Что значит формовая пластина

Резиновые и резинотканевые материалы

Вулканизированные пластины (резиновые и резинотканевые) широко распространены сегодня. Область их применения – уплотнение различных соединений, предотвращение разрушающего трения металлических поверхностей, а также восприятие одиночных и ударных нагрузок. ООО «ГК Эксперт» предлагает техпластины по привлекательным ценам.

На предприятиях производится два вида резиновых пластин:

1. Ф – значит формовые пластины, которые изготавливаются в пресс-формах. Их стандартные размеры – 500х500 и 700х700 мм, толщина изделий – от 1 до 40 мм.
2. Н – значит неформовые пластины. Они производятся методом вулканизации или на вулканизаторах непрерывного действия. Выпускаются в рулонах, ширина изделий варьируется от 800 до 1400 мм, длина – от 3000 до 5000 мм, толщина составляет от 1 до 40 мм. Вес готовой продукции – от 20 до 50 кг.

Помимо способа производства, изделия классифицируются в зависимости от материала:

1. I – значит резиновая пластина.
2. II – значит резинотканевая пластина. Она имеет один или несколько слоев ткани, верхняя и нижняя поверхности выполнены из резины.

По твердости пластины делятся на М – мягкие, С – средние, Т – твердые, при этом наибольшим спросом пользуется продукция с маркировкой С. Приобрести любой вид продукции в ООО «ГК Эксперт» можно оформив заказ на нашем сайте или позвонив по телефонам 8(863)622-15-57, 628-92-55, 628-92-59, 628-85-86, 628-88-35.

Наиболее востребованными видами пластин являются:

• ТМКЩ (ГОСТ 7338-90) – тепломорозокислотощелочестойкая. Применяется для работы в следующих средах: воздух помещений, пресная, морская, сточная и промышленная вода, щелочные и кислотные растворы концентрацией до 20%. Температурный диапазон, в котором продукция сохраняет свои свойства – от -45 до +80ºС;
• МБС (ГОСТ 7338-90) – маслобензостойкая. Рабочая среда продукции: воздух помещений, масла и топливо на основе нефти, бензины. Температурный режим эксплуатации – от -30 до +80ºС;
• Техпластина вакуумная (ТУ 38.105.116-81). Используется в качестве прокладок в вакуумных системах. Пример условного обозначения изделия: пластина I-8х7889, где I – тип продукции, 8 – толщина, 7889 – марка резины.
• Помимо техпластин, к резиновым материалам относятся также ковры, которые имеют следующую классификацию:
• Ковры диэлектрические (ГОСТ 4997-75). Используются в качестве доп. защиты в закрытых электроустановках, имеющих напряжение выше 1000В (исключая особо сырые помещения), а также в открытых электрических установках в сухую погоду. В зависимости от условий эксплуатации делятся на две группы: 1 – для работы при температуре от -15 до +40ºС, 2 – маслобензостойкие, эксплуатируемые при температурных показателях от -50 до +80ºС. Пример расшифровки условного обозначения: ковер 1-5000х1200, где 1 – группа, 5000 – длина, 1200 – ширина изделия.
• Ковры автомобильные (ТУ 38.005.272-76). Применяются для покрытия пола в автобусах и автомобилях. Рабочий температурный диапазон – от -45 до +70ºС. Выпускаются в двух вариантах: с рифленой поверхностью и с рисунком «пятачок».

Приобрести вышеперечисленные резиновые изделия можно в компании ООО «ГК Эксперт», которая является крупнейшим поставщиком в Ростовской области. Для получения квалифицированной помощи в выборе продукции достаточно позвонить по телефонам 8(863)622-15-57, 628-92-55, 628-92-59, 628-85-86, 628-88-35.

Источник

РЕЗИНОВыЕ пластины

НАЗНАЧЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ ПЛАСТИН

Пластины резиновые предназначаются:

1. для изготовления резинотехнических изделий (в том числе методом вырубки или вырезанием), которые используются для уплотнения неподвижных соединений, предотвращают трение между поверхностями из металла,
2. для восприятия одиночных ударных нагрузок;для использования в качестве защитных покрытий;
3. для изготовления прокладок различной конфигурации, работающих в статическом режиме.

формовые и неформовые пластины

Резиновые пластины производятся двумя способами — формовым и неформовым.

• Формовая технология — изготовление резиновых пластин ведется на вулканизационных гидравлических прессах в металлических пресс-формах при высоком избыточном давлении. Такая технология позволяет изготавливать наиболее качественные техпластины, однако геометрические размеры резиновых пластин ограничены размерами пресс-форм или плит пресса.
• Неформовая технология – изготовление резиновых пластин из каландрованных загатовок соответствующих резиновых смесей (компаундов) на барабанных вулканизаторах непрерывного действия. При этом избыточное давление создается за счет прижимания резиновой заготовки к нагревательному металлическому барабану металлической или резинотканевой лентой. Давление в этом случае несколько ниже, чем при формовой технологии вулканизации, но качественные показатели достигаются увеличением времени вулканизации — т.е. регулируется скоростью вращения барабана. Неформовая технология позволяет изготавливать резиновые пластины длиной 10 метров и более, ширина которых ограничена размерами вулканизационного барабана. Основным ограничением такого технологического решения является толщина получаемой пластины — обычно она находится в пределах от 0,5 до 6 мм.

правила подбора резины

Состав резины, из которой изготавливаются технические пластины, выбирается исходя из условий, в которых резинотехническое изделие будет работать, в том числе:

1. температурный диапазон эксплуатации;
2. воздействие агрессивных сред — бензин, масло, кислоты, щелочи, аммиак, вода, кислород, озон, природный газ и т.д.
3. характер эксплуатации (физические воздействия) и т.д.

Правильный выбор резины, из которой будет произведена резиновая техническая пластина — залог долгой и эффективной работы как детали, так и всего оборудования.

Экологичность производства и применения резиновой пластины

• Резиновые пластины изготавливаются без использования полиуретановых полимеров, что исключает выделение в окружающую среду канцерогенных изоцианатов;
• Резиновые пластины изготавливаются без использования поливинилхлорида, что исключает выделение в окружающую среду мутогенных продуктов;
• Резиновые пластины изготавливаются без использования соединений свинца, имеющих тенденцию аккумулирования внутри организма;
• для резиновых пластин, выводимых из эксплуатации, а также для отходов производства, в частности выпрессовок,, существуют хорошо отработанные методы рециклинга, в т.ч. производство регенегатов, резиновой крошки.

Источник

Техпластины МБС: назначение, классификация, условные обозначения

Техпластины МБС: назначение, классификация, условные обозначения

Маслобензостойкие резиновые пластины незаменимы, если нужно создать надежное уплотнение, предотвратить трение между поверхностями из металлов, изготовить настил или прокладку для эксплуатации в масляных или бензиновых средах. Их используют в производстве и ремонте техники, оборудования, машин. Что же представляют собой техпластины МБС, из чего они изготовлены, каких типов бывают? Мы собрали информацию, которая поможет вам в выборе резиновых пластин.

Что такое техпластина МБС?

Это листовая (рулонная) резина с тканевыми прокладками или без прокладок. Предназначена для использования в таких местах, где на нее постоянно или периодически воздействуют масла либо топлива. Производится по ГОСТ 7338-90 «Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия» из специальных маслобензостойких марок резиновых смесей. Основное отличие резины МБС – устойчивость к воздействию продуктов на нефтяной основе, минеральных, синтетических масел. Она прекрасно работает в этих средах, не набухает, не теряет эластичности и других эксплуатационных свойств.

Назначение и рабочие среды

РТИ из маслобензостойких резиновых листов используются для разных целей:

• уплотнения соединений (нарезка различных прокладок);
• создания покрытий и элементов, воспринимающих одиночные нагрузки;
• изготовления настилов.

РТИ и покрытия из техпластин МБС используют при температурах в диапазоне -40…+80 °С. Рабочими средами для них могут выступать:

• воздух, азот, метан, инертные газы (при рабочем давлении 0,05–0,4 МПа);
• топлива, масла, бензины (0,05–10,0 МПа).

Классификация техпластин

Виды:

• Формовая (Ф) резина – пластины или листы определенных размеров. Стандартные варианты – 500×500, 700×700, 720×720, 750×750, 1000×1000 мм (у нас также можно заказать техпластины нестандартной величины). Толщина листов 2–70 мм.
• Неформовая (Н) – резина в рулонах. Ширина рулона определяется производителем и составляет 80–140 см, длина – от 1,2 до 10 м. Толщина рулонной резины МБС 1–20 мм.

Разные виды резиновых пластин МБС получаются за счет разных способов производства. Так, формовая резина вулканизируется на вулканизационном прессе непосредственно в пресс-формах, которые и определяют размерные параметры листов. Для получения неформовых техпластин (в рулонах) смесь выдавливают через фильер. Далее ее вулканизируют на вулканизаторе непрерывного действия или в котлах, без формования.

Классы:

Класс	1	2
Толщина	1–20 мм	1–60 мм
Назначение	Уплотнение узлов, которые работают под давлением от 0,1 МПа	Уплотнение узлов, которые работают под давлением до 0,1 МПа, предотвращение трения, покрытия и настилы, элементы, воспринимающие одиночные ударные нагрузки

Типы:

• I – резина без тканевых прослоек;
• II – пластины, содержащие одну и более тканевых прокладок (резинотканевые).

Тканевые прокладки в структуре техпластин МБС придают механическую прочность, предупреждают чрезмерные деформации изделий в плоскости пластины. Число слоев ткани определяют требования заказчика и возможности производителя. Также оно ограничивается толщиной изделия: на одну прокладку из ткани должно приходиться не менее 2 мм резины.

Степени твердости

Обозначение	Степень твердости	Твердость в ед. Шора	Относительное удлинение при разрыве, %	Условная прочность при растяжении в МПа
МБС-М	мягкая резина	35–50	300	4,0
МБС-С	средней твердости	50–65	250	5,0
МБС-Т	твердая	65–85	200	6,5

Температура эксплуатации техпластин МБС разных степеней твердости

Степень твердости	Рабочая температура, °С
М	-30…+80
М1	-40…+80
С	-30…+80
С1	-40…+80
Т	-30…+80
Т1	-40…+80

Сроки и условия хранения

Техпластины из резины МБС можно хранить 30 месяцев без потери эксплуатационных характеристик. Чтобы избежать быстрого старения и ухудшения качества, их следует складировать в помещениях, защищая от солнечных лучей, перегрева и замораживания. Оптимальная температура хранения – 25 °С.

Примеры условных обозначений техпластин МБС

Пластины без тканевых прокладок:

«Пластина 2Ф-I-МБС-М-2 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 2 класса, формовая (Ф), I типа (без тканевого слоя), маслобензостойкая, мягкая, толщиной 2 мм.

«Пластина 1Н-I-МБС-С-8 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 1 класса, неформовая (Н), I типа (без тканевого слоя), маслобензостойкая, средней твердости, толщиной 8 мм.

Резинотканевые техпластины:

«Пластина 1Ф-2-МБС-М-3-12 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 1 класса, формовая (Ф), 2 типа (с тканевым слоем), маслобензостойкая, мягкая, с 3 тканевыми прокладками, толщиной 12 мм.

«Пластина 2Н-2-МБС-Т-2-6 ГОСТ 7338-90» – Резиновая пластина 2 класса, неформовая (Н), 2 типа (с тканевым слоем), маслобензостойкая, твердая, с 2 тканевыми прокладками, толщиной 6 мм.

Источник

Техпластины ТМКЩ

Отдельные элементы оборудования и спецтехники требуют изоляции, герметизации, защиты или подавления механических нагрузок. Техпластина ТМКЩ – резиновое приспособление, которое выполняет эти функции и широко применяется в разных сферах производства.

Свойства техпластин ТМКЩ

Изделия изготавливают из латекса или каучука, добавляя к ним специальные присадки, повышающие их стойкость к износу и расширяющие возможности эксплуатации. Благодаря такому составу продукция используется для защиты деталей и оборудования в местах его контакта с агрессивными средами.

ТМКЩ являются хорошими диэлектриками, резина хорошо гасит вибрации, а благодаря эластичности и высокой плотности листовое изделие не пропускает газы, обеспечивает отличную звукоизоляцию. Полотна легко резать.

Качественные пластины изготавливают по ГОСТ 7338-90, такая продукция устойчива:

• к высоким температурам: до +80 градусов;
• к морозам до -45 градусов;
• к химическим и щелочным средам с концентрацией до 20%;
• к механическим воздействиям: ударным, вибрационным.

Эти свойства обеспечивают долговечность изделий, отсутствие сложностей в хранении и транспортировке.

Условия эксплуатации

Тепломорозокислотощелочестойкие (ТМКЩ) пластины можно использовать в различных агрессивных средах, что отражает расшифровка их аббревиатуры:

• высококонцентрированных кислотных и щелочных (до 20%) с давлением до 10 МПа;
• в солевых растворах высокой концентрации;
• в морской воде;
• в промышленных и сточных водах, за исключением сред, содержащих органические растворители и масла;
• азотных, инертных газообразных средах.

Применение

Направление использования технических пластин зависит от их класса, определяющего твердость, толщину и другие технические характеристики. В целом ТМКЩ применяют в большинстве отраслей промышленности и строительства, в том числе в металлургии, автомобилестроении.

Листы легко резать, создавая изделия любых размеров и форм для использования в качестве амортизаторов, гасителей вибрации, отбойников, теплоизоляционных материалов. Резиновые прокладки из пластин 1 класса используются для герметизации стыков в канализационных и водопроводных трубах. ТМКЩ класса 2 имеют большую толщину и применяются при изготовлении элементов для защиты металлических деталей в местах их трения.

Чтобы заказать техпластину ТМКЩ в Москве для конкретной сферы применения, необходимо разбираться в их классах и других параметрах классификации.

Классы технических пластин

Существует два класса техпластин с разными диапазонами толщины и рабочим давлением.

Толщина изделий первого класса может составлять от 1 до 20 миллиметров, показатели рабочего давления составляют более 0,1 МПа. Используются в качестве уплотнителей.

ТМКЩ второго класса имеют толщину от 1 до 60 миллиметров, а рабочее давление – от 0,05 до 0,1 МПа. Основной сферой их применения является изготовление изолирующих прокладок.

Формовые и неформовые техпластины ТМКЩ

Характеристики готовой продукции определяет не только их состав, но и способ производства. Технические пластины изготавливают формовым и неформовым способом.

Формовой метод основан на воздействии вулканизационных гидравлических прессов. Состав помещают в пресс-формы, где создается высокое давление. Такой метод производства позволяет изготавливать высококачественный продукт с большой толщиной (до 8 см), при этом размеры готовых листов ограничены параметрами металлических форм или пресса. Из-за этого длина и ширина формовых пластин редко превышает один метр.

Неформовой метод основан на применении барабанных вулканизаторов непрерывного действия. В данном случае давление меньше, чем при формовом способе, что компенсируется увеличением времени вулканизации. Толщина неформовых пластин редко превышает 6 мм, зато листы могут иметь практически неограниченную длину. Неформовые ТМКЩ скатывают и поставляют в рулонах.

Классификация по степени твердости

Выделяют три степени твердости техпластин:

• мягкие (показатели твердости по шкале Шора: 40-55);
• средние (55-70);
• высокой твердости (70-90).

На сайте prommashina.ru представлен широкой выбор технических пластин.

Хранение

Несмотря на прочность и стойкость к химическим веществам, влаге, температурным воздействиям, ТМКЩ необходимо правильно хранить, чтобы предотвратить их деформацию. Оптимальная температура воздуха для длительного хранения: 25 градусов. Если листы замерзли при хранении или перевозке, перед использованием необходимо дождаться их нагрева и возвращения эластичности.

Источник