содержат подобных элементов. Связано это с тем, что при возгорании подобные продукты очень быстро выделяются и поступают в воздух. При этом может образовываться различные соединения, которые очень вредные для здоровья человека. Поэтому современные кабели изготавливают из полимеров без галогенов. Такой вид изоляции постепенно вытесняет оболочки ПВХ.
Конструкционные особенности
Технически кабель без галогенов это тот же провод, который используется для подачи тока от источника к потребителю. Данные изделия могут иметь различную структуру. Но можно выделить несколько основных элементов в их строении:
- Токопроводящая жила. Она изготавливается из цветного металла (алюминий или медь). Количество подобных элементов может отличаться в зависимости от предназначения кабеля. Сечение жилы также варьируется в широком диапазоне.
- Внутренняя изоляция. Изготавливают ее из полимеров, которые не содержат галогенов. При этом материал способен выдерживать высокую температуру и сохранять в таких условиях первоначальные технические показатели.
- Внешняя изоляция. Используют ее в качестве дополнительной защиты от воздействия внешних факторов. Материал вещества легко переносит перепады температур, воздействие ультрафиолета и т.д.
Некоторые виды кабеля могут дополняться различными компонентами, которые увеличивают прочность и продлевают срок службы. Но объединяет их отсутствие галогенов в структуре вещества. Подобная продукция является относительно новой. Поэтому при ее выборе следует отдавать предпочтение только проверенным изготовителям, гарантирующих качество изделий.
Источник
Гибкие гофрированные трубы от ДКС
Гофрированная труба представляет собой конструкцию с поперечным сечением, имеющим переменные значения. В изделии чередуются равные участки меньшего и большего диаметра. Такая рельефная конструкция в первую очередь обеспечивает прочность гофрированной трубы и универсальность ее использования.
Равномерно чередующиеся участки с малым и большим диаметром позволяют трубе изгибаться в любом направлении, тем самым облегчая прокладку и монтаж коммуникации. При этом участки трубы с большим диаметром придают гофрированной трубе нужную кольцевую жесткость в поперечном сечении, делая конструкцию ударопрочной и надежной.
Гофрированные трубы, которые производятся компанией ДКС, классифицируются по нескольким показателям:
— по материалу, из которого они изготовлены;
— по типу прочности (сопротивлению сжатию);
Остановимся на каждом пункте более детально.
Классификация по виду материала
Гофрированная труба ПВХ.
Материал – Поливинилхлорид.
ДКС предлагает трубы серого, черного, желтого и зеленого цвета.
Это, пожалуй, самый популярный вид гофрированной трубы на Российском рынке. Труба из ПВХ устойчива к старению, воздействию влаги и не распространяет горение.
Гофрированная труба ПНД оранжевого или черного цвета.
Материал – полиэтилен низкого давления.
Основное ее преимущество – высокая эластичность и кольцевая жесткость.
Гофрированная труба ПП синего цвета.
Материал – самозатухающий полипропилен.
Свойства этого материала сочетают в себе лучшие характеристики ПВХ и ПНД. Он обладает высокой эластичностью и кольцевой жесткостью и при этом не распространяет горение.
Гофрированная труба ПЛЛ белого цвета.
Материал — композиция на полиолефиновой основе без содержания галогенов.
Этот материал не выделяет токсичных паров, газов во время пожара, не содержит галогенов и тем самым, не оказывает влияния на организм человека. Обладает высокой эластичностью и ударной прочностью. Пожаробезопасность класса ПВ-0 (по ГОСТ Р 53313-2009).
Классификация по типу прочности
Принадлежность гофрированной трубы к тому или иному типу прочности определяет такой параметр, как сопротивление сжатию, чем он выше, тем труба прочнее и более высокие нагрузки в процессе эксплуатации готова выдержать.
• Трубы легкого типа – обладают высокой гибкостью, но при этом выдерживают малую нагрузку. Используются в основном для открытой прокладки.
• Трубы тяжелого типа – имеют хорошую жесткость и устойчивость к механическим нагрузкам. Применяются как для скрытой, так и для открытой прокладке в случае, когда важна механическая прочность.
• Трубы сверхтяжелого типа – особо прочные, применяют в обустройстве коммуникаций с высокой нагрузкой – например, при заливке в бетон, при монолитном бетоностроении.
Классификация по назначению
Возможность применения той или иной гофрированной трубы определяется в первую очередь характеристиками материала, из которого она изготовлена.
Гофрированная труба ПВХ предназначена для скрытой прокладки в стенах, потолках, полах из несгораемых материалов. Так же допускается открытая прокладка внутри помещений по основаниям из несгораемых и трудносгораемых материалов при отсутствии воздействия ультрафиолета. Такая труба имеет сертификат пожарной безопасности, гигиеническое заключение и сертификат СЕ.
Гофрированная труба ПНД применяется только для скрытой прокладки в штробах стен, стяжке полов из несгораемых материалов и для монолитного бетоностроения. Она обладает широким диапазоном монтажных и эксплуатационных температур, влагостойкостью, стойкостью к старению. Имеет гигиеническое заключение и сертификат СЕ.
Гофрированная труба ПП (полипропилен).
Ее можно использовать для монолитного бетоностроения, для монтажа как на улице, так и внутри помещений при скрытой или открытой прокладке по негорючим основаниям. Труба влагостойкая, стойкая к старению. Имеет сертификат пожарной безопасности, гигиеническое заключение и сертификат СЕ.
Гофрированная труба ПЛЛ (композиция полиолефинов). Материал – композиция на полиолефиновой основе без содержания галогенов.
Эта труба была специально создана для прокладки электропроводки во внутренних электроустановках, а также в зданиях и сооружениях с массовым пребыванием людей, в том числе в многофункциональных высотных зданиях, торговых центрах, отелях, ресторанов, кафе, спортивных сооружениях, подземных паркингах.
Допускается открытая прокладка такой трубы внутри помещений по основаниям из несгораемых и трудносгораемых материалов при отсутствии воздействия ультрафиолета. Труба имеет сертификат пожарной безопасности, заключение от МЧС России о применении продукции, входит в состав ОКЛ (по ГОСТ Р 53316-2009).
Основная задача гофрированной электротехнической трубы – защита кабеля от физических повреждений при монтаже и в процессе эксплуатации.
Основное преимущество – удобство прокладки кабеля и сокращение времени на монтаж.
Условия эксплуатации
Для правильного выбора гофрированной трубы, необходимо определить условия, в которых будет проложен кабель. Во-первых, нужно понять, где будет проходить прокладка кабеля. На улице или в помещении?
Если на улице, то будет ли труба подвергаться прямому воздействию солнечных лучей, или прокладка пойдет под навесом? Какую максимальную и минимальную температуру должна выдерживать труба в процессе эксплуатации? Но в любом случае, для прокладки на улице, необходимо выбирать трубу стойкую к ультрафиолету, атмосферным осадкам и перепадам температур.
Если в помещении, то нужно определить тип помещения (складское, общественное, жилое, техническое…). Понять, есть ли специальные условия эксплуатации или требования к прокладке кабеля. Например требования к пыле- и влагозащите или к способу прокладки кабеля.
Какой кабель и какого сечения необходимо проложить. От этого зависит диаметр гофрированной трубы, общий вес конструкции и требования к аксессуарам для прокладки и монтажа.
Какой способ прокладки (открытый или скрытый) будет использован. Если открытый (по поверхности стен, потолков), то необходимо особое внимание уделить материалу основания. Прокладка в гофрированных трубах возможна только по основаниям из несгораемых и трудносгораемых материалов. Если прокладка скрытая (монолитное бетоностроение, в штробах стен) нужно обратить внимание на кольцевую жесткость трубы.
Собрав всю информацию, вы сможете сделать осознанный выбор и использовать в своей работе наиболее подходящий вариант гофрированной трубы.
И в заключение нашей статьи, еще несколько преимуществ гофрированных труб. Они важны, когда все строительные работы уже закончились и здание введено в эксплуатацию:
— гофрированная труба снижает риск повреждения кабеля, если необходимо сделать косметический ремонт или дополнительно просверлить отверстия в стене.
— в случае пожара (не дай бог, конечно), труба не дает пламени распространиться, так как изготовлена из материалов, не поддерживающих горение.
— если в процессе эксплуатации необходимо заменить кабель или провод, нет необходимости затевать новый капитальный ремонт и штробить стены, кабель проложенный в трубе можно просто заменить на новый.
Компания ДКС на сегодняшний день является производителем №1 на Российском электротехническом рынке. Мы предлагаем своим клиентам продукцию самого высокого качества.
Источник
Разъяснение индекса безгалогенного кабеля
Безгалогенный кабель типа витая пара пришел в Россию из Европы и маркировался как LSZH, где LS – Low Smoke (низкое дымо- и газовыделение), а HF – Halogen Free (не содержит галогенов). Некоторые производители пишут на своем кабеле LSOH или LS0H, но сути это не меняет.
В России LAN кабели регулируются ГОСТ Р 54429-2011 «Кабели связи симметричные для цифровых систем передачи». В этом документе написано, что марки кабелей без галогенов должны содержать запись ZH (Zero Halogen). Однако никто не отменял ГОСТ 31565-2012 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности», а в нем прописано, что малодымные кабели, не распространяющие горение при групповой прокладке по категории А и не содержащие галогенов, должны в обязательном порядке иметь обозначение нг(А)-HF. Из-за наличия этих двух документов на безгалогенном кабеле Паритета указывается ZH нг(А)-HF, что по своей сути равноценно и LSZH, и LSOH. (Также обосновывается написание индекса PVCLS нг(А)-LSLTx, который применяется для низкотоксичных кабелей, оболочка которых выполнена из ПВХ пластиката с низким дымо- и газовыделением и низкой токсичностью продуктов горения.)
Так как в кабеле отсутствуют галогены, некоторые производители порой пишут на кабеле NC (non-сorrosive), эта же характеристика применима и к кабелю с индексом ZH нг(А)-HF. Иными словами, при горении и тлении кабеля ZHнг(А)-HF не выделяется коррозионно активных веществ, которые могут вывести из строя микропроцессорную технику.
Также в некоторых случаях производители LAN кабелей пишут на оболочке буквы FR, что чаще всего для подобных изделий расшифровывается как «Flame Rretardant» (не распространяющий горение, дословно «замедляющий горение»). По ГОСТ 31565-2012 это соответствует индексу «нг(А)». Не стоит путать это значение с «Fire Resistant», что означает «огнестойкий». Последние в основном применяются для цифровых охранно-пожарных систем (ОПС) и систем оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ). Паритет — один из немногих заводов, который способен производить подобные огнестойкие кабели ParLan F/UTP Cat5e FR в различных исполнениях.
Источник
Безгалогенные кабельные композиции
Традиционно для изоляции и оболочек кабельных изделий в наиболее значительных объёмах применяются композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиолефинов (ПО), в основном, полиэтилена (ПЭ), как конкретного представителя этого класса полимеров.
В течение долгого времени считалось аксиомой, что там, где требуется повышенная пожаробезопасность, необходимо использовать композиции на основе ПВХ, которые уже по своей природе обладают меньшей горючестью по сравнению с композициями на основе полиэтилена. Проводимые в своё время работы по снижению горючести композиций на основе ПЭ не обеспечивали того уровня, который был, достигнут разработчиками кабельных ПВХ композиций.
Однако, в последнее время помимо требований снижения горючести, остро был поставлен вопрос и по другим аспектам проблемы пожаробезопасности: токсичности летучих продуктов горения, дымообразующей способности в условиях пожара, их коррозионной активности. В связи с этим, примерно три десятилетия тому назад появилось активно рекламируемое направление работ по созданию, так называемых, безгалогенных кабельных композиций на основе полиолефинов, которые должны были бы соответствовать по уровню негорючести композициям на основе ПВХ и, в то же время имели бы преимущества по остальным показателям пожаробезопасности.
Появившемуся новому классу кабельных композиций был присвоен целый ряд логотипов-синонимов, однако в отечественной практике обычно используют следующие логотипы: «HF» или «нг-HF», что означает безгалогенный негорючий компаунд. При горении кабелей с ПВХ композициями выделяются в большом количестве черный дым и токсичные летучие продукты, включая СО и хлористый водород, который обладает резким раздражающим запахом, а пары с водой образуют соляную кислоту с высокой коррозионной активностью.
Понятие безгалогенный или «ноль галогенов” становится символом трудной горючести, малодымности, малой токсичности летучих продуктов горения, отсутствия в летучих продуктах токсичного, коррозионно-активного и раздражающего дыхание газа — хлористого водорода и других галоидоводородов.
Одним словом, заявлено, что для пожароопасных условий применение безгалогенных композиций и кабелей с их использованием более предпочтительно по сравнению с ПВХ композициями и кабелями на их основе. Изучение литературных источников по вопросам пожаробезопасности различных кабельных полимерных композиций показывает, что преимущества безгалогенных композиций выглядят не такими уж бесспорными.
По всем показателям пожаробезопасности, от которых зависит склонность к загоранию, самостоятельному горению и дальнейшему распространению пламени, безусловное преимущество по пожаробезопасности было у образцов на основе ПВХ по сравнению с безгалогенными композициями.
На кабельных изделиях было показано, что тепловыделение при горении кабелей с безгалогенными композициями в 2-5 раз выше, чем у кабелей с антипирированными ПВХ композициями, что ещё раз убедительно подтверждает более низкий уровень пожаробезопасности кабелей на основе полиолефинов.
Фирма Драка-NKT в 1992-1995 г.г. провела исследование 16-ти промышленных безгалогенных компаундов с целью выбора оптимального материала для оболочек силовых и оптических кабелей. Для сравнения использовался серийный ПВХ компаунд.
Это исследование косвенно говорит о тех проблемах, с которыми сталкиваются разработчики безгалогенных компаундов: низкая степень негорючести, низкая технологичность, высокая цена и другие недостатки, которые не устранены и до настоящего времени. Указывается на возможность выделения в условиях пожара из полиолефиновых компаундов таких высокотоксичных летучих продуктов как акролеин и формальдегид.
Кабели с использованием безгалогенных компаундов по нераспрстранению горения кабелей при пучковой прокладке могут обеспечить требования МЭК 332-3 лишь по категории С, т.е. по самой низкой категории. Более того, изготовители безгалогенных кабелей признают тот факт, что при их переработке возможно выделение части гидратированной воды из применяемых антипиренов, в результате они могут не соответствовать заявленным требованиям по нераспространению горения и должны быть признанными дефектными, однако методы обнаружения данного дефекта не разработаны.
Источник
