Биты для импакта что значит

Пружинные биты, можно ли их использовать на обычных шуруповертах, выяснил как работает торсион и пришел к выводам

Почти у каждого мужчины в доме имеется шуруповерт, инструмент без которого не обходится не одна маломальская стройка или ремонт по дому. Всем известно что к обычному шуруповерту требуется обычные шлицевые биты.

В начале «эры» «шуроповертотизации» вопросов к оснастке «шуриков» не было. Заходишь в магазин, покупаешь нужную биту и отправляешься восвояси.

В последнее же время на прилавках появился «торсионные биты». И их, кстати устанавливать на обычный шуруповерт нельзя. Это мнение я услышал от продавца, рассуждающего об оснастке в отделе продаж электроинструмента.

Так ли это? Сейчас расскажу:

Во первых необходимо понять что такое обычные биты и что они их себя представляют. А представляют они из себя металлическую заготовку из определенного твердого сплава, которой предали форму под определенный вид шлицов ваших шурупов (PZ 1/2/3 или PH 1/2/3 и др.). Задача этой оснастки равномерно передать вращение от патрона к шурупам. Этакий переходник.

Торсионные же биты, имеют немного другую задачу и изготовлен он на определенный вид инструмента — шуруповерты имеющий ударный механизм, передающий микроудары по головке биты. Но не осевые удары как у перфораторов, а вращательные как у гайковертов. Тем самым максимальная нагрузка возникает на шлицах биты.

Яркий пример тому, мой инструмент MAKITA, который появился у меня на стройке, с ним очень приятно работать, заворачивает шурупы и винты без особых усилий с моей стороны. Ударная техника вкручивает шурупы влет.

Такие микроудары естественно будут очень сильно нагружать шлиц обычных бит. Что приведет к их поломке. Поэтому была изобретена пружинная бита, Торсионная.

Пружинная бита отличается от обычной тем, что имеет более тонкий стержень металла в теле биты. Обычно это место обозначается вставкой из яркого пластика.

Эта более тонкая «вставка» метала, работает как пружина на скручивание (торсион) при ударной нагрузке. Такая бита не сразу передает усилие на саморез, а как бы слегка аккумулирует энергию удара и относительно, постепенно, передает ее во вкручиваемый метиз.

Тем самым сохраняется в целостности биты, не изнашивается и не обламываются саморезы от резких ударных нагрузках.

Источник

Шуруповерт или импакт. Как сделать правильный выбор.

Сейчас при выборе инструмента для закручивания саморезов и сверления отверстий встает выбор. Купить импакт(гайковерт) или шуруповерт.

На данную тему написано уже много статей. В них сравниваются свойства обоих типов инструмента, но там никто не объясняет почему именно такими свойствами обладает тот или иной инструмент. Почему например длинные саморезы импакт может не закрутить, или почему сверлить лучше шуруповертом

Постараюсь объяснить возникновение этих отличий в работе. Кто не хочет в этом разбираться. Может прочитать только про эти отличия(свойства) и взять их себе на заметку. Тем кому это интересно. Дальше в статье я и объясняю суть этих отличий.

1. Минимальная мощность гайковерта необходимая для закручивания самореза. Для гайковерта гораздо меньше чем для шуруповерта. Соответственно для выполнения этой работы импакт с более слабым двигателем и батареей обойдется дешевле. Ну или если мощность инструментов одинаковая. У импакта крутящий момент превысит крутящий момент у шуруповерта примерно в три раза.

2. Для импакта важна длина самореза. Чем он длиннее тем хуже его
закручивать. Особенно если саморез маленького диаметра. При определенной длине импакт его закрутить уже не сможет. Причем саморез такой же длинны, но с большим диаметром закрутит с легкостью.

Вывод: если вам нужен импакт для закручивания саморезов небольшого диаметра и очень большой длинны не факт что он вам подойдет.

3. Шуруповерт закрутит саморез быстрее чем импакт. И чем длиннее саморез тем ощутимее эта разница . Не в пользу импакта конечно.

При этом импакт закручивает болты в уже имеющеюся резьбу с той же скоростью, что и шуруповерт.

4. Импактом можно, но лучше не сверлить отверстия.

5. Для импакта требуются специальные торсионные биты. Обычные изнашиваются быстрее.

6.Импакт не выворачивает руку при закручивании. Что является несомненным плюсом.

7. На импакте нет возможности контролировать и настраивать момент затяжки. Импакты имеющие возможность контролировать момент затяжки неприлично дороги, но уже есть.

Ну а теперь подробнее о каждом пункте>>>

Почему Минимальная мощность гайковерта необходимая для закручивания самореза для гайковерта гораздо меньше чем для шуруповерта?

Для ответа на этот вопрос возьму два инструмента одной фирмы с примерно одинаковым крутящим моментом. Около 120 Н*м.

И тот и другой могут закрутит большой саморез. Ведь у них одинаковый крутящий момент около 120 Н*м. При этом стоимость импакта ниже более чем в два раза. Спрашивается зачем платить лишние деньги если у импакта тот же крутящий момент.

Причина этого кроется в разном принципе выполнения работы по закручиванию. Шуруповерт передает усилие на выходной вал, непрерывно без разрыва мощности . Постоянно вращая(вкручивая) саморез. В то время как импакт сначала накапливая энергию. При этом в период накопления вообще не вращая вал соответственно и не вкручивая саморез. Затем во время удара быстро отдает всю накопленную энергию на выходной вал. Создавая при этом высокий крутящий момент, но только на короткий промежуток времени. Получается саморез у него закручивается как бы толчками. Шуруповерт же вкручивает саморезы непрерывно, постоянно передавая максимальный крутящий момент.

Другими словами принцип работы импакта, следующий: отдохнуть(«накопить сил») потом поработать, снова отдохнуть и опять поработать. Шуруповерт работает непрерывно без отдыха и перерывов.

Отсюда и складываются их достоинства и недостатки. Шуруповерт закручивает быстрее импакта(гайковерта). Ведь пока импакт копит энергию для удара шуруповерт непрерывно закручивает винт. В то время как импакт делает это только кратковременно, во время удара.

Вторая причина медленного закручивания при работе с импактом физические свойства самих саморезов. Любой саморез при его вкручивании. Под воздействием приложенной к нему нагрузки начинает скручиваться. В случае с шуруповертам нагрузка на него действует постоянно и он скрутившись на определенный угол начинает вращаться внедряясь при этом в материал. При закручивании же импактом нагрузка на саморез действует не постоянно, а кратковременно и под ее воздействием он скручивается, но как только нагрузка исчезает (время накопления энергии) саморез раскручивается в обратную сторону. За счет упругих свойств стали из которой он сделан.

Получаясь что закручиваясь/раскручиваясь он действует по принципу два шага вперед — один назад. Это тем вероятнее чем длиннее и тоньше винт объясненияя второе свойства: Для импакта важна длина самореза. Чем он длиннее тем хуже его закручивать. Особенно если саморез маленького диаметра. При определенной длине импакт его закрутить уже не сможет. Причем саморез такой же длинны, но с большим диаметром закрутит с легкостью.И чем больше соотношение длины самореза к его диаметру (L/d) тем медленнее импакт его вкручивает.

При этом в уже нарезанную резьбу винт сможет закрутиться примерно с той же скоростью что и с шуруповертом. Ведь при отсутствии рабочих нагрузок накопление энергии у импакта не происходит и выходной вал инструмента постоянно вращается.

Для импакта продаются специальные сверла они стоят дороже обычных. Так что сверлить таким инструментом можно, но сверло при этом испытывает повышенные ударные нагрузки и быстрее изнашивается. Так же из за прерывистой работы сверла отверстие просверлится медленнее. Плюс если это еще и пневмогайковерт, то к неблагоприятным факторам прибавляется повышенная скорость вращения сверла и как следствие его быстрый перегрев и затупление.

Если взять примеры инструментов приведенные выше. То шуруповертом можно спокойно бурить лунки во льду. Импакт с такой работой не справится, ну или бурить придется весь день.

Что касается специальных бит для импакта. При ударе за счет повышенных нагрузок простые биты могут разбивать посадку на выходном валу импакта и портить головки саморезов. В то время как специальные биты за счет торсионного вала частично скручиваются позволяя крутящему моменту нарастать постепенно сохраняя саморезы.

Источник

Лучшие биты для шуруповерта на основании тестов

Биты для шуруповертов обеспечивают прочное удержание крепежа и вкручивание его в материал до нужного уровня. Самой распространенной проблемой этого приспособления бывает потеря формы шлицов (слизывание), после чего насадка становится бесполезной.

Мы проанализировали результаты многочисленных тестов, которые были опубликованы как в рунете, так и на зарубежных ресурсах, и составили рейтинг насадок и их производителей. Благодаря этому Вы узнаете какие биты для шуруповертов лучшие, что поможет выбрать подходящую оснастку, способную прослужить много лет, и не потратить деньги напрасно.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Что влияет на долговечность бит

Чтобы выбрать качественные насадки недостаточно лишь запомнить имя рекомендованного производителя. Даже у одной фирмы есть продукция разного качества, что скажется на удобстве использования и сроке службы оснастки. Вот два ключевых фактора, влияющих на долговечность бит, которые следует учитывать при покупке.

Материал изготовления

Поскольку шлицы насадки испытывают самую высокую нагрузку, то материал, из которого они изготовлены, является одним из важных факторов, влияющих на долговечность.

Наиболее распространенные материалы для изготовления бит для шуруповёрта:

• Сталь R7-R12 — самая дешевая, подходит только для ввинчивания саморезов в мягкие материалы (дерево, пластик).
• Вольфрам-молибден — более прочный и универсальный материал.
• Хромо-ванадий — самый распространенный инструментальный сплав, хорошо переносящий высокие нагрузки. Можно использовать для частой работы с металлом.
• Хром-молибден — наиболее твердый сплав, содействующий долгому сроку службы насадки.

Еще на срок службы материала биты влияет был ли он закален. Термическая обработка содействует упрочнению торца оснастки, который эффективней сопротивляется деформациям от нагрузки.

Кроме материала самой биты важно ее покрытие. Оно призвано либо защитить сталь от коррозии, либо повысить ее прочность. Среди недорогих вариантов будет хромо-ванадиевое покрытие, позволяющее насадке противостоять коррозии несмотря на воздействие влаги. Но при интенсивном использовании инструмента оно быстро стирается.

Биты с хром-ванадиевым покрытием.

Более надежным является титан-нитридное или чисто титановое покрытие, которое можно узнать по характерному золотистому цвету. Покрытие эффективно защищает от ржавчины и повышает прочность оснастки.

Биты с титан-нитроитным покрытием.

Равным по степени воздействия оказывается и вольфрамовое покрытие.

Лидером по устойчивости наружного слоя выступает алмазное покрытие. Оно значительно повышает рабочий ресурс биты, исключает выскальзывание шлицов из пазов крепежа и повышает скорость выполняемых однообразных процессов.

Бита с алмазным напылением.

Конструкция или что такое торсионные биты

Кроме материала на срок службы оснастки влияет ее конструкция. Она бывает двух видов: жесткая и гибкая. Внешне биты выглядят почти одинаково — разница может быть только в цветной вставке на ножке последней. Но сейчас выпускают продукцию уже и без нее.

Жесткая бита представляет собой просто кусок металла определенной формы. Она передает крутящий момент от редуктора к крепежу. При резкой остановке самореза в твердом материале происходит сильный удар, что приводит к сбиванию граней в шляпке и насадке или поломке биты.

Торсионная бита снабжена гибкой вставкой — валом, способный скручиваться и раскручиваться по оси. Такие биты хорошо подходят для ударных шуруповертов, когда требуется закрутить длинный саморез в плотный материал или наоборот выкрутить старый крепеж. Насадка хорошо передает тангенциальный удар от электроинструмента, и вместо выскальзывания из пазов воздействует на прорези в шляпке, обеспечивая вращение. Ударные биты служат гораздо дольше обычных.

Торсионная бита.

Лучшие модели бит для шуруповерта

Рассмотрев два ключевых фактора, влияющих на срок эксплуатации оснастки, перейдем к конкретным производителям и моделям, что поможет выбрать подходящие насадки для различной деятельности. Далее представлен рейтинг бит для шуруповерта, составленный на основании тестов, в убывающей последовательности. Следовательно, самые лучшие вверху. При этом цена у них разная, поэтому те, что ниже, иногда могут оказаться дороже тех, что выше.

Milwaukee Shockwave Impact Duty

Американская компания, основанная в 1924 году, и отличающаяся инновационными идеями в области электроинструмента и оснастки к нему. Имеет более 300 личных патентов и активно применяет новые технологии. Ее лучшая линейка бит Milwaukee Shockwave Impact Duty во время испытаний показала самый высокий расчетный результат — 6088 саморезов одной насадкой. Вот особенности и технологические решения этой линейки.

Биты из этой серии стали победителями ТОП как в экспериментах российских специалистов, так и зарубежных. Все модели серии являются торсионными и рассчитаны на ударный инструмент. Слово Shockwave указывает на наличие специальной обработки наконечника, дающее точное позиционирование на крепеже и снижение резонансного колебания. Материал бит устойчив к нагреванию при интенсивном использовании.

Эта модель выпускается из конструкционной стали с кованным наконечником. Корпус имеет красную торсионную вставку. Продается по отдельности или в наборах. Есть все типы насадок:

• ТХ с диаметром 1.0-5.0 мм и длиной 25-90 мм;
• SL с плоским шлицем выбор не большой — толщина жала от 0.6 до 1.2 мм и ширина 4.5-5.5 мм;
• PZ с усилением имеет диаметр от 1 до 3 и длину от 25 до 90 мм;
• PH без усиления с такими же габаритами;
• Hex с размером грани от 2.5 до 12 мм и длиной 25 мм.

DeWALT FlexTorq

Еще один американский бренд, давно завоевавший популярность в Европе. Серия DeWALT FlexTorq является недавней новинкой, позиционируемой как биты с наиболее правильной геометрией. Во время тестов бит было установлено, что одной биты хватит, чтобы закрутить до 2592 самореза.

Насадки производятся из кованой вороненой стали с последующей обработкой на станке. Благодаря этому форма наконечника особо точно повторяет вырезы на шляпках крепежа, что уменьшает люфт и увеличивает зону соприкосновения. Торсионный сердечник способен выкручиваться по оси на 15 градусов, что защищает от резкой остановки самореза.

В серию входят обычные крестообразные насадки и усиленные размерами от 0 до 3 и длиной 25 или 57 мм. Большой выбор звездочек размером от 10 до 40 и длиной 25 и 57 мм. Среди плоских бит только два варианта с шириной лопасти 6 или 8 мм.

Wiha MaxxTor

Третье место заняла продукция компании Wiha. Это немецкий бренд действующий с 1939 года. Во время испытаний биты серии Wiha MaxxTor продемонстрировали способность закрутить до 1313 саморезов одной битой.

Линейка выполнена из высоколегированной инструментальной стали, которая способна длительное время сопротивляться коррозии. Торсионная часть покрыта ударопрочным пластиком, что обеспечивает длительный срок службы в суровых строительных условиях. Модели вошли в список лучших бит для шуруповерта, поскольку производитель наделил их большим градусом скручивания, которого нет у аналогов. Торсион способен провернуться до 60 градусов, когда у других моделей этот предел составляет 15 градусов.

Особенно хорошо они подходят для импульсных винтовертов и ударных дрелей. В жтой линейке можно найти следующие виды бит: PH, PZ, Torx, Hex, R. Но не содержит плоского шлица SL. Размер и длина крестообразных насадок от 1 до 3 с длиной 27 и 49 мм. Больше всего имеется шестигранных бит (20 шт) с размерами от ¼ до 9/64. Приобрести можно каждую насадку отдельно или в наборе.

Wera Impaktor 851/4 IMP DC

Немецкая компания Wera занимает в нашем рейтинге четвертое место. Производитель функционирует с 1948 г и всегда старается разработать что-то новое и сделать привычный инструмент более функциональным. Ему это удалось с битами Impaktor, рассчитанными на особый переходник.

Эта модель биты была разработана для взаимодействия со специальным переходником, который содержит вторую торсионную часть. Благодаря двум гибким вставкам насадка еще лучше смягчает удар и сохраняет форму шлицов. Биты вместе с переходником позиционируются как самые долговечные. Насадки разрешается использовать и отдельно, но тогда их срок службы меньше.

Биты имеют алмазное напыление наконечника, защищающее шлицы от стирания и деформаций. Торсионная часть покрыта пластиком, цвет которого означает тип биты. Крестообразные снабжены красным пластиком, выпускаются с длиной 50 мм и номерами 2 и 3. Такие же параметры и у усиленного варианта PZ.

Плоский шлиц обозначен желтым цветом и выпускается в одном виде с толщиной 1.0 мм. Больше всего звездочек, маркирующихся зеленым пластиком (20 шт). Есть пять шестигранников, имеющих синий цвет вставки. Длина оснастки 25-50 мм.

Makita Impact Gold

Древнейшая японская компания, действующая с 1915 года. Кроме обычных бит выпускают особую серию Gold, имеющую золотистое покрытие. При тестах бита продемонстрировала возможность вкрутить более 700 саморезов. Модель отличается оригинальным технологичным решением.

Выпускаются биты из высокопрочной стали с титановым покрытием, поэтому серия имеет характерный желтый цвет. Сама сталь закаляется по технологии Tatara. Сейчас по ней же производят коллекционные самурайские мечи.

Биты этой серии отличаются двойным исполнением, что повышает срок работы одной насадки. Когда один наконечник изнашивается, то биту переворачивают и продолжают использовать. Гибкий вал расположен между шестигранными приводами и хорошо функционирует при нагрузке на любую сторону. Но есть и односторонние модели. Оснастка хорошо намагничена и крепко держится в патроне. Производитель заявляет, что такие насадки прослужат в 10 раз дольше обычных.

По типу выпускают PH 1-3 с длиной 25 мм и такие же двойные по 65 мм. Есть PZ 1-3 длиной 50 мм. SQ представлены от 1 до 3 с длиной 50 мм и 25 мм, и T10-30 с одинарным и двойным исполнением. SL в этой серии не выпускается. Отдельно модели не продаются и придется купить набор минимум из двух штук.

Bosch Impact Control

Товары немецкого концерна Bosch тоже стали участниками тестов по прочности бит. Хотя продукция компании давно уже выпускается на заводах в Азии, ее качество остается на высоком уровне.

Серия бит разработана из инструментальной стали и подвергнута ковке, чтобы увеличить прочность наконечника. Модели продаются только в наборах и часто очень крупных по 31 шт. Но стоимость у насадок выходит одна из самых доступных — по 100 рублей за единицу. Торсионная часть обозначена белым цветом с надписью бренда.

Выпускаются биты длиной по 25 и 50 мм. Есть двухсторонние насадки 65 мм. По форме выпускаются крестообразные биты с размером от 1 до 3, усиленные PZ 2 и 3, звездочки Т 15, 20, 25, 30, 40, и плоский шлиц с шириной 5.5 мм.

Источник